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联润大厦项目空调维护保养服务（含水处理）
招标详情
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400-688-2000
相关单位：
***********公司企业信息
项目信息
| 项目名称 | 联润大厦项目空调维护保养服务（含水处理） | 项目编号 | **** |
| 项目地址 | **省**市**区**市****联社区联润大厦29****办公室 | 项目类型 | 服务 |
| 采购方式 | 邀请招标 | 项目行业分类 | 其他清洁服务 |
| 资金来源 | 国有100% | ||
| 项目概况 | 联润大厦项目交付在即，并计划于2026年6月1日正式开园，为保障空调主机供冷系统安全、稳定、高效运行，规范空调设备日常维护、故障维修及循环水处理全流程工作，有效防范设备故障引发的办公中断、能耗攀升等问题，持续提升大厦物业服务品质，拟开展联润大厦项目空调维护保养服务（含水处理）采购工作，采购事项如下： 一、基本情况 （一）主要制冷及配套设备清单 1.顿罕布什品牌冷水机组共3台，其中离心式冷水机组2台，单台制冷量1654kW；螺杆式冷水机组1台，制冷量1765kW；总制冷量5073kW。 2.元亨品牌冷却塔1组，共计3台，冷却水量509.7m3/h，单台电机功率15kW。 3.****品牌水泵13台，45kW冷放循环泵2台、45kW冷冻水循环泵4台、55kW冷冻水循环泵2台、55kW冷却水循环泵3台、18.5kW蓄冷循环泵2台。 4.**康为品牌水处理装置3台，单台药剂储存容量120升。 | ||
| 邀请函名称 | 联润大厦项目空调维护保养服务（含水处理） | ||
| 发送时间 | 2026-05-12 11:00 至 2026-05-18 18:00 | ||
标段信息
| 标段名称 | 联润大厦项目空调维护保养服务（含水处理） | 标段编号 | ****-01 |
| 报价方式 | 总价 | ||
| 采购控制价（元） | 130000 | ||
| 采购控制价（大写） | 壹拾叁万元整 | ||
| 采购控制价说明 | 本次招标的招标控制价为人民币130,000.00元（含税价），高于本次招标控制价的投标报价无效。 | ||
| 评审方法 | 经评审的最低投标价法 | ||
| 是否缴纳保证金 | 否 | ||
| 是否评定分离 | 否 | ||
| 是否递交申请资料文件 | 否 | ||
| 是否接受联合体 | 否 | ||
| 服务期（天） | 365 | ||
| 服务期说明 | 本次采购服务期限一年，服务开始日期以项目开园日期为准。 | ||
| 招标/采购范围 | 采购内容 1.空调主机及配套设备维保服务 涵盖联润大厦空调主机、冷冻泵、循环泵、冷却泵、冷却塔、电动阀及主机房相关风柜空调设备等全系列设备，提供日常巡检、定期保养、故障维修、深度清洗、检测调试全流程维保。 2.空调循环水系统水处理服务 覆盖冷却水、冷冻水系统，提供化学清洗、杀菌灭藻、缓蚀阻垢、水质监测、系统预膜全流程水处理，保障水质达标与换热效率，并提供水质检测报告，具体服务内容见 3.配套保障与增值服务 （1）应急维修：7×24小时故障响应与快速处置 （2）零配件更换：常规配件免费更换，大额主材不含在内，可另行约定采购方式 （3）水质管理：定期药剂投放、水质检测并出具正式检测报告 （附件3）联润大厦项目中央空调维保服务内容 一、常规检查 （一）压缩机 1.检查收紧马达入线的端子，防止返松； 2.检查、校正电机线圈温度传感器的阻值，必要时清除插脚端子的锈蚀迹； 3.利用摇表准确测试、记录电机三相绕组的阻值及对地阻值； 4.检查电箱入线口与电线电缆之间的压接面是否加垫防割，避免磁场涡流震动导致电缆割伤。 （二）电机启动柜 1.紧固所有主电源的端子接线，防止返松； 2.检查电机起动器的星角换装置的状况，必要时调整联动机构的位置； 3.打开各个主接触器检查其主触头的弧蚀程度并用清洁布清除表面的氧化垢； 4.