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山西超牌煅烧高岭土有限公司20万吨/年煅烧高岭土生产线技改项目

审批

山西-朔州-山阴县

发布时间： 2026年05月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0621MA0HMJ08XW	冯建明
刘永飞	省市**县
****开发区合盛堡现代煤化工产业园

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****20万吨/年煅烧高岭土生产线技改项目	****

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省市县 **开发区合盛堡现代煤化工产业园
经度:112.8898 纬度: 39.56891	山****管理局
	2022-08-25
山审批环审〔2022〕9号	****0621MA0HMJ08XW002X
2025-01-20	4180
680	****
****0621MA0HMJ08XW	****
****0621MA0HMJ08XW	******公司
****0724MAE07T982Y	2024-12-10
2025-07-10	2026-03-31
2026-03-12	2026-04-09
	http://sxhbxxw.cn

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

橡胶级煅烧高岭土10万t/a，耐火材料级煅烧高岭土10万t/a	耐火材料级煅烧高岭土10万t/a
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本次验收范围内：原料破碎工段、粉磨、陈化、制砖成型、干燥、煅烧工段、破碎磨粉包装	本次验收范围内：原料破碎工段、粉磨、陈化、制砖成型、干燥、煅烧工段、破碎磨粉包装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：脱硫钙粉罐废气收集后由布袋除尘器处理；干燥窑干燥热源利用隧道窑热烟气；隧道窑烟气采用SNCR，石灰石-石膏湿法脱硫除尘进行处理，经17m高排气筒排放；预处理破碎利用原有预处理破碎线；固废：脱硫石膏作为建筑材料外售；原料加工工段除尘器除尘灰收集后作为原料回用于生产；白料加工工段除尘器除尘灰收集后作为产品外售，不外排；生产过程中产生的不合格产品，作为原料回用于生产，不外排；废包装袋收集后由环卫部门统一处理；废水：厂区出入口设置车辆冲洗平台，洗车废水收集后排入洗沙废水三级沉淀池，经沉淀处理后循环使用，不外排；脱硫石膏脱水系统的主要设备包括：石膏水力旋流器1台；真空皮带脱水机1台；真空泵1台。石膏浆液送入水力旋流器一级浓缩、真空皮带脱水机二级脱水处理，形成泥饼状石膏落入石膏库内存储外运；	废气：脱硫钙粉罐废气经收集后进入布袋除尘器处理，通过15m高排气筒排放；干燥窑干燥热源利用隧道窑热烟气；隧道窑烟气采用SNCR，石灰石-石膏湿法脱硫除尘进行处理，经35m高排气筒排放；预处理破碎根据产品市场需求，增设1条预处理破碎线，配套布袋除尘器及15m高排气筒；固废：脱硫石膏作为建筑材料外售；原料加工工段除尘器除尘灰收集后作为原料回用于生产；白料加工工段除尘器除尘灰收集后作为产品外售，不外排；生产过程中产生的不合格产品，作为原料回用于生产，不外排；废包装袋收集后由环卫部门统一处理；废水：厂区出入口设置车辆冲洗池，洗车废水收集沉淀处理后循环使用，不外排；脱硫石膏脱水系统的主要设备包括：石膏水力旋流器1台；真空皮带脱水机1台；真空泵1台。石膏浆液送入水力旋流器一级浓缩、真空皮带脱水机二级脱水处理，形成泥饼状石膏落入石膏库内存储外运；
隧道窑烟囱高度由17m增加至35m，有利于污染物扩散

