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年产便携式微型计算机机构件86万套技改项目

审批

浙江-嘉兴-嘉善县

发布时间： 2026年05月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********698855Y	林晏圣
刘夷白	省市**县
县西塘镇大道99号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产便携式微型计算机机构件86万套技改项目

2021版本:078-计算机制造	C3912-C3912-计算机零部件制造
	省市县西塘镇大道99号
经度:120.864106 纬度: 30.948702	**环境局分局
	2022-12-20
嘉（善）环建〔2022〕18号	****
2024-09-06	16130
657	****
913********698855Y	****
913********698855Y	******公司
913********960790Y	2023-05-16
2025-06-26	2025-12-31
2026-04-09	2026-05-07
	环评云助手公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

性质：技改产能：年产86万套便携式微型计算机机构件建设地址：县电子信息产业园（西塘镇大道99号）	性质：技改产能：年产86万套便携式微型计算机机构件建设地址：县电子信息产业园（西塘镇大道99号）
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业位于市县西塘镇大道99号，拟在现有厂区内实施改建项目，项目新增2个无尘室约3200平方米和1实验室约430平方米，在B2厂房新增1条喷墨线、DS2厂房新增1条烤漆线，利用已租用的****公司B区B2、D区DS2两栋生产厂房和企业现有闲置CS1厂房，实施年产便携式微型计算机机构件86万套技改项目。项目实施的同时对D2栋已环评审批未建的2条烤漆线（年产600万件平板电脑金属机构件技术改造项目）进行技术提升改造，将平板电脑金属机构件产品生产线人工流水作业改造为自动化作业，实现生产线全自动化效果，2条技改的烤漆线技改后生产能力不增加。	本项目在已租用的******公司B区B2、D区DS2两栋生产厂房和企业现有闲置CS1厂房实施。主要建设内容为：新增1条喷墨线、新增1条烤漆线，形成年产86万套便携式微型计算机机构件的生产能力。项目实施的同时对2条烤漆线（年产600万件平板电脑金属机构件技术改造项目）进行技术提升改造。
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生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

喷漆线清洗使用稀释剂（乙酸乙酯52%~55%、乙酸异丁酯15%~25%、异丁醇5%~15%、乙二醇丁醚醋酸酯15%~25%），年用量为0.6t/a。	项目未新增产品品种或生产工艺，原辅材料中喷枪清洗稀释剂改用洗枪水，使用量未增加，不新增排放污染物种类，无废水第一类污染物排放，且废水、废气污染物排放量均未增加。项目物料运输、装卸、贮存方式未发生改变。
喷漆线清洗改用洗枪水，年用量约0.58t/a，未超过稀释剂使用量，未超过稀释剂使用量。同时洗枪水成分为环己酮、乙酸丁酯、异丁醇等挥发性有机物，经测算VOCs含量符合《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）的相应标准要求，且未新增污染物种类。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目新增650台CNC加工设备（立式综合加工机），B2厂房1F布置210台、2F布置200台，CS1厂房3F布置240台。每台CNC加工设备上方设置集气系统和离心式油雾分离器，油雾废气经收集后、净化器处理达标后通过25m高的排气筒排放。 2、项目新增的1条烤漆线配套设1套喷涂废气处理设施，废气处理设施采用“水洗+干式过滤+活性炭吸附脱附+RCO”的组合处理工艺，喷涂废气经收集、处理达标后由1只27m排气筒排放。 3、项目新增的1条喷墨线配套设1套喷涂废气处理设施，废气处理设施采用“水洗+干式过滤+活性炭”的组合处理工艺，喷涂废气经收集、处理达标后由1只27m排气筒排放。本项目D2厂房3层4条烤漆线共设置1个调漆间，为独立密闭间，调漆废气经密闭微负压收集；1#-4#烤漆线共设4个喷涂室，均为独立密闭间，喷漆废气经微负压收集；烤漆线烘干、固化利用4个隧道式烤箱，4个UV固化箱和8个箱式烤箱进行，烘干、固化废气经设备管道收集。1#2#烤漆线调漆、喷漆、固化、烘干废气收集后经“水洗+干式过滤+沸石分子筛吸附”处理后通至1只39m高排气筒排放，3#4#烤漆线调漆、喷漆、固化、烘干废气收集后经“水洗+干式过滤+沸石分子筛吸附”处理后通至1只39m高排气筒排放，1#-4#烤漆线油漆废气处理设施沸石分子筛脱附废气经“RTO（TA001)”通至1只27m高排气筒排放。	1、项目新增470台CNC加工设备（立式综合加工机），位于B5厂房。每台CNC加工设备上方设置集气系统和离心式油雾分离器，油雾废气经收集后、净化器处理达标后经B5厂房现有8个排气筒排放。 2、项目新增的1条烤漆线配套设1套喷涂废气处理设施，废气处理设施采用“水洗+干式过滤+活性炭吸附脱附+RCO”的组合处理工艺，喷涂废气经收集、处理达标后由1只27m排气筒排放。 5、项目新增的1条喷墨线配套设1套喷涂废气处理设施，废气处理设施采用“水洗+干式过滤+活性炭”的组合处理工艺，喷涂废气经收集、处理达标后由1只27m排气筒排放。本项目D2厂房3层4条烤漆线共设置1个调漆间，为独立密闭间，调漆废气经密闭微负压收集；1#-4#烤漆线共设4个喷涂室，均为独立密闭间，喷漆废气经微负压收集；烤漆线烘干、固化利用4个隧道式烤箱，4个UV固化箱和8个箱式烤箱进行，烘干、固化废气经设备管道收集。1#2#烤漆线调漆、喷漆、固化、烘干废气收集后经“水洗+干式过滤+沸石分子筛吸附”处理后通至1只39m高排气筒排放，3#4#烤漆线调漆、喷漆、固化、烘干废气收集后经“水洗+干式过滤+沸石分子筛吸附”处理后通至1只39m高排气筒排放，1#-4#烤漆线油漆废气处理设施沸石分子筛脱附废气经“RTO（TA001)”通至1只27m高排气筒排放。
新增油雾废气依托企业B5厂房现有8个排气筒（25m高）进行排放，且该排放口均为一般排放口。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

