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山西铧美环保科技有限公司12000吨/年（一期2000吨/年）废催化剂综合利用项目

审批

山西-晋城-沁水县

发布时间： 2026年05月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0521MA0LFPY10E	常江
常江	省市**县
省市县端氏镇端氏**开发区内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****12000吨/年（一期2000吨/年）废催化剂综合利用项目

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3229-C3229-其他贵金属冶炼
	省市县省市县端氏镇端氏****开发区内）
经度:112.**611 纬度: 35.**416666	**开发区**审批局
	2023-11-13
沁开审批字〔2023〕40号	****
2025-05-08	5000
1013	****
****0521MA0LFPY10E	****
****0521MA0LFPY10E	****公司,均灵检测技术**公司
**1181MA0K0RAD9H,**0222MACG0XAW9L	2025-12-29

2026-04-09	2026-05-06
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=604093Y04E

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**。	**。
无变动。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

12000吨/年（一期2000吨/年）废催化剂综合利用。	12000吨/年（一期2000吨/年）废催化剂综合利用。
无变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废汽车催化剂、废液体催化剂：废汽车催化剂先经过拆解、破碎磨粉之后，与废液体催化剂、辅料等混合压球，在中频炉内溶解后的到贵铁合金。加入盐酸反应去除铁。加入王水将贵金属溶解，再通过加入不同的萃取剂分别将钯和铂萃取出来。得到的钯反萃液在经过酸化、水洗、过滤、溶剂、还原等工序得到钯锭；铂反萃液经过氯化、过滤、煅烧得到海绵铂；萃取后剩余的氯铑酸溶液经过还原、煅烧等工序得到铑粉。废氧化铝载钯催化剂：废氧化铝载钯催化剂先经过焙烧去除有机物和积碳，再通过球磨、水合肼还原、氯化、置换等操作得到粗钯，再王水溶解、氨水络合、酸化、还原、熔铸后得到钯锭。废炭载钯催化剂：废炭载钯催化剂先经过焙烧去除有机物和积碳，再通过还原、王水溶解、还原、熔铸等工序得到钯锭。废氧化铝载铂催化剂：废氧化铝载铂催化剂先经过焙烧去除有机物和积碳，再通过溶解、沉淀、煅烧后得到纯铂粉。废炭载铂催化剂：废炭载铂催化剂先经过焙烧去除有机物和积碳，再通过溶解、沉淀、煅烧后得到纯铂粉。	废汽车催化剂、废液体催化剂：废汽车催化剂先经过拆解、破碎磨粉之后，与废液体催化剂、辅料等混合压球，在中频炉内溶解后的到贵铁合金。加入盐酸反应去除铁。加入王水将贵金属溶解，再通过加入不同的萃取剂分别将钯和铂萃取出来。得到的钯反萃液在经过酸化、水洗、过滤、溶剂、还原等工序得到钯锭；铂反萃液经过氯化、过滤、煅烧得到海绵铂；萃取后剩余的氯铑酸溶液经过还原、煅烧等工序得到铑粉。废氧化铝载钯催化剂：废氧化铝载钯催化剂先经过焙烧去除有机物和积碳，再通过水合肼还原、氯化、置换等操作得到粗钯，再王水溶解、氨水络合、酸化、还原、熔铸后得到钯锭。废炭载钯催化剂：废炭载钯催化剂先经过焙烧去除有机物和积碳，再通过还原、王水溶解、还原、熔铸等工序得到钯锭。废氧化铝载铂催化剂：废氧化铝载铂催化剂先经过焙烧去除有机物和积碳，再通过溶解、沉淀、煅烧后得到纯铂粉。废炭载铂催化剂：废炭载铂催化剂先经过焙烧去除有机物和积碳，再通过溶解、沉淀、煅烧后得到纯铂粉。
