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西普尔科技智能充电器项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0500MA8QC7YE0W | 建设单位法人：唐正连 |
| 林永真 | 建设单位所在行政区划：**省**市慈湖****开发区 |
| 慈湖高新区园纬路与安东路东南角 |
建设项目基本信息
| 西普尔科技智能充电器项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:082-通信设备制造；广播电视设备制造；雷达及配套设备制造；非专业视听设备制造；其他电子设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3990-C3990-其他电子设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 |
| 经度:118.52763 纬度: 31.76482 | ****机关：****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-22 |
| 慈环审〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-04-01 | 项目实际总投资(万元)：80000 |
| 238 | 运营单位名称：西普尔（安****公司 |
| ****0500MA8QC7YE0W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**华梦****公司 |
| 913********652169W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0500MA2RKYXN5Q | 竣工时间：2026-01-26 |
| 2026-01-26 | 调试结束时间：2026-04-01 |
| 2026-04-02 | 验收报告公开结束时间：2026-04-30 |
| 验收报告公开载体： | http://ahhmhb.net/display.php?id=848 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目厂区共**设4栋厂房、1栋办公楼、1栋宿舍楼。 | 实际建设情况：项目厂区共**设4栋厂房、1栋办公楼、1栋宿舍楼。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新能源充电器4000万件、电缆80000万米、包装盒4000万个、变压器4000万件和外壳4000万件。 | 实际建设情况：新能源充电器1100万件、电缆800万米、包装盒1100万个和外壳1100万件（阶段性） |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 电源线：塑料粒子、铜丝-挤塑-电测、打卷-润滑、护套-剪裁-头尾部去皮穿壳-注塑成型、冷却-电测、绕线-检验-包装入库。 印刷包装：纸板-剪裁-印刷-覆膜-对裱-模切-糊盒-检验-包装入库 外壳：原料-注塑成型-冷却-检验-包装入库 充电器：电路板印刷-贴片-固化-插件-自动波峰焊-灌胶烘烤-检测、组装、维修-激光打标-包装、入库 | 实际建设情况：电源线：塑料粒子、铜丝-挤塑-电测、打卷-润滑、护套-剪裁-头尾部去皮穿壳-注塑成型、冷却-电测、绕线-检验-包装入库。 印刷包装：纸板-剪裁-印刷-覆膜-对裱-模切-糊盒-检验-包装入库 外壳：原料-注塑成型-冷却-检验-包装入库 充电器：电路板印刷-贴片-固化-插件-自动波峰焊-灌胶烘烤-检测、组装、维修-包装、入库 |
| 充电器生产线中的激光打标工艺不在此次验收范围内。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、挤塑、润滑、护套废气经集气罩收集通过过滤棉+二级活性炭+15排气筒（DA001）处理达标排放。 2、电线注塑废气经集气罩收集通过二级活性炭+15排气筒（DA002）处理达标排放。 3、印刷废气经集气罩收集通过二级活性炭+15排气筒（DA003）处理达标排放。 4、外壳注塑废气经集气罩收集通过二级活性炭+15排气筒（DA004）处理达标排放。 5、焊锡、点胶、沾锡废气经集气罩收集通过过滤棉+二级活性炭+15排气筒（DA005）处理达标排放。 6、固化废气经管道收集通过二级活性炭+15排气筒（DA006）处理达标排放。 7、自动波峰焊经管道收集通过过滤棉+二级活性炭+15排气筒（DA007）处理达标排放。 8、灌胶烘烤经集气罩（带软帘，从罩口至地面）收集通过二级活性炭+15排气筒（DA008）处理达标排放。 9、激光打标废气经集气罩收集通过二级活性炭+15排气筒（DA009）处理达标排放。 10、破碎废气经袋式除尘器处理后通过15m排气筒（DA010)排放。 11、对裱、糊盒无组织排放。 12、模具加工过程中极少量废气无组织排放，废气量少不单独核算。 13、印字废气无组织排放。 14、维修焊接废气采用移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。 | 实际建设情况：1、挤塑、润滑、护套废气经集气罩收集通过过滤棉+二级活性炭+15排气筒（DA003）处理达标排放。 2、电线注塑废气经集气罩收集通过过滤棉+二级活性炭+15排气筒（DA003）处理达标排放。 原环评设计挤塑、润滑、护套和注塑经过滤棉+二级活性炭分别通过两根排气筒排放，实际情况为合并排放。 3、印刷废气经集气罩收集通过二级活性炭+15排气筒（DA002）处理达标排放。 4、外壳注塑废气经集气罩收集通过二级活性炭+15排气筒（DA001）处理达标排放。 5、变压器生产不在本次验收范围内，因此未安装废气处理设施。 6、固化废气经管道收集通过二级活性炭+15排气筒（DA004）处理达标排放。 7、自动波峰焊经管道收集通过2套过滤棉+二级活性炭+15排气筒（DA005）和（DA006）处理达标排放。原环评设计自动波峰焊经过滤棉+二级活性炭通过一根排气筒排放，实际情况为经过2套过滤棉+二级活性炭分别通过二根排气筒排放。 8、灌胶烘烤经集气罩（带软帘，从罩口至地面）收集通过二级活性炭+15排气筒（DA007）处理达标排放。 9、激光打标工艺不在本次验收范围内。 10、破碎工艺不在本次验收范围内。 11、对裱、糊盒无组织排放。 12、模具加工工艺不在本次验收范围内。 13、印字废气无组织排放。 14、维修焊接废气采用移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放。 |