B2厂房1层新增210台CNC加工机、2层新增200台CNC加工机，CS1厂房新增240台CNC加工机	CNC加工机减少为470台，且全部位于B5厂房。
企业CNC实际设置数量与环评相比减少，且布局发生变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

****812.17	17003.6	0	218593	****222.77	-201589.4
94.891	0.68	870.15	27.723	67.848	-27.043
9.489	0.034	60.911	6.13	3.393	-6.096
0	0	0	0	0	0
0	0	121.821	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0.06	0.02	0	0.04	0.04	-0.02	/
10.109	1.944	0	0.375	11.678	1.569	/
8.593	2.83	0	0.08	11.343	2.75	/
9.225	5.139	0	2.597	11.767	2.542	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	C区废水处理工程	《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）	pH调节+慢混+多级反应絮凝沉淀的处理工艺	C区污水处理设施进出、口，连续2天，每天4次，监测因子pH值、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、石油类、总有机碳、阴离子表面活性剂、总氮
2	D区污水处理设施	《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）	pH调节+好氧+兼氧+沉淀的处理工艺	D区污水处理设施进出、口，连续2天，每天4次，监测因子氨氮、总氮、总磷、化学需氧量、阴离子表面活性剂、石油类

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	离心式油雾分离器（油雾废气）	《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/962-2015）	离心式油雾分离器	油雾废气处理设施出口5个，2个周期，3次/周期，监测因子：油雾
2	水洗+干式过滤+沸石分子筛吸附+RTO处理系统（1#-4#烤漆线调漆、喷漆、固化、烘干废气）	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	水洗+干式过滤+沸石分子筛吸附+RTO处理系统（1#2#烤漆线调漆、喷漆、固化、烘干废气收集后经“水洗+干式过滤+沸石分子筛吸附”处理后通至1只27m高排气筒排放，3#4#烤漆线调漆、喷漆、固化、烘干废气收集后经“水洗+干式过滤+沸石分子筛吸附”处理后通至1只27m高排气筒排放，1#-4#烤漆线油漆废气处理设施沸石分子筛脱附废气经RTO处理系统处理后通至1只27m高排气筒排放。）	监测点位：技改3#-4#喷漆线喷漆房废气进口、技改4#喷漆线喷漆房废气进口、3#4#烤漆线喷漆烘干固化废气处理设施排放口3#4#烤漆线烘干固化废气进口、技改1#-2#烤漆线喷漆房废气进口、1#2#烤漆线烘干固化废气进口、1#2#烤漆线喷漆烘干固化废气处理设施排放口、技改烤漆线废气排气筒；2个周期，3次/周期，监测因子：颗粒物、非甲烷总烃、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸酯类、臭气浓度
3	水洗+干式过滤+活性炭（喷墨废气）	《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）	项目新增的1条喷墨线配套设1套喷涂废气处理设施，废气处理设施采用“水洗+干式过滤+活性炭”的组合处理工艺，喷涂废气经收集、处理达标后由1只27m排气筒排放。	监测点位：新增喷墨废气进口1#-2#、新增喷墨废气排放口；2个周期，3次/周期，监测因子：非甲烷总烃
4	水洗+干式过滤+活性炭吸附脱附+RCO（新增烤漆废气）	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）	项目新增的1条烤漆线配套设1套喷涂废气处理设施，废气处理设施采用“水洗+干式过滤+活性炭吸附脱附+RCO”的组合处理工艺，喷涂废气经收集、处理达标后由1只27m排气筒排放	监测点位：新增烤漆线废气进口1#-4#、新增烤漆线废气排放口；2个周期，3次/周期，监测因子：颗粒物、非甲烷总烃、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸酯类、臭气浓度

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

立式综合加工机等高噪声设备安装时采用减振、隔震措施

厂界四周，等效连续A声级，Leq，2次/天、2天（昼、夜

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”相结合的原则

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固废收集：建立固体废物分类收集制度；固废暂存：一般固废和危险固废应该分别设立储存处分别暂存；固废处置：应该优先回收利用，不能回收的委托有资质的单位处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）项目废水、废气末端治理措施必须确保正常运行，避免超标排放等突发环境污染事故的发生。为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。（2）专人负责危废日常环境管理工作，加强危废的暂存、委托处置的监督与管理。危废仓库按规范建设，做到“三防”要求，危废贮存区进行防渗处理，确保发生事故时危废不排至外环境。（3）危险物质严格按照相关规范贮存、管理，配备消防措施；厂区配备必要的应急救援物资，落实事故防范措施，配备足够的防火灭火器材，发生火灾、爆炸事故时，第一时间加以控制，不会发生大面积的火灾事件。（4）按要求编写或修订突发环境事件应急预案。

企业突发环境事件应急预案于2024年10月29日在有关部门进行备案，备案，编号为330421-2024-065-M

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程