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重庆聚得利科技有限公司汽摩零配件生产加工项目（一阶段）

审批

重庆-重庆-璧山区

发布时间： 2026年05月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0120MAD3D2CR7B	胡杨
胡杨	市区
市区塘坊西二路6号二楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****汽摩零配件生产加工项目（一阶段）	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	市区 c
经度:106.23589 纬度: 29.50012	****环境局
	2025-02-10
渝(**)环准〔2025〕17号	****0120MAD3D2CR7B001Z
2025-03-05	500
200	****
****0120MAD3D2CR7B	****0120MAD3D2CR7B
****	******公司
****0112MA5UMBWK03	2025-09-01

2025-10-21	2025-11-18
	https://www.****.com/gs/userCenter

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加工汽车配件280万件/年	一阶段加工汽车配件200万件/年
一阶段设备未上完

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

除尘-调漆-喷底漆-喷面漆-流平-固化-下件	除尘-调漆-喷底漆-喷面漆-流平-固化-下件
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

采用雨污分流制，雨水排入市政雨水管网。涂装废水（包括1#水性漆涂装生产线的喷漆房水帘废水、喷淋塔废水和2#UV漆涂装生产线的喷漆房水帘废水、喷淋塔废水）收集经自建污水处理设施（“调节池+混凝沉淀+气浮+接触氧化+吸附过滤”，处理能力1.0m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经市政污水**处理厂深度处理，污染因子COD、BOD5处理达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准后排至壁南河，SS处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准后排入壁南河。地面清洁废水和洗手废水经过隔油（设计处理能力1.5m3/d办公室生活污水一起依托厂区已建生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经市政污水处理厂深度处理，污染因子COD、BOD5、NH3-N处理达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准后排至壁南河，SS、石油类处理达《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准后排入壁南河。1#水性漆涂装生产线的喷涂废气经水帘处理后与调漆、流烘干废气收集后经“喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附装置”设施处理后由20m（4层楼）DA001排气筒排放；2#UV漆涂装生产线的喷涂废气经水帘处理后与流**烘烤废气收集后经过“喷淋塔+干式过滤+吸附浓缩+催化燃烧装置”处理后由20m（4层楼）DA002排气筒排放。危废贮存库废气收集后经过1套活性炭吸附系统处理后由20m高的DA003排气筒排放。在车间东侧设一般固废暂存点1个，面积约50.0m2，用于分类收集废包装材料等，一般工业固废区做防渗、防泄漏、防流失处理，张贴相应标志标牌。在车间北侧临近漆料库房设置危废贮存库1个，面积15m2，采取“六防”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）及其他污染防治措施，于危废贮存库上方设置托盘，设置警示标志等，用于分类储存废活性炭、废漆料桶、废过滤棉、漆渣等危险废物，定期交有危废资质的单位处理。生活垃圾交市政环卫部门清运；选用低噪声设备，采取墙体隔声、基础减震等隔声降噪措施	1#水性漆涂装生产线的喷涂废气经水帘处理后与调漆、危废贮存库、流**烘干废气收集后分别经4套“喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附装置”设施处理后由4套20m（4层楼）DA001~DA004排气筒排放；危废贮存库废气接入4#废气治理设施处理；在车间东侧设一般固废暂存点1个，面积约50.0m2，用于分类收集废包装材料等，一般工业固废区做防渗、防泄漏、防流失处理，张贴相应标志标牌。在车间北侧临近漆料库房设置危废贮存库1个，面积15m2，采取“六防”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）及其他污染防治措施，于危废贮存库上方设置托盘，设置警示标志等，用于分类储存废活性炭、废漆料桶、废过滤棉、漆渣等危险废物，定期交有危废资质的单位处理。生活垃圾交市政环卫部门清运；选用低噪声设备，采取墙体隔声、基础减震等隔声降噪措施
废气治理设施增加1套及排气筒增加1根（一般排放口）

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0786	0.079	0.079
0.023	0.023	0.023
0.0009	0.001	0.001
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.401	0.401	0.401	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	废水处理站	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准	涂装废水（包括1#水性漆涂装生产线的喷漆房水帘废水、喷淋塔废水喷漆房水帘废水、喷淋塔废水）收集经自建污水处理设施（“调节池+混凝沉淀+气浮+接触氧化+吸附过滤”，处理能力5.0m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经市政污水**处理厂深度处理，污染因子COD、BOD5处理达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准后排至壁南河，SS处理达《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准后排入壁南河。	2025年9月21~9月22日验收监测期间的废水监测结果，验收检测期间，生化池出口排放的pH、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类浓度满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4，三级标准限值；氨氮、总氮、总磷浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1，B级标准限值，满足环评及批复文件要求；污水处理站排放口pH、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量浓度满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4，三级标准限值，满足环评及批复文件要求。
2	生化池	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准	厂区未设置洗手池，地坪为环氧树脂材质，仅需进行清扫，不产生废水。办公室生活污水一起依托厂区已建生化池（20m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，经市政污水**处理厂深度处理，污染因子COD、BOD5、NH3-N处理达《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准后排至壁南河，SS、石油类处理达《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准后排入壁南河。	2025年9月21~9月22日验收监测期间的废水监测结果，验收检测期间，生化池出口排放的pH、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类浓度满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4，三级标准限值；氨氮、总氮、总磷浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1，B级标准限值，满足环评及批复文件要求；污水处理站排放口pH、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量浓度满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4，三级标准限值，满足环评及批复文件要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

催化燃烧措施

《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB 50/660-2016）

经现场调查，1#水性漆涂装生产线的喷涂废气经水帘处理后与调漆、流**烘干废气收集后分别经4套“喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附装置”设施处理后由4套20m（4层楼）DA001~DA004排气筒排放；危废贮存库废气接入4#废气治理设施处理后排放。

2025年9月21~9月22日，竣工环境保护验收检测期间，项目1#~4#排气筒处理设施出口的非甲烷总烃、颗粒物检测结果符合《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB 50/660-2016）表2排放限值要求；臭气浓度检测结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放限值要求，满足环评及批复文件要求。无组织排放废气B5检测点中颗粒物检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1中排放限值要求；非甲烷总烃检测结果符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822－2019）中无组织特别排放限值要求及《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB 50/660-2016）表3排放限值要求；臭气浓度检测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1排放限值，满足环评及批复文件要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、厂房隔音

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008）

基础减振、厂房隔音

2025年9月21~22日，竣工环境保护验收检测期间，项目厂界东侧C1、北侧C2、西侧C3监测点噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GBl2348-2008）3类标准，满足环评及批复文件要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置分区防渗措施；漆料库房、危险废物贮存库、调漆房、污水处理设施属于重点防渗区

已设置分区防渗措施；漆料库房、危险废物贮存库、调漆房、污水处理设施属于重点防渗区

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在车间东侧设一般固废暂存点1个，面积约50.0m2，用于分类收集废包装材料等，一般工业固废区做防渗、防泄漏、防流失处理，张贴相应标志标牌。在车间北侧临近漆料库房设置危废贮存库1个，面积15m2，采取“六防”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）及其他污染防治措施，于危废贮存库上方设置托盘，设置警示标志等，用于分类储存废活性炭、废漆料桶、废过滤棉、漆渣等危险废物，定期交有危废资质的单位处理。生活垃圾交市政环卫部门清运

①一般工业固体废物厂区已在车间东侧设一般固废暂存点1个，面积约50.0m2，用于分类收集废包装材料等，一般工业固废区已做防渗、防泄漏、防流失处理，张贴相应标志标牌。一般****回收部门处置。 ②危险废物厂区已在车间北侧临近漆料库房设置危废贮存库1个，面积15m2，已采取“六防”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）及其他污染防治措施，于危废贮存库上方设置托盘，设置警示标志等，用于分类储存废活性炭、废漆料桶、废过滤棉、漆渣等危险废物，定期交有危废资质的单位处理。已签订危废协议。危废转移按照《危险废物转移管理办法》（2021年11月30日生态环境部、**部、交通运输部令第23号公布自2022年1月1日起施行））的规定，采用危险废物转移联单登记的方式对危险废物进行登记、交接和转移的管理。已签订处置协议；③生活垃圾员工产生的生活垃圾，交由环卫部门统一收集处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置分区防渗措施；漆料库房、危险废物贮存库、调漆房、污水处理设施属于重点防渗区，设“六防”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）措施，并分别设置托盘；一般固废暂存间属于一般防渗区，采用一般防渗处理；其他区域属于简单防渗，采用水泥硬化地面；危险废物贮存库张贴相应标识标牌，规范厂区应急管理制度，配备相应的泄漏、消防应急设备设施。

已设置分区防渗措施；漆料库房、危险废物贮存库、调漆房、污水处理设施属于重点防渗区，设“六防”（防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐）措施，并分别设置托盘；一般固废暂存间属于一般防渗区，采用一般防渗处理；其他区域属于简单防渗，采用水泥硬化地面；危险废物贮存库张贴相应标识标牌，规范厂区应急管理制度，配备相应的泄漏、消防应急设备设施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程