因工艺优化，废氧化铝载钯催化剂未建设球磨系统。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：废催化及废液体催化剂预处理：①原料处理破碎机、磨粉机、混料机和压球机，熔炼渣处理破碎机、磨粉机、磁选机等设1套布袋除尘器+水喷淋处理系统，处理风量15000Nm3/h。②中频熔炼炉烟气采用1套布袋除尘器+两级碱液喷淋+活性炭吸附净化处理，处理气量12000Nm3/h。③中频炉出料设1套布袋除尘器+水喷淋处理系统，处理风量8000Nm3/h。废氧化铝载催化剂、废炭载催化剂预处理：①焙烧炉烟气共用1套烟气处理装置，采用二燃室+SNCR+急冷+布袋除尘器+烟气再热SCR脱硝+两级碱液喷淋+活性炭吸附净化，处理气量6000Nm3/h。②球磨机废气设1套布袋除尘器，处理风量5000Nm3/h。贵金属湿法精炼：①贵金属湿法精炼各酸性废气装置集中设1套处理装置，采用冷凝+两级碱液喷淋净化，处理气量10000Nm3/h。②王水溶解反应釜集中设1套废气处理装置，采用冷凝+两级鼓泡碱吸收+两级真空喷射碱喷淋+两级碱液喷淋净化，处理气量500Nm3/h。罐区：盐酸储罐废气送贵金属湿法精炼酸性气体处理系统处理。固体废物： ①厂内设1座435m2危险废物贮存库。②焙烧炉烟气处理产生的除尘灰送废汽车催化剂处理原料系统回用。	废气：废**催化及废液体催化剂预处理：①原料处理破碎机、磨粉机、混料机和压球机，熔炼渣处理破碎机、磨粉机、磁选机以及中频炉出料共设1套布袋除尘器+水喷淋处理系统，处理风量23000Nm3/h。②中频熔炼炉烟气采用1套旋风除尘+布袋除尘器+两级碱液喷淋+活性炭吸附净化处理，处理气量12000Nm3/h。废氧化铝载催化剂、废炭载催化剂预处理：①焙烧炉烟气共用1套烟气处理装置，采用二燃室+SNCR+急冷+干法脱硫+布袋除尘器+烟气再热SCR脱硝+两级碱液喷淋+活性炭吸附净化，处理气量6000Nm3/h。②球磨机废气处理未建设。贵金属湿法精炼：①贵金属湿法精炼各酸性废气装置集中设1套处理装置，采用冷凝+两级碱液喷淋净化；王水溶解反应釜集中设1套废气处理装置，采用冷凝+两级鼓泡碱吸收+两级真空喷射碱喷淋+两级碱液喷淋净化，以上两级碱液喷淋塔和排气筒共用一套。罐区：单独建设一套盐酸储罐废气处理系统，采用碱液喷淋净化。固体废物： ①厂内设363.75m2危险废物贮存库。②焙烧炉烟气处理产生的除尘灰委托有资质单位处置。
废气：废催化及废液体催化剂预处理：①两股废气治理工艺相同，评估现场条件后合并处理。②为提高除尘效率新增旋风除尘系统。废氧化铝载催化剂、废炭载催化剂预处理：①为提高脱硫效率新增干法脱硫系统。②球磨机未建设。贵金属湿法精炼：充分利用已有设施，实际工艺未发生变化。罐区：评估现场建设条件后做出调整。固体废物：①危废贮存库和原料库区域在实际建设中留出了车辆通行通道，因此危废贮存库和面积有所减小。通过合理规划危险废物存放的分区布局、缩短危险废物的贮存时间、加快危险废物的转运等措施，本项目实际建设的363.75m2危险废物贮存库能够满足实际生产需求。②实际建设中焙烧炉烟气处理系统增加干法脱硫去除烟气中的二氧化硫，脱硫剂采用氧化钙，因此无法回用。属于危险废物，在厂区危废库贮存，定期交县****公司处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设1座400m3生活污水暂存池。	生活污水暂存池未建设。
**开发区污水处理厂，处理厂已通过环评，目前正在建设中。开发区污水处理厂的收水范围内，开发区污水处理厂的投产时间后，判断本项目实**开发区污水处理厂处理生活污水，因此该生活污水暂存池实际没有建设。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.13	1.59	0.13	0.13	/
0.27	2.58	0.27	0.27	/
0.15	1.29	0.15	0.15	/
0.22	0	0.22	0.22	/

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程