拆解接触器底座，清除线圈御铁表面的氧化垢及碎屑； 5.利用红外线电子温度计检测各个变压器的表体温度，防止变压器接线松脱或线圈老化过热； 6.清理柜体内所有尘垢。 （三）控制器及保护电路保护件 1.检测，校正所有温度传感器； 2.检测及校正高压开关与压力探头； 3.测量油压差开关的待机状况； 4.检测油压转换器的数据输出输入是否合理； 5.检测电子膨胀阀的步进行程及目标位置，对照其位移准确度； 6.对比静态时冷却，冷冻出入水的温度传感器是否存在较大温度差，确认其中的误差件； 7.手动测试两个水系统的水流开关的待机状况； 8.根据客户需要调校主机的运行设定参数，使主机的运行状况达到最佳点。 （四）冷凝器及蒸发器 1.检测实时水系统的LID检测值与水温表测值是否一致，确认传感器的正常与否； 2.测量冷凝饱和温度与蒸发饱和温度传感器的精确度； 3.根据机组的运行数据及历史数据分析机组的小误差是否正常，必要时提交水处理通炮方案。 （五）检漏 1.利用电子仪器对机组的各个压力接头进行初步测试，记录有渗漏可疑的地方； 2.利用水泡沫法再进行压力测试，重点检查曾经出现渗漏反应的地方，确认是仪器测试动作或是真正存在渗漏； 3.出现渗漏点时立即记录，可处理的及时处理，需要冷媒转移后处理的调配抽排泵回收冷媒； 4.检测冷媒视窗的水液指示器是否正常色度反应，分析系统是否必要除湿处理（如果无水液指示器的机组则通过冷冻油的乳化反应采样以及进行PPM水分析，确认系统干燥，该项工序只对负压机组或者曾经有大渗漏进行过大修的系统而言）。 （六）油系统 1.检测油温传感器的LED显示值与实测值的一致性； 2.检测油位及油色； 3.观察其油压是否在正常范围，分析油滤网的畅通状况； 4.打开供油阀门与油旁路阀门，检查其位置，防止油泵过载运行。 二、运行检查 （一）水循环系统排查与机组负荷运行监测 1.检测两个水系统的出入水压差，对比参数，分析水系统是否存在Y隔堵塞或水量不足； 2.检查冷却塔的水位，布水器分水状况及冷却塔水位，避免因水量不足或分水器布水不良造成散热不足。 3.检查电机传动皮带的松紧度，避免弹跳运行造成电机不稳定或转速不足； 4.确认水系统及冷却塔正常后，启动主机，观察机组从启动至满负荷整个过程中的各项 参数变化并详细记录； 5.根据实时运行数据分析机组的运行工况是否正常，并向甲方出具文字检测报告或维修建议。 （二）供冷季节开机前的准备工作 1.检查机组外观有无明显损坏迹象，如有立即报告甲方； 2.检查主电源有否缺相，电压是否符合机组要求； 3.检查冷却水、冷冻水泵、冷却塔等辅助设备是否正常运行，是否满足机组正常运行条件； 4检查机组是否处于安全运行状况； 5.检查紧固主电路及控制电路的端子螺丝，使之安全可靠； 6.检查油箱油位是否正常，是否需补充冷冻油或按需要更换冷冻油； 7.按需要更换干燥过滤器； 8.检查热交换效果； 9.检查控制电路的正确性； 10.****中心的工作程序是否正常，设定值是否正确，各项显示参数是否正常； 11.检查各种安全保护装置（如高压、低压、油压及水流开关等）的可靠性； 12.检测油加热器是否工作，油温是否正常并将油温调整至正常； 13.检查机组接地电阻及测量电机绝缘，确保电机有正常的绝缘度； 14.检查机组有否泄漏，雪种量是否足够，发现漏点即修复及补充雪种； 15.启动主机，抄记运行参数，调整主机至正常运行； 16.提交主机启动报告。 （三）机组运行期间的检查工作 1.除紧急故障维修外，每月对机组例行检查一次，以期将故障消灭在萌芽之中，避免较大故障的发生； 2.检查机组在运转中各项****控制中心的程序； 3.检查制冷循环系统是否正常，检测雪种量，必要时做适当调整及机组检漏； 4.检查润滑系统的油压及油量； 5.检查回油系统的工作状况； 6.检查冷凝器及蒸发器的热交换效果； 7.检查机组振动，异常温度及噪声状况； 8.记录机组的运行参数，分析机组的运行状况，发现异常立即采取处理措施； 9.一旦发现有零件损坏，将在工作单上记录在案并申报甲方尽快处理； 10.提交工作报告。 （四）每月对机组检查保养一次 1.