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高功率光纤耦合半导体激光器自动化生产基地扩产项目（一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0118MA05K72U8G | 建设单位法人：赵巨云 |
| 左玉平 | 建设单位所在行政区划：**市****开发区 |
| **市空港经济区东九道69号 |
建设项目基本信息
| 高功率光纤耦合半导体****基地扩产项目（一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3976-C3976-光电子器件制造 |
| 建设地点： | **市**新区 **港保税区空港经济区东九道69号 |
| 经度:117.41284 纬度: 39.13886 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-30 |
| 津保自贸环审〔2023〕22号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-19 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 16 | 运营单位名称：**** |
| ****0118MA05K72U8G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：联合赤道****公司 |
| ****0101MA****840K | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0116MA05P1TX58 | 竣工时间：2025-12-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-08 | 验收报告公开结束时间：2026-05-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/project_details.html?id=353********7240832 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增高功率光纤耦合半导体激光器65000套/年、光纤激光器35000套/年。 | 实际建设情况：新增高功率光纤耦合半导体激光器65000套/年、光纤激光器35000套/年。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①高功率光纤耦合半导体激光器生产工艺流程 镜检→划裂片→贴片→引线键合→初测→老化→终测→配件打标清洗→管芯制备→真空共晶→打线→快轴压缩→镜片安装（切割、擦拭）→点胶固化→检验；截断→组装→固化→研磨→检验清洁→镀膜→检验；耦合→高储→高温低循环→检验→封盖→老化→终检 ②光纤激光器生产工艺流程 物料清洗检查→组件电路安装→合束器/QBH组合安装→光纤安装及测试→程序调试→组装测试→老化终测→切割测试→包装入库 | 实际建设情况：半导体激光器镜片安装因外购件满足直接安装的要求，不再设置镜片切割、擦拭工序，其他工艺流程与环评一致，具体如下。 ①高功率光纤耦合半导体激光器生产工艺流程 镜检→划裂片→贴片→引线键合→初测→老化→终测→配件打标清洗→管芯制备→真空共晶→打线→快轴压缩→镜片安装（擦拭）→点胶固化→检验；截断→组装→固化→研磨→检验清洁→镀膜→检验；耦合→高储→高温低循环→检验→封盖→老化→终检 ②光纤激光器生产工艺流程 物料清洗检查→组件电路安装→合束器/QBH组合安装→光纤安装及测试→程序调试→组装测试→老化终测→切割测试→包装入库 |
| 半导体激光器镜片安装因外购件满足直接安装的要求，不再设置镜片切割工序。变化后不再有镜片切割废水排放。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目生产楼清洗间通风橱废气与真空共晶废气密闭收集后经过一套“过滤棉+活性炭”处理装置净化后通过原有15米高排气筒P1排放。 光纤激光器研发及生产过程产生的废气经通风橱收集后进入原有的“过滤棉+活性炭”处理装置，净化后通过原有28米高排气筒P2排放。 新增激光切割测试废气经集气罩收集后引入新增布袋除尘器处置，处置后的废气通过**的15m排气筒P3排放。 激光打标以及直接半导体激光器研发过程产生的焊接烟尘通过移动式烟尘净化器处理后在车间无组织排放。 废水：纯水制备过程产生的排浓水、配件清洗废水、镜片切割废水通过管道和生活污水一起进入厂区化粪池沉淀处理，然后经厂区总排口汇入市政污水管网，最终进****处理厂进一步处理。 噪声：生产设备优先选用低噪声设备，采用减振、降噪等措施。 固体废物：在厂区设置一般固体废物暂存场1处；在厂区西北侧设置危险废物暂存场1处，原有固废暂存场所满足本项目需求。 | 实际建设情况：废气：项目生产楼清洗间废气与部分真空共晶设备产生的废气密闭收集后经过一套“过滤棉+活性炭”处理装置净化后通过原有15米高排气筒P1排放；另一部分真空共晶设备产生的废气密闭收集后经过另一套“过滤棉+活性炭”处理装置（原处理量余量能够满足变化后需求）净化后通过原有28米高排气筒P2排放。 光纤激光器研发及生产过程产生的废气经通风橱收集后进入原有的“过滤棉+活性炭”处理装置，净化后通过原有28米高排气筒P2排放。 新增激光切割测试废气经集气罩收集后引入新增布袋除尘器处置，处置后的废气通过**的15m排气筒P3排放。 激光打标以及直接半导体激光器研发过程产生的焊接烟尘通过移动式烟尘净化器处理后在车间无组织排放。 废水：纯水制备过程产生的排浓水、配件清洗废水通过管道和生活污水一起进入厂区化粪池沉淀处理，然后经厂区总排口汇入市政污水管网，最终进****处理厂进一步处理。 噪声：生产设备优先选用低噪声设备，采用减振、降噪等措施。 固体废物：在厂区设置一般固体废物暂存场1处；在厂区西北侧设置危险废物暂存场1处，原有固废暂存场所满足本项目需求。 |