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实大气污染防治措施。(1)①隧道窑煅烧烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫除尘+SNCR脱硝法处理后，由1座17m高排气筒达标排放，除尘效率为60%，脱硫效率85.1%，脱硝效率70%。②回转窑煅烧烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫+布袋除尘器+SCR脱硝法处理后由1座42m高排气筒达标排放，除尘效率82%，脱硫效率93.2%，脱硝效率70%。执行《省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》(晋环大气[2019]164号)中限值要求，颗粒物30mg/m3、二氧化硫200mg/m3、氮氧化物300mg/m3。(2)①斗提机粉尘经封闭式集气罩收集、布袋除尘器处理，除尘效率96.5%。②输送皮带过渡粉尘经封闭式集气罩收集、布袋除尘器处理，除尘效率98.1%。③回转窑窑前物料罐粉尘经封闭式集气罩收集、布袋除尘器处理，除尘效率98%。④2#白料输送管粉尘布袋收尘器处理，收尘效率可达99.99%以上。⑤小球磨机粉尘经封闭式集气罩收集、布袋除尘器处理，除尘效率96.5%。⑥超细磨粉尘经封闭式集气罩收集、布袋除尘器处理，除尘效率98.1%。⑦脱硫钙粉罐粉尘经封闭式集气罩收集、布袋除尘器处理，除尘效率95.5%。处理后废气均由1座15m高排气筒排放。执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。(3)利用现有全封闭原料库(7650m2)，3座全封闭仓库(建筑面积分别为8640m2、9300m2、4702.5m2)；皮带输送采用封闭式皮带输送廊道;运输车辆限制超载，遮盖篷布，设置洗车平台，车辆进出厂前对轮胎进行清洗；厂区内路面硬化，园区道路连接路两侧种植绿化带；及时清扫并洒水抑尘。执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值。落实水污染防治措施。(1)脱硫废水经旋流器浓缩、真空皮带脱水机脱水后，排入脱硫系统循环水池循环使用，不外排。(2)生活污水处理站处理后回用于厂区洒水和绿化，不外排。(3)洗车废水收集后排入三级沉淀池(收集池、沉淀池、池均为15m3)，经沉淀处理后循环利用，不外排。(4)初期雨水依托现有工程雨水系统(厂区南侧2000m3初期雨水收集池)；通过**园区雨水管网。(5)回转窑冷却循环排污水，收集后用于厂区洒水降尘。(6)严格落实各项防渗措施，防止对地下水或土壤造成污染。落实噪声污染防治措施。破碎机、皮带输送机、辊压机、引风机等产噪设备选用低噪音设备、设置软连接、采取密封隔音、基础减振、绿化降噪等措施。执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准：昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。落实固体废物污染防治措施。(1)生产过程中产生的不合格产品作为原料回用于生产；隧道窑、回转窑配套除尘器产生的除尘灰作为建筑材料外售；斗提机、输送皮带过渡、窑前物料罐配套除尘器产生的除尘灰收集后回用于生产；小球磨机及超细磨配套除尘器收集的除尘灰作为产品外售；脱硫渣作为建筑材料外售。执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。(2)废催化剂、废矿物油、含油废棉纱、含油废手套等危险废物在厂内危废暂存间(30m2)暂存，定期委托有资质的单位处置。执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单。(3处理站产生的污泥，定期由环卫部门抽走统一处理；办公室设置生活垃圾箱，收集后运至环卫部门指定地点。落实生态保护措施，采取厂区硬化等有效措施防止水土流失和防治土地沙化。 **保护厅“关于印发《建设项目主要污染物排放总量核定办法》的通知”(晋环发[2015]25号)规定，已取得主要污染物排放总量指标：粉尘23.548吨/年、二氧化硫14.837吨/年、氮氧化物51.203吨/年。严格落实《报告表》提出的防治污染和防止生态破坏的措施，确保各项污染物达标排放。	落实了大气污染防治措施。 (1)①隧道窑煅烧烟气采用SNCR，石灰石-石膏湿法脱硫除尘处理后，由1座35m高排气筒达标排放，除尘、脱硫、脱硝效率分别大于89.5%、85.4%、70.4%。污染物排放满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB14/2800-2023）表1中限值要求，颗粒物10mg/m3、二氧化硫35mg/m3、氮氧化物50mg/m3。②回转窑不在本次验收范围内。(2)①-⑥不在本次验收范围。⑦脱硫钙粉罐粉尘经收集后进入布袋除尘器处理，能够做到达标排放，处理后废气由1座15m高排气筒排放。增设预处理破碎线（四辊三破）废气收集进入一台布袋除尘器处理，处理后废气由1座15m高排气筒排放。颗粒物满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB14/2800-2023）表1中限值要求。(3)利用现有全封闭原料库(7650m2)，3座全封闭仓库(建筑面积分别为8640m2、9300m2、4702.5m2)；皮带输送采用了封闭式皮带输送廊道；运输车辆限制超载，遮盖篷布，设置了洗车池，车辆进出厂前对轮胎进行清洗；厂区内路面硬化，**园区道路连接路两侧种植绿化带；及时清扫并洒水抑尘。无组织排放能够满足现行标准要求。落实了水污染防治措施。(1)脱硫废水经旋流器浓缩、真空皮带脱水机脱水后，排入脱硫系统循环水池循环使用，不外排。(2)生活污水处理站处理后回用于厂区洒水和绿化，不外排。(3)洗车废水收集后排入沉淀池经沉淀处理后循环利用，不外排。(4)初期雨水依托现有工程雨水系统(厂区南侧2000m3初期雨水收集池)；通过园区雨水管网。(5)回转窑不在本次验收范围内。(6)严格落实了各项防渗措施，防止对地下水或土壤造成污染。落实了噪声污染防治措施。破碎机、皮带输送机、辊压机、引风机等产噪设备选用低噪音设备、设置了软连接、采取了密封隔音、基础减振、绿化降噪等措施。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准：昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。落实了固体废物污染防治措施。(1)生产过程中产生的不合格产品作为原料回用于生产；隧道窑、回转窑配套除尘器产生的除尘灰作为建筑材料外售；斗提机、输送皮带过渡、窑前物料罐配套除尘器产生的除尘灰收集后回用于生产；小球磨机及超细磨配套除尘器收集的除尘灰作为产品外售；脱硫渣作为建筑材料外售。执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。(2)废催化剂、废矿物油、含油废棉纱、含油废手套等危险废物在厂内危废暂存间(30m2)暂存，定期委托有资质的单位处置。满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。(3处理站产生的污泥，定期由环卫部门抽走统一处理；**办公室设置生活垃圾箱，收集后运至环卫部门指定地点。落实了生态保护措施，采取了厂区硬化等有效措施防止水土流失和防治土地沙化。本次为阶段性验收，通过整合现有工程基本项目总量指标，确定本次验收范围内总量指标为粉尘7.088t/a，烟尘14.4t/a，二氧化硫32.176t/a，氮氧化物56.4t/a，根据监测结果，本次验收内容能够满足该工程对应的总量指标。严格落实了《报告表》提出的防治污染和防止生态破坏的措施，确保各项污染物达标排放。
隧道窑烟囱高度由17m增加至35m，有利于污染物扩散

