中间回路系统除氧离子交换床(清采比选20260546号)延期公告

发布时间: 2026年05月12日
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延期理由:由于该项目报价供应商数量不满足要求,本项目延期至2026-05-15 15:00
项目名称 项目编号 公告开始日期 公告截止日期 采购单位 付款方式 联系人 联系电话 签约时间要求 到货时间要求 预算总价 发票要求 含税要求 送货要求 安装要求 收货地址 供应商资质要求 公告说明
中间回路系统除氧离子交换床****
2026-05-09 13:35:542026-05-15 15:00:00
****合同签订后30%,到货验收合格后70%
签订合同后20个自然日内
¥ 70000.00
**市******区********基地

符合《政府采购法》第二十二条规定的供应商基本条件

采购清单
采购商品 采购数量 计量单位 所属分类
中间回路系统除氧离子交换床 1
品牌 型号 预算单价 技术参数及配置要求 售后服务
¥ 70000.00
一功能 除氧离子交换床是中间回路系统中的主要设备,设备编号为ICS301DE, 其设备功能将供水经离子交换床除氧后,成为合格的去离子水,然后在需要时补入中间回路系统。 二 技术要求 2.1技术性能 (1) 工作介质 去离子水 (2) 设计压力 0.5MPa (3) 工作压力 ≤0.3MPa (4) 设计温度 100℃ (5) 工作温度 常温 (6) 树脂填装容积 0.022m3 (7) 设计寿命 不小于25年 2.2物理性能 除氧离子交换床干重60kg, 湿重85kg,设备重量统计数据不包含支承, 其重心大致位于除氧离子交换床筒体轴线上,且在下封头与筒体焊缝处以上350mm。设备主要材料为奥氏体不锈钢32168。 除氧离子交换床立式安装,筒体上设有三个耳式支座支承,设备支承为非标部件。除氧离子交换床筒体外径 219mm,壁厚8mm, 设备总高约972mm,设备径向最大尺寸为415mm。 三 设计与制造 3.1材料 除氧离子交换床的筒体、进出口管嘴采用0Crl8Ni10Ti奥氏体不锈钢无缝钢管,封头、法兰以及设备支承采用S32168不锈钢钢板加工制作,其中钢管标准为GB/T 14976, 钢板标准为GB24511-2009。设备滤头采用奥氏体不锈钢材质。对于焊接材料,不锈钢焊接材料应满足GB/T 983的要求。 3.2制造 封头和筒体的装配对中应符合 GB150.4的要求,成形公差应符合GB150.4的要求。图纸尺寸为最终尺寸,****制造厂确定。机加工表面的自由尺寸允许偏差按GB/T 1804-m级精度;非机加工面的自由尺寸允许偏差按GB/T 1804-c级精度。设备制造厂应提交设备零 部件的制造尺寸,错边量尺寸和公差报告。 除氧离子交换床承压边界部件的设计应满足GB150要求,并且所有A、B类焊接接头采用全焊透结构,所有承压焊缝单面焊时应采用氮弧焊打底技术。 除氧离子交换床内部滤头设计最大过滤间隙不超过0.25mm。滤头与设备内接管采用角焊缝焊接,防止松动和泄漏。设备检验和验收应按本技术规格书和GB150的要求进行、该设备的所有A、B类焊缝应进行100%射线检测,技术等级不低于AB级,并符合NB/T47013规定中的n级为合格,C、D、E类焊缝进行100%渗透检测,并符合NB/T47013规定中的I级为合格。 从事焊接作业的人员,应按照有关安全技术规范的规定考核合格,方能在有效期间承担本设备的焊接工作。无损检测人员应当按照相关技术规范进行考核取得相应资格证书后,方能承担与资格证书的种类和技术等级相对应的无损检测工作。 3.3 清洁度和防污染要求 除氧离子交换床的清洁度和防污染要求遵循RCC-MF篇,清洁度等级为A级。在施工中,应严格防止异物(如焊渣、焊条头、螺钉、螺母等) 存留在除氧离子交换床内。除氧离子交换床的清洁度检查按RCC-MF6300的规定进行。 为了防止氯离子对不锈钢的腐蚀,除氧离子交换床在制造、检验、包装、运输等阶段按RCC-MF6400的规定进行污染控制。 四 供货范围 供货方提供除氧离子交换床、支承及备品备件的同时,还需提供相关文件资料。设备支承由供货方负责设计。供货方应提供现场技术服务。 五 供方资质条件要求 (1) 应在国内具备独立法人资格,具有独立承担民事责任和履行合同的能力; (2) 应具备设备机加工,拼装、焊接等能力。 5.2 质量保证要求 5.2.1 质量保证规定 (1) 试验验收的责任 设计单位负责制定水压试验要求,并参与水压试验的见证; 制造厂负责水压试验的组织实施,保证产品性能、质量满足本技 术规格书的要求。 (2) 试验项目 水压试验应遵循GB150.4的规定。 (3) 试验方法 水压试验用水水质要求:应控制水中的氯离子不超过25mg/L。 水温不应低于15℃。 除氧离子交换床的试验压力为0.63MPa。 合格标准:检查焊缝与密封部位,目视检查不应有渗漏、冒汗,否则修补后重新试验。水压试验后应放水并将设备用干燥清洁空 气吹除干净。 六 交货准备 包装、装卸、运输、存储、安装防护,符合GJB1443的要求,如有统一规定,按统一规定执行。 发货单位、地址、厂名、收货部门标志设在醒目部位,并有明显的防雨、防倒符号。 所有接口均有效封堵。 必须检查发货装箱内容和清单,包括:产品、备品备件、随产品提供的文件等。 设备技术及图纸可通过线下进行交流,设备应于5月底前具备验收交货条件。
12个月
招标进度跟踪
2026-05-12
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