| 根据企业现阶段的产品、产能和产量发生变更。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 一般固废库面积为100平方米，位于厂区东侧，危废库面积为100平方米，位于厂区东侧 | 实际建设情况：一般固废库面积为30m2，位于1#厂房二楼，危废库面积为80m2，位于3#厂房1楼。 |
| 根据实际固废产生及贮存情况，满足实际生产使用。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.4 | 0 | 0 | 0 | 0.4 | 0.4 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 21600 | 0 | 0 | 0 | 21600 | 21600 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.06 | 0 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | / |
| 0 | 0.32 | 0 | 0 | 0 | 0.32 | 0.32 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三****处理厂接管标准。 | 已建设1座化粪池。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 外壳注塑废气：二级活性炭+15m排气筒 | NMHC有组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准-第五部分：电子工业》（DB34/4812.6-2024）大气污染物排放限值要求 | 外壳注塑废气：二级活性炭+15m排气筒 | 非甲烷总烃有组织排放结果满足《固定源挥发性有机物综合排放标准-第五部分：电子工业》（DB34/4812.6-2024）（非甲烷总烃＜60.0mg/m3）中相关控制要求 | |
| 2 | 印刷废气：二级活性炭+15m排气筒 | NMHC有组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准-第四部分：印刷行业》（DB34/4812.6-2024）大气污染物排放限值要求 | 印刷废气：二级活性炭+15m排气筒 | 非甲烷总烃有组织排放结果满足《固定源挥发性有机物综合排放标准-第四部分：印刷行业》（DB34/4812.6-2024）（非甲烷总烃＜50.0mg/m3）大气污染物排放限值要求中相关控制要求 | |
| 3 | 挤塑、润滑、护套和注塑废气：二级活性炭+15m排气筒 | NMHC有组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准-第五部分：电子工业》（DB34/4812.6-2024）大气污染物排放限值要求、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2中二级排放标准要求 | 挤塑、润滑、护套和注塑废气：二级活性炭+15m排气筒 | 颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关要求（颗粒物＜120mg/m3），非甲烷总烃有组织排放结果满足《固定源挥发性有机物综合排放标准-第五部分：电子工业》（DB34/4812.6-2024）（非甲烷总烃＜60.0mg/m3）大气污染物排放限值要求中相关控制要求 | |
| 4 | 固化废气：二级活性炭+15m排气筒 | NMHC有组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准-第五部分：电子工业》（DB34/4812.6-2024）大气污染物排放限值要求； | 固化废气：二级活性炭+15m排气筒 | 非甲烷总烃有组织排放结果满足《固定源挥发性有机物综合排放标准-第五部分：电子工业》大气污染物排放限值要求中相关控制要求（DB34/4812.6-2024）（非甲烷总烃＜60.0mg/m3） | |
| 5 | 自动波峰焊废气：2套过滤棉+二级活性炭+15m排气筒 | NMHC有组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准-第五部分：电子工业》（DB34/4812.6-2024）大气污染物排放限值要求、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2中二级排放标准要求； | 自动波峰焊废气：2套过滤棉+二级活性炭+15m排气筒 | 颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关要求（颗粒物＜120mg/m3）、非甲烷总烃有组织排放结果满足《固定源挥发性有机物综合排放标准-第五部分：电子工业》（DB34/4812.6-2024）（非甲烷总烃＜60.0mg/m3）大气污染物排放限值要求中相关控制要求 | |
| 6 | 灌胶烘烤废气：二级活性炭+15m排气筒 | NMHC有组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准-第五部分：电子工业》（DB34/4812.6-2024）大气污染物排放限值要求； | 灌胶烘烤废气：二级活性炭+15m排气筒 | 非甲烷总烃有组织排放结果满足《固定源挥发性有机物综合排放标准-第五部分：电子工业》（DB34/4812.6-2024）（非甲烷总烃＜60.0mg/m3）大气污染物排放限值要求中相关控制要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪设备，安装减振基础和消声器等。 | 满足《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 | 已采用低噪设备，已采购减振基座和消声器等。 | 满足《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 胶、清洗剂、助焊剂、油墨等物料库房、危废库、化粪池重点防渗。 | 已分区防渗、地面硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | **1座危险固废库，危险固废收集后暂存危险固废库委托有资质单位处理。 | 已**1座危废库，危废库位于3#厂房一层，面积为80m2。 | |
| 2 | **1般固废库1座。 | 已**1座固废库，一般固废库位于1#厂房二层，面积为30m2 | |
| 3 | 设置若干垃圾桶，生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 | 已设置若干垃圾桶，生活垃圾收集后交由环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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