检查主机操作及机组运行各参数； 2.****控制中心及检测其工作程序，对有关元件做适当调整； 3.检查保养主机的启动柜，对有关元件做适当调整； 4.检查保养润滑系统，必要时更换冷冻机油及油过滤器； 5.检查回油系统，更换干燥过滤器； 6.检查保养制冷循环系统； 7.对系统检漏，检测雪种量，并做适当调整； 8.检查压缩机马达，加注轴承油，检测马达绕组绝缘电阻，必要时将马达通风罩拆下清理； 9.检查机组振动，异常温度及噪声状况； 10.检查冷凝器及蒸发器的热交换效果，协助水处理工作，提高机组的运行效率； 11.提交工作报告。 （五）机组停机期间的检查工作（安排在冬季，具体日期届时由双方协定） 1.对主机进行一次全面的检漏工作，以防止冷媒在停机时间泄漏造成较大的经济损失。有可能的条件下，每隔一段时间开机检查、记录压力参数。 2.测量电机电阻并做记录； 3.清洁、检查控制系统，紧固各端子螺丝 4.拆下接触器触头检查，如有损坏进行打磨或更换； 5.检查油加热器工作是否正常，油量是否足够； 6.对所有安全进行保护装置检测一次，确保其可靠安全； 7.对机组及各辅助设备全面检查一次，确保下次开机时，设备能正常运行； 8.对操作人员做一次基本操作的必要培训，帮助操作人员提高对机组正常运行的认识； 9.提交年度总结报告，帮助甲方对设备有一个正常的评估，并对来年设备的维保做好准备工作。 三、冷却、冷冻水泵维保内容 1.及时处理日常运行出现的故障，确保运行正常； 2.检测水泵迫件（轴承）及冷冻，冷却水管漏水情况、必要时焊接修复处理； 3.检测轴承温度及声响，适当加注黄油； 4.检测出入水压力是否正常； 5.检查马达电流、打开启动柜检查控制系统的运行状况； 6.清理排水管； 7.检测轴承或加机油； 8.测试马达绝缘、轴承； 9.检测减震软喉及地脚胶，检测温度表及压力表； 10.检测水泵出入阀门及单向阀； 11.检测旁通阀； 12.检测水泵不正常声响及振动； 13.对设备、基础等金属外观进行防锈上漆保养； 14.提交检查报告。 四、冷却水塔保养内容 1.定期巡视现场对空调冷却塔、进行巡查； 2.提供设备故障紧急维修服务； 3.保证系统处于最佳运行状态； 4.检查冷却塔浮球补水是否正常； 5.检查和调整冷却塔马达皮带轮、皮带是否正常； 6.检查和调整冷却塔扇叶方向和角度； 7.检查确认控制电气装置性能及状况良好； 8.根据需要更换或维修有关坏损部件； 9.检查记录冷却塔电机电压、运行电流及绝缘情况（用300V摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ）； 10.检查调整冷却塔皮带轮、皮带、扇叶的工作情况，皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带； 11.检查冷却塔布水器及填料，布水器定期清洗水垢、锈渣及其他杂质，以防堵塞，确保冷却水要均匀分布； 12.查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复。 五、板式换热器维护保养（年度1次，季度1次巡检） （一）年度维护巡检内容 1.板片清洗 拆卸换热器板片，使用专用清洗剂清除结垢，检查板片有无腐蚀、变形，更换老化密封垫片； 2.压力测试 组装后进行水压试验（试验压力为工作压力的1.25倍），保压30分钟无渗漏； 3.附件检查 校准进出口温度、压力仪表，检查安全阀、排气阀开启是否灵活。 （二）季度巡检内容 1.记录换热器进出口温度、压力，计算换热效率，确认无明显下降。 2.检查换热器本体及连接管路有无渗漏，板片间有无异常噪声。 六、全系统水处理维护方案 （一）冷却水系统水处理 1.月度维护 （1）清洗冷却塔填料、集水槽，清除沉积物和藻类； （2）投加缓蚀剂、阻垢剂、杀生剂，控制水质指标（pH值7.5-9.0，总硬度≤450mg/L，氯离子≤300mg/L）； （3）取样检测水质，出具月度水质检测报告。 2.季度维护 （1）检查水处理装置运行状态，清理加药管路和过滤器； （2）检测管道、换热器内结垢情况，必要时增加除垢剂投加量。 