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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112689	0	112689	112689	/
9.36	32.176	9.36	9.36	/
37.44	56	37.44	37.44	/
6.294	21.488	6.294	6.294	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

脱硫钙粉罐废气经收集后进入布袋除尘器处理，通过15m高排气筒排放；干燥窑干燥热源利用隧道窑热烟气；隧道窑烟气采用SNCR，石灰石-石膏湿法脱硫除尘进行处理，经35m高排气筒排放；预处理破碎根据产品市场需求，增设1条预处理破碎线，配套布袋除尘器及15m高排气筒

《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB14/2800-2023）

隧道窑废气颗粒物排放浓度为3.3~3.8mg/m3之间，排放速率0.75~0.86kg/h之间，二氧化硫排放浓度为6.1~7.9mg/m3之间，排放速率1.3~1.8kg/h之间，氮氧化物排放浓度为20~24mg/m3之间，排放速率4.5~5.2kg/h之间，氨排放浓度为1.55~1.88mg/m3之间，排放速率0.34~0.42kg/h之间，烟气黑度＜1级，满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB14/2800-2023）中标准限值要求。脱硫钙粉罐废气颗粒物排放浓度为4.8~5.7mg/m3之间，排放速率为0.0059~0.0074kg/h之间，满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB14/2800-2023）中标准限值要求。四辊三破废气颗粒物排放浓度为4.8~5.7mg/m3之间，排放速率为0.058~0.067kg/h之间，满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB14/2800-2023）中标准限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备置于生产车间，基础减振、隔声、绿化降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

设备置于生产车间，基础减振、隔声、绿化降噪

厂界四周的噪声监测值为昼间：51.2~53.5dB（A），夜间：39.8~44.8dB（A），均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类（昼间60dB（A），夜间50dB（A））标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

公司废气处理产生的除尘灰收集后作为副产品建筑石粉出售；废矿物油、废矿物油桶、废油漆桶暂存于危废贮存库，定期交由有资质的单位处理；脱硫石膏定期外售用作建材；废包装材****回收站；员工产生的生活垃圾，定期交由环卫部门集中收集处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程