| 废气：依托的原有2台清洗机更新为1台，清洗废气由通风橱收集改为清洗间微负压收集，废气收集效果不变。因设备布局调整，真空共晶设备产生的废气分别依托原有两套“过滤棉+活性炭”处理后经对应排气筒排放。处理措施不变，净化效率不变，故不会导致相应污染物排放量增加；其他与环评一致。 废水：半导体激光器镜片安装因外购件满足直接安装的要求，不再设置镜片切割工序，故无镜片切割废水排放。 其他无变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无。 | 实际建设情况：无。 |
| 无。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.73 | 0.36 | 0 | 0 | 0 | 2.09 | 0.36 | |
| 0.17 | 0.08 | 0 | 0 | 0 | 0.25 | 0.08 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.015 | 0.033 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.033 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | / | 《电子工业水污染物排放标准》（GB 39731-2020）、《污水综合排放标准》（DB12/356-2018） | / | 监测点位：废水总排口；监测因子：pH、SS、COD、氨氮、总磷、总氮、BOD5、动植物油、石油类；监测频次及监测周期：2周期，每周期4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “过滤棉+活性炭”、“过滤棉+活性炭”、布袋除尘器 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）、《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | “过滤棉+活性炭”、“过滤棉+活性炭”、布袋除尘器 | 排气筒P1出口及其治理设施进口监测颗粒物、非甲烷总烃、TRVOC、臭气浓度、氯化氢；排气筒P2出口监测颗粒物、非甲烷总烃、TRVOC、臭气浓度；排气筒P3出口及其治理设施进口监测颗粒物；车间界（生产楼和科研楼各1个）监测非甲烷总烃；厂界监测颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度。以上有组织进口监测频次为进口1周期、每周期3次，出口为进口2周期、每周期3次；无组织为2周期、每周期3次。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振、降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 隔声、减振、降噪 | 监测点位：四侧厂界外1m处；监测因子：等效连续A声级，监测频次为：2周期，每周期昼、夜各1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目产生的固体废物包括一般工业固体废物和危险废物。其中，一般工业固体废物包括废砂纸、废研磨纸、废无尘纸、镀膜废渣废、不合格光纤及废光纤组件、废弃线头皮、布袋除尘器集尘、包装废物，****回收部门回收处置；危险废物包括不合格芯片、清洗废液、废试剂瓶、废脱脂棉、废活性炭、废过滤棉暂存于厂区原有危废库内，定期交由有资质单位处理。固体废物场所均须设置规范化标志牌。 | 本项目产生的固体废物包括一般工业固体废物和危险废物。其中，一般工业固体废物包括废砂纸、废研磨纸、废无尘纸、镀膜废渣废、不合格光纤及废光纤组件、废弃线头皮、布袋除尘器集尘、包装废物，****回收部门回收处置；危险废物包括不合格芯片、清洗废液、废试剂瓶、废脱脂棉、废活性炭、废过滤棉暂存于厂区原有危废库内，定期交由有资质单位处理。固体废物场所均设置了规范化标志牌。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
| / |
环保搬迁
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
| / |
区域削减
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
| / |
功能置换
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
| / |
其他
| 无。 | 验收阶段落实情况：无。 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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