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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********675409L | 建设单位法人:孙国庆 |
| 贺金秋 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区西柳街27号 |
| 肇平33、肇平38钻探项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
| 建设地点: | **省**市**县 **镇东双井屯 |
| 经度:125.37858 纬度: 45.92825 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-11 |
| 庆环审〔2023〕35号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 3700 |
| 28.5 | 运营单位名称:**** |
| 912********675409L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**久远****公司 |
| 915********062860Q | 验收监测单位:******公司 |
| 912********448623P | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-03-18 | 验收报告公开结束时间:2026-04-15 |
| 验收报告公开载体: | http://dqyt.****.cn/dq/hbys/list_one_hjpj.shtml |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 新钻2口探井 | 实际建设情况:新钻1口肇33HC井 |
| 因工程计划变更,1口探井未施工,后续不再实施 | 是否属于重大变动:|
| 钻井工程包括钻井成套设备搬运、安装、调试、钻进、录井、测井、固井、射孔完井、压裂和试油等环节 | 实际建设情况:钻井工程包括钻井成套设备搬运、安装、调试、钻进、录井、测井、固井、射孔完井、压裂和试油等环节 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钻井泥浆经井场**撬装钻井废弃水基泥浆处理装置进行无害化处理,处理后产生的废水由罐车拉运至****处理站处理;压裂返排液****采油厂****处理站处理,处理后水管输****处理站,处理达标后回注地下油层;泥饼用于垫井场;废氢氧化钾包装袋暂存于井场危废暂存间专用塑料桶内,委托有危险废物处置资质的单位处置。本项目将表层土剥离进行其他土地改良,占地后按照“占一补一”原则缴纳耕地补偿费。对临时占用的耕地进行表土留存,分层回填,整平翻松,并进行生态恢复,施工完毕后1年内,临时占地全部恢原有植被类型,即占用耕地全部复垦。临时占地恢复也可给予农民一定的费用补偿,由农民自行进行土地恢复。 | 实际建设情况:钻井废水暂存于井场设置的钢制泥浆槽中,经井场撬装钻井废弃水基泥浆处理装置进行无害化处理,处理后产生的压滤水由罐车拉运至九厂龙27-3处理站处理达标后回注油层,不外排;压裂返排液由罐车拉运至**市信雅达****公司,初步处理后管输进****处理站处理后回注;压滤固相泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求后拉运至****公司用于制砖;经调查,钻井过程中使用的KOH溶液由厂家配制,由罐车拉运至施工现场,不产生氢氧化钾包装袋。项目施工均在临时占地内进行,施工结束后及时清理了施工现场,对临时占用的1.296hm2土地采取了平整恢复、水土保持等措施,根据现场调查,临时占用的耕地已平整恢复。 |
| 实际新钻评价控制井1口,建设地点与环评阶段一致,不新增环境保护目标,不增加对环境的影响。环评阶段产生的氢氧化钾包装袋集中收集,暂存于施工场地专用钢制桶内,委托有危险废物处置资质的单位处置;经调查,钻井过程中使用的KOH溶液由厂家配制,由罐车拉运至施工现场,不产生氢氧化钾废包装袋;环评阶段压裂返排液由罐车拉运至****处理站处理,实际由罐车拉运至**市信雅达****公司,初步处理后管输进****处理站处理后回注;废弃钻井泥浆井场撬装处理设施产生的压滤水实际去向为龙27-3****处理站处理后回注,压滤泥饼检测达标后送至****公司用作制砖材料,措施变化没有增加对环境的影响。 环评阶段产生的建****采油厂****填埋场处理,施工人员生活垃圾统一收集运至******公司处理。经调查,实际封井时产生的建筑垃圾收集后已就近拉运至**市建筑垃圾调配场处理,施工人员生活垃圾已统一收集送****公司处理。固废处理去向变化,处理方式未发生变化 | 是否属于重大变动:|
| 含油废防渗布委托有危险废物处置资质的单位处置。落地油暂存于井场危险废物暂存间专用钢制桶内,由罐车拉运至****处理。 | 实际建设情况:经调查,由于采取了防喷、防泄漏措施,施工期未产生落地油,防渗布收集回用,未产生含油废防渗布。经调查,由于采取了防喷、防泄漏措施,施工期未产生落地油。 |
| 实际未产生 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 地下水实施分区防控,柴油罐区、钻井液材料房、压裂试油作业期间井口及修井机所在区域场地夯实,铺设2mm厚渗透系数为1.0x10-13cm/s的**度聚乙烯(HDPE)土工膜防渗层,防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗要求。危险废物暂存间场地夯实,铺设2mm厚渗透系数为1.0x10-13cm/s的**度聚乙烯(HDPE)土工膜构筑防渗层,应满足《危险物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。泥浆循环区、钢制泥浆槽、废弃水基泥浆处理装置、动力房、其他材料房、一般固废暂存间、防渗早厕,试油期间试油产液缓冲罐装置区场地夯实,铺设1.5mm厚**度聚乙烯(HDPE)土工膜,渗透系数为1x10-13cm/s,应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中一般防渗要求。除重点防渗区和一般防渗区外其他对可能会产生轻微污染的建筑区,如井控房、值班室、生活垃圾收集点、表土存放处及井场地面等区域,应使用有效防渗材料,确保防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中简单防渗要求 | 已落实地下水和土壤污染防治措施。柴油罐区、施工场地专用钢制桶放置处、试油作业期间井口及修井机所在区域为重点防渗区,地面结构层下铺设了厚2mm**度聚乙烯(HDPE)土工膜构筑防渗层。放置其他原辅材料的材料房、泥浆循环罐区、钢制泥浆罐、临时防渗旱厕、施工场地地面为一般防渗区,地面结构层下铺设了厚1.5mm**度聚乙烯(HDPE)土工膜构筑防渗层。钻井及试油期间地面均铺设了防渗布,施工期间未发生泄露污染事故(具体见图6-2施工分区防渗照片) |
