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江西运城凹印模具有限公司年产60000根印花版辊迁建项目环境影响报告表的拟批准公示

审批

江西-南昌-进贤县

发布时间： 2026年05月12日

项目详情

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****年产60000根印花版辊迁建项目环境影响报告表的拟批准公示

发布日期: 2026-05-12

****年产60000根印花版辊迁建项目环境影响报告表的拟批准公示

根据建设项目环境影响评价审批程序相关规定，经审议，我局拟对受理****年产60000根印花版辊迁建项目做出批复决定，为保证此次审查工作的严肃性和公正性，将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示（内容摘自环评）公示期为 2026-05-13至2026-05-19，5 个工作日。

听证告知：根据《中华人民**国行政许可法》，自公告起五日内申请人，利害关系人可对上述拟做出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

联系方式：079****56040

通讯地址：**省**市红谷滩区怡园路1166号

邮编：330038

项目名称：建设地点：建设单位：编制单位：项目概况：主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：公众参与情况：

****年产60000根印花版辊迁建项目
省/市/县/文港镇工业1号文港电镀集控区6#厂房201
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******公司
项目位于县文港镇工业1号文港镇电镀集控区6#厂房201，地理坐标为东经116°7′59.984″，北纬28°18′33.178″，用地面积2102.92m2，属（迁建）性质。项目通过外购厂房、设备，组建印花版辊电镀生产线，主要建设内容包括：主体工程：生产车间，设置1条镍、铜打底镀铬线、1条退镀线，包括预镀铜、镍间，镀铬间，电雕间，研磨间，凹样间，总检区，包装区；储运工程：原料仓库，成品暂存区，依托电镀集控区危险化学品仓库；辅助工程：综合办公室、生产办公室、化验间；公用工程：供水、供电、排水工程；环保工程：废气、噪声治理设施、车间20m2危险废物暂存点；废水治理设施、480m2一般工业固废暂存库、288m2危险废物暂存库、20m3事故应急池均依托电镀集控区。产品方案：年加工60000根印刷版辊，总电镀面积79485m2，其中镀镍26407m2、镀铜26407m2、镀铬26671m2。主要设备：拉键机、砂轮机、镀镍槽、镀铜槽、清洗槽、镀铬槽、退铬槽、抛光机、研磨机、压滤机、冷却塔、雕刻机、打样机、纯水制备系统、风机等。主要工艺：（1）印刷版辊生产线：以版辊镀件为主要原材料，经拉键、镀镍、镀铜、清洗、研磨、抛光、擦拭、雕刻、镀铬、打样、检验、包装等工序生产印刷版辊，不合格印刷版辊经铬退镀线处理；（2）版辊不合格镀件经退镀、清洗后回用于生产。
1.废气项目营运期废气主要有酸性废气、抛光废气、打样废气、擦拭废气。预镀铜和退铬工序产生的酸性废气主要污染物为硫酸雾，收集后经碱液喷淋塔（10%氢氧化钠+碳酸钠溶液）处理，由1根27m排气筒（DA001）排放；镀铬工序产生的酸性废气主要污染物为铬酸雾，收集后经喷淋塔（10%焦亚硫酸钠溶液+氢氧化钠溶液）处理，由1根30m排气筒（DA002）排放；硫酸雾、铬酸雾排放浓度达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表5浓度限值要求。抛光废气主要污染物为颗粒物，收集后经布袋除尘器处理，由1根24m排气筒（DA003）排放，颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中二级标准要求。打样废气主要污染物为VOCs（以非甲烷总烃表征），收集后经一级活性炭吸附处理，由1根27m排气筒（DA004）排放，非甲烷总烃排放浓度达到《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616—2022）表1排放限值要求。未收集的酸性废气、抛光废气、打样废气、擦拭废气通过车间通风无组织排放，颗粒物厂界无组织排放监控点浓度限值达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中标准要求。VOCs按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）和《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616—2022）要求进行管控。结合《**保护厅关于市文港**公司文港（制笔及相关文化用品产业）电镀集控区变更环境影响报告书的批复》（赣环评字[2017]56处理厂房设置100m卫生防护距离要求，项目以电镀车间边界为起点设置100m卫生防护距离。 2.废水项目营运期废水主要有含镍废水、含铬废水、混排废水、综合废水，主要污染物为pH、CODCr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP、石油类、总铜、总镍、六价铬、总铬。项目含铬废水、含镍废水、混排废水分别依托电镀集控区含铬废水处理系统、含镍废水处理系统、混排废水处理系统预处理后，再与综合废水一并依托电处理站处理，污染物排放浓度达到《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）表2中排放限值要求后由专管排入抚河。 3.噪声主要是打样机、清洗机、抛光机、雕刻机、风机等设备运行过程中产生的噪声，源强约70～80dB（A）。项目夜间不生产；选用低噪声设备，并采用减振、隔振、隔声等措施；厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类区标准要求。 4.固体废物项目营运期固体废物有废清洗槽渣（HW17）、废镀槽滤芯（HW49）、铬渣（HW17）、废退铬液（HW17）、化学品废包装物（HW49）、废油墨桶（HW12）、废雕刻油桶（HW08）、废气处理产生的废活性炭（HW49）、废含油抹布及劳保用品、废机油（HW08）、废机油桶（HW08）等危险废物；金属屑、铜渣、废一般包装材料、除尘灰渣、废布袋、废砂纸、纯水制备产生的废滤芯、废滤膜、废树脂、废活性炭等一般固废；生活垃圾。营运期对生产固废和生活垃圾分类收集，废清洗槽渣、废镀槽滤芯、铬渣、废退铬液、化学品废包装物、废油墨桶、废雕刻油桶、废气处理产生的废活性炭、废含油抹布及劳保用品、废机油、废机油桶收集后临时暂存于车间危险废物暂存点，再转运至集控区危险废物暂存库，定期交有危险废物处置资质单位统一处置；金属屑、铜渣、废一般包装材料、除尘灰渣、废布袋、纯水制备产生的废滤芯、废滤膜、废树脂、废活性炭收集后外售；废砂纸、生活垃圾收集后交环卫部门处理。危险废物产生环节转运至集控区危险废物暂存间的过程中，建设单位应根据危险废物的类别、形态、理化性质确定包装形式，厂内收集、转运过程中做好防渗、防漏、防扬散等环境保护措施；车间危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求建设和管理。 5.地下水和土壤按照“源头控制、分区防控、污染监控”原则做好地下水和土壤污染防治，项目车间危险废物暂存间、预镀铜间、预镀镍间、镀铬间、研磨间、凹样间、原料仓库、化验间采取重点防渗，总检区、包装区、电雕间采取一般防渗，办公室等其他区域采取简单防渗，**园区定期进行地下水、土壤跟踪监测，减轻对地下水和土壤的影响。车间危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求采取重点防渗，除危险废物暂存间之外的其他区域按《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）表7中防渗技术要求分区防渗。 6.环境风险项目生产过程中的环境风险主要为浓硫酸、铬酸酐、氯化镍、硫酸镍、油墨等危险物质储存和使用过程中发生泄漏、火灾产生伴生/次生污染物引发的环境风险，以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。项目环境风险潜势为Ⅱ，为防止环境风险事故，设备及管道要保持密封，防止有害物质“跑、冒、滴、漏”，加强物料在储运及使用过程中的严格管理，配备应急物资，并制定相关的环境风险防范和应急处理措施防控环境风险。
按照规定开展了公众参与

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

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