3.年度维护 （1）对冷却水系统进行全面清洗，清除管道、换热器内积存的污垢。 （2）检查系统有无腐蚀点，评估缓蚀效果，调整药剂配方。 （二）冷冻水系统水处理 1.季度维护 （1）投加缓蚀剂、稳定剂，控制水质指标（pH值8.0-9.5，浊度≤10NTU，溶解氧≤0.1mg/L）； （2）取样检测水质，出具季度水质检测报告； 2.年度维护 （1）对冷冻水系统进行排空、清洗，清除管道内沉积物； （2）检查板式换热器、水泵内结垢情况，必要时进行化学清洗； （3）检查系统密封性，防止空气进入导致腐蚀。 七、冷却水及冷冻水管道阀门维护（年度2次，每半年1次巡检） （一）阀门外观检查 清理阀门表面污垢，检查阀体有无腐蚀、裂纹，阀杆有无弯曲、变形。 （二）操作性能维护： 1.对闸阀、蝶阀、球阀等进行开关操作，涂抹润滑脂（食用级或食品机械级），确保操作灵活； 2.检查阀门密封性能，关闭状态下测试有无渗漏，必要时更换密封填料或密封圈。 （三）附件维护 1.清理阀门压力表接口，校准压力表显示；检查安全阀开启压力，确保符合设计要求； 2.检查止回阀动作是否灵敏，防止水锤现象发生。 （四）管道保温检查 检查管道保温层有无破损、脱落，修复损坏部分，防止冷量损失和结露。 八、维护保障措施 （一）响应机制 全年设备故障处理应急维修不限次数，接到报修后2小时内到达现场。 （二）记录管理 每月进行1次常规设备巡检，记录设备运行状况及数据，建立设备维护档案。 （三）质量标准 所有维护保养工作按行业规范执行，确保设备运行参数符合设计要求。 （四）冷凝器服务 冷水机冷凝器通炮每年一次并提供内部检测报告，若需提供第三方水质检测报告需双方协商费用。 | ||
| 资格条件 | 1.具备国内独立企业法人资格，持有有效《营业执照》，经营范围包含空调维保、制冷设备维修、水处理服务等相关内容。 2.具备履行合同所需的专业技术团队、全套维保设备及专业水处理能力，维修人员需持有《特种作业操作证（高处作业证）》等相关有效资质证书。 3.近3年内独立完成过至少1个类似写字楼空调维保（含水处理）项目，具备成熟的服务经验，可提供项目合同及验收报告作为佐证。 4.具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，无重大违法违规经营记录，未被列入“信用中国”失信被执行人名单。 5.具备《维修企业技术等级证书》（技术等级：机电制冷设备一级），持有《制冷空调系统清洗消毒企业能力等级资质证书》（一级）资质，并具备有效的安全生产许可证。 6.可提供7×24小时应急维修响应服务，确保设备故障得到及时处置，满足大厦空调系统日常运维需求。 | ||
| 招标文件获取开始时间 | 2026-05-12 11:00 | 招标文件获取截止时间加急标书代写 | 2026-05-18 18:00 |
| 质疑截止时间加急标书代写 | 2026-05-17 11:00 | 澄清答疑截止时间加急标书代写 | 2026-05-18 11:00 |
| 投标文件递交截止时间加急标书代写 | 2026-05-18 18:00 | ||
| 招标文件获取方式 | 线下获取 | ||
| 招标文件获取地点 | **市****联社区联润大厦29****办公室 | ||
| 开标时间加急标书代写 | 2026-05-19 15:00 | ||
| 开标地点加急标书代写 | 时尚慧谷3栋432室 | ||
邀请单位信息
| 序号 | 邀请供应商 |
| 1 | **** |
| 2 | **市****公司 |
| 3 | **市深****公司 |
采购人与采购代理
| 采购单位 | 采购单位名称 | **** |
| 采购单位地址 | **市****联社区联润大厦29****办公室 | |
| 联系人 | 李运军 | |
| 联系电话 | 186****8333 | |
| 对外监督人员 | ||
| 对外监督电话 |
招标进度跟踪
2026-05-12
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