| 1 | 施工期,水基钻井泥浆、钻井岩屑、废射孔液暂存在钢制泥浆槽内,经井场撬装钻井废弃泥浆处理装置进行无害化处理,处理后泥饼应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中规定的第I类一般工业固体废物标准要求。试油产液通过罐车拉运至龙一联卸油点处理后管输进行入集油系统。试油过程中产生的落地油属于危险废物(HW08),暂存于井场危险废物暂存间专用钢制桶内,委托****进行无害化处理,处理后的泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/3104-2022)要求后,****油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;****油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施****填埋场、****填埋场封场等材料的活动。纯碱、膨润土废弃包装袋、非含油废防渗布、封井建筑垃圾属于一般固废,****采油厂****填埋场处理。废KOH包装袋(HW49)、含油废防渗布(HW08)属于危险废物,委托有资质单位处理。施工人员产生的生活垃圾统一收集至各井场生活垃圾存放点,委托环卫部****处理场处理 | 已落实固体废物污染防治措施。钻井岩屑、废弃钻井液及废射孔液暂存于施工井场设置的钢制泥浆槽中,经井场撬装钻井废弃水基泥浆处理装置进行无害化处理(撬装装置见图6-3),压滤固相泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求后(泥饼检测报告见附件4)拉运至****公司用于制砖(压滤泥饼拉运记录单见附件6)。经调查,钻井过程中使用的KOH溶液由厂家配制,由罐车拉运至施工现场,不产生氢氧化钾。经调查,由于采取了防喷、防泄漏措施,施工期未产生落地油,防渗布收集回用,未产生含油废防渗布。钻井时期产生的废纯碱、膨润土包装袋属于一般工业固体废物,已由施工单位统****采油厂****填埋场处理。非含油防渗布已由施工单位回收重复利用。封井时产生的建筑垃圾收集后已就近拉运****填埋场填埋处理。施工人员生活垃圾已统一收集送****公司处理。试油产液已用罐车运至龙一联卸油点回收利用 |
| 1 | 施工期,严格规范在耕地内的施工建设和运行期井场作业活动,临时集中堆放在井场临时占地范围内,表土剥离临时堆放区周围设置排水沟,加盖苫布,待施工结束后,临时占地内剥离的表土及时回填,保护有耕作能力的表层土壤,完毕覆土回填的时候做好生态恢复,尽快使土壤恢复生产力,同时减少水土流失。 | 施工期间加强了施工管理,项目施工均在划定的占地内进行,在施工时剥离了临时占地的表土,将表土单独堆放,施工结束后已运回原位进行平整。施工结束后及时清理了施工现场,对临时占用的1.296hm2土地采取了土地平整、水土保持等措施,根据现场调查,临时占地已平整恢复,将在下个耕种期完成复耕 |
| 1 | 钻井时安装防喷器,防止井喷事故的发生。发现溢流后,严格执行《**油田钻井井控实施细则》。在钻井过程对泥浆进行实时监测,一旦有漏失发生,立即采取堵漏措施。在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设,定期开展应急演练,提高突发事件的应急处理能力 | 已落实风险防控措施。根据企业提供资料及现场调查,负责本项目施工的****公司已建立较完善的应急预案体系,已完成备案登记(备案登记表见附件2),并制定《****公司突发环境事件综合应急预案》,还针对不同的事故分别编制了《环境突发事件专项应急预案》、《钻井工程事故应急预案》、《生产场所突发火灾、爆炸事件专项应急预案》、《井喷突发事件专项应急预案》等预案内容。项目施工时,根据相应的应急预案,定期进行演练,钻井时安装了防喷器,防止了井喷事故的发生,柴油储罐设了临时围堰,钻井施工期间未发生环境风险事故。 |
| 井场压滤水拉运****处理站处理达标后回注油层;试油废液龙一联卸油点;废****采油厂****处理厂;压裂返排液拉运至****处理站; | 验收阶段落实情况:压滤水由罐车拉运至九厂龙27-3处理站处理达标后回注油层;试油废液龙一联卸油点;废****采油厂****处理厂;实际压裂返排液由罐车拉运至**市信雅达****公司,初步处理后管输进****处理站处理后回注; |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 生态保护措施。施工期,严格规范在耕地内的施工建设和运行期井场作业活动,临时集中堆放在井场临时占地范围内,表土剥离临时堆放区周围设置排水沟,加盖苫布,待施工结束后,临时占地内剥离的表土及时回填,保护有耕作能力的表层土壤,完毕覆土回填的时候做好生态恢复,尽快使土壤恢复生产力,同时减少水土流失。 | 验收阶段落实情况:已落实生态保护措施。施工期间加强了施工管理,项目施工均在划定的占地内进行,在施工时剥离了临时占地的表土,将表土单独堆放,施工结束后已运回原位进行平整(施工期表土剥离照片见图6-1)。施工结束后及时清理了施工现场,对临时占用的1.296hm2土地采取了土地平整、水土保持等措施,根据现场调查,临时占地已平整恢复,将在下个耕种期完成复耕。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |