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营口合众科技有限公司年产2500吨高性能超细及纳米金属粉体材料项目

审批

辽宁-营口-西市区

发布时间： 2026年05月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********547589C	刘宇慧
邹丹	省营**基地
省市**区营钢路3号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产2500吨高性能超细及纳米金属粉体材料项目	****

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3240-C3240-有色金属合金制造
	省营**基地营钢路3号
经度:122.36034 纬度: 40.61838	****审批局
	2022-04-06
营行审〔2022〕141号	912********547589C001V
2026-01-29	218
9.5	****
912********547589C	鼎枫**公司
****0803MADQ02LN15	****公司
****0800MA0TX4C6X6	2026-01-29
2026-01-30	2026-04-30
2026-04-09	2026-05-09
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60409Xrobi

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后年产 2500 吨高性能超细及纳米金属粉体材料，其中共沉淀法预合金粉 500 吨、扩散法预合金粉 2000 吨	项目建成后年产 2500 吨高性能超细及纳米金属粉体材料，其中共沉淀法预合金粉 500 吨、扩散法预合金粉 2000 吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

共沉淀法预合金粉：1、将适量草酸加入到溶解釜1中，加入适量纯水溶解，然后加入适量氨水，制备成草酸铵溶液；2、把适量金属盐加入到溶解釜2中，加入适量纯水溶解，配置成一定浓度的金属离子溶液，同时将溶液加热；3、草酸溶液与金属盐溶液发生共沉淀反应，生成复合金属草酸盐沉淀；4、加料完毕后在反应釜中继续搅拌，使反应充分进行，然后将所得浆料泵入过滤洗涤设备，滤除上清液后进行逆漂流洗涤；5、把滤饼在干燥设备内进行干燥处理，得到前驱体粉末；6、前驱体粉末在电热还原炉中氢气氛下还原处理后得到海绵状金属，经过破碎、筛分、包装得到超细预合金粉。扩散型预合金粉：1、将纯金属或其氧化物粉末按照所需成分比例加入混料机混合均匀；2、将混合均匀的物料在电热还原炉中在氢气氛下扩散合金化；3、将扩散后的粉末机械破碎、筛分；4、筛分后的粉末装入混料机中合批，合批均匀后包装。	共沉淀法预合金粉：①根据所需要的预合金粉末的成分比例，把金属盐加入反应釜，加入一定量的纯水，在搅拌下进行共沉淀反应；②将得到的沉淀产物泵入分散机中进行高速分散处理，得到粒度符合要求的沉淀产物；③将分散处理后的沉淀物泵入干燥机中干燥处理，得到所需成分比例的前驱体粉末；④将前驱体粉末在电热还原炉中在氢气气氛下进行还原反应，得到海绵状金属合金粉末；⑤将产物经过破碎、筛分、包装得到超细预合金粉。扩散型预合金粉：①将原料铁粉、铜粉按照所需成分比例加入混料机混合均匀；②将混合均匀的物料在电热还原炉中氢气保护气氛下进行扩散合金化；③将扩散后的粉末机械破碎、筛分；④筛分后的粉末装入混料机中合批，合批均匀后包装。
环评时期设计使用的蒸汽，由于无法供应，因此项目一阶段验收时调整了生产工艺，外购生产原料，不再自己生产原料，生产工艺简化。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目 1#车间共沉淀法预合金粉生产中干燥、拆袋、投料、破碎、筛分、包装工序产生的粉尘经收集后与扩散法预合金粉拆袋、投料、破碎、筛分、包装工序产生的粉尘共用 1 套布袋除尘器处理后通过 1 根 15m 高排气筒（DA001）排放；真空烧结机和真空烧结炉真空泵产生的VOCs（以非甲烷总烃计）经双级活性炭装置吸附后通过排气筒(DA001)排放；还原炉尾气通过(DA001)排放；本项目 1#车间和 2#车间建设内容及环保措施完全一致。过滤废水、车间地面冲洗废水、逆漂流洗涤**处理站 (处理能力 60t/d，处理工艺“絮凝沉淀+过滤+三效蒸发+反渗透”)预处理后出水回用于物料溶解逆漂流洗涤，蒸汽冷凝水部分回用于车间地面冲洗及(夏季)绿化，食堂废水、生活污水经隔油池、化粪池处理后与纯水制备浓盐水、未利园区市政污水管网进入**基地冶金、化工**处理厂处理。	破碎粉尘、包装粉尘经集气管道收集后进入布袋除尘器处理，处理后的废气经现有15m高排气筒（DA001）排放；共沉淀法生产中干燥工序产生的粉尘由干燥设备通风管道收集，收集后进入布袋除尘器处理，处理后的废气经现有15m高排气筒（DA003）排放；还原炉尾气（氢气）采用燃烧处理，在还原炉末端设置集气罩对燃烧产生的水蒸气及未燃烧的氢气进行收集，通过现有17m高排气筒（DA002）排放。第一阶段验收时工艺调整，不再产生过滤废水、车间地面冲洗废水和逆漂流洗涤废水，**处理站。第二阶段增加的纯水制备浓盐水经一阶段已建的化粪池处理并暂存，待园区市政污水管网铺设完成后，经**处理厂。
第一阶段验收时工艺调整，不再产生过滤废水、车间地面冲洗废水和逆漂流洗涤废水，****处理站。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对不同区域采取相应的分区防渗处置措施	第一阶段验收已落实，对不同区域采取相应的分区防渗处置措施。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.206	0.03	0	0.236	0.03
0.117	0.081	0.609	0.198	0.081
0.001	0.002	0.061	0.003	0.002
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
3330	0	0	3330	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.0004	0.5324	0	0.533	0.532	/
0.0001	0	0.0001	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

第二阶段增加的纯水制备浓盐水经一阶段已建的化粪池处理并暂存，待园区市政污水管网铺设完成后，经****处理厂。

pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷、BOD5、氯化物、动植物油

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及修改单中表 3	在破碎及包装过程会产生粉尘，主要污染物为颗粒物。粉尘经集气管道收集后进入布袋除尘器处理，处理后的废气经现有15m高排气筒（DA001）排放。	颗粒物
2	布袋除尘器	《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及修改单	共沉淀法生产中干燥工序产生的粉尘由干燥设备通风管道收集，收集后进入布袋除尘器处理，处理后的废气经现有15m高排气筒（DA003）排放。	颗粒物

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备减震、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

设备减震、厂房隔声

LAeq

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

对不同区域采取相应的分区防渗处置措施，建立完善的地下水监测制度，并开展定期监测，监测数据存档备查。

按照“报告书”要求做好厂区地下水污染防治工作，对不同区域采取相应的分区防渗处置措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

空压机油水混合物、废活性炭、废真空油属于危险废物，按照类别分区域暂存于危废间，委托有资质单位处置；污水处理站含铜钴污泥按危险废物进行管理，暂存于危险废物暂存间，待项目运营进行鉴定后，按照相关要求进行处置；危险废物收集、暂存和转运须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的规定。布袋除尘器收集粉尘定期回用于生产；硫酸铵结晶、氯化盐结晶和废布袋定期外售；纯水制备废树脂由厂家回收，生活垃圾委托环卫部门清运。

本项目第二阶段新增固废包括布袋收集尘、吸尘器收集尘、废原料布袋。布袋收集尘、吸尘器收集尘直接回用生产。废原料布袋收集后暂存于一般固体废物暂存间，外售综合利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

氨水储罐区围堰不小于30m3，事故池有效容积不小于98m3，围堰的池底及池壁、事故池池底及池壁设置为重点防渗区，环评要求重点防渗区渗透系数不大于1.0×10-12cm/s。

设置有效容积为154m3事故池一座。由于工艺简化，事故池现闲置。取消建设氨水储罐区

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程