开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********597261T | 建设单位法人:韩健 |
| 赵冬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区**路232号 |
| 邯宝炼钢厂钢渣处理改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**区 邯钢路****厂区内 |
| 经度:114.42058 纬度: 36.60094 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-25 |
| 复审批环表〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号:911********597261T001P |
| 2026-02-11 | 项目实际总投资(万元):8350 |
| 3000 | 运营单位名称:**** |
| 911********597261T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0127MAETRQBM7M | 验收监测单位:******公司 |
| ****0101MAE3B5Q39C | 竣工时间:2026-03-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-03 | 验收报告公开结束时间:2026-05-08 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年处理钢渣60万吨 | 实际建设情况:年处理转炉钢渣55万吨 |
| 本阶段仅对转炉钢渣处理生产线建设内容进行验收,年处理转炉钢渣55万吨。 | 是否属于重大变动:|
| 转炉渣采用1套热破碎车进行处理,液态转炉渣由渣罐倾翻后进入热破碎车破碎,破碎完后的钢渣通过链斗机输送到筛分装置进行筛分后加到滚筒式余热利用装置中,余热利用完后的钢渣翻至中转料斗,经皮带输送至****公司钢渣二次处理工序,含铁颗粒回用于炼钢工序,实现废物**化。 | 实际建设情况:转炉渣采用1套热破碎车进行处理,液态转炉渣由渣罐倾翻后进入热破碎车破碎,破碎完后的钢渣通过链斗机输送到筛分装置进行筛分后加到滚筒式余热利用装置中,余热利用完后的钢渣翻至中转料斗,经皮带输送至****公司钢渣二次处理工序,含铁颗粒回用于炼钢工序,实现废物**化。 |
| 生产工艺无变化 | 是否属于重大变动:|
| ①废气:项目废气主要为倾翻工位废气、辊压破碎废气、余热回收废气、筛分废气、渣仓废气经集气收集后,通过布袋除尘器+25m高排气筒DA143排放。大块切割经集气罩收集后,通过布袋除尘器+25m高排气筒DA441排放。铸余渣热泼废气、脱硫渣带罐打水废气经集气罩收集后,通过湿式除尘器+25m高排气筒DA111排放(改造湿式除尘器、依托排气筒)。有组织废气颗粒物执行标准《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)表1大气污染物排放限值。无组织废气,采取车间密闭,定期散水喷淋,重力沉降。无组织颗粒物执行标准《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)中表5企业大气污染物厂界无组织排放浓度限值。 ②废水:生产废水净环系统废水经冷却塔冷却处理后加压循环使用,浊环系统废水经沉淀池沉淀冷却后循环使用不外排,项目浊环水处理配备两座沉淀池。 ③噪声:项目噪声主要为设备运行噪声,通过选用低噪声设备,机械设备采用基础减震、厂房隔音,除尘风机安装消音器等隔音降噪措施,东、南、北厂界昼夜65dB(A)执行《工业企业厂界环境噪音排放标准》(GB12348-2008)3类排放标准。西厂界昼夜70dB(A)夜间55dB(A),执行《工业企业厂界环境噪音排放标准》(GB12348-2008)4类排放标准。 ④固废:浊环系统尘泥、除尘泥、除尘灰与经处****公司钢渣二次处理系统回收利用。设备维修产生的废润滑油、液压油、废油桶暂存于厂现有危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:①项目钢渣处理车间辊压破碎、余热回收废气、筛分、料仓废气经集气罩收集后,通过布袋除尘器+25m高排气筒DA150排放。大块切割工序、铸余渣生产线、脱硫渣生产线未建设,不在本阶段验收范围内。经检测,项目有组织废气颗粒物和无组织厂界颗粒物浓度均达标排放。 ②实际建设1座冷却塔,净环水经冷却后循环使用,不外排。实际建设2座沉淀池,浊环水经沉淀池沉淀冷却后循环使用,不外排。 ③经检测,东、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准;西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准。 ④浊环系统尘泥、除尘泥、除尘灰与经处****公司钢渣二次处理系统回收利用。废润滑油、废液压油、废油桶暂存于现有危废暂存间,定期交由**骅港矿****公司处置,已签订危废处置协议。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 244950.552 | 0 | 0 | 0 | 244950.552 | 244950.552 | / |
| 0 | 0 | 2586.8 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 5073.99 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 16.632 | 2627 | 0 | 0 | 16.632 | 16.632 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 布袋除尘器+25m高排气筒 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018) | 项目钢渣处理车间辊压破碎、余热回收废气、筛分、料仓废气经集气罩收集后,通过布袋除尘器+25m高排气筒DA150排放。 | 钢渣处理车间除尘废气排气筒颗粒物最大排放浓度为7.5mg/m3 |
| 1 | 生产车间 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 机械设备采用基础减震、厂房隔音,除尘风机安装消音器等隔音降噪措施 | 东、南、北厂界昼间噪声监测值为51~58dB(A),夜间噪声监测值为35~47dB(A);西厂界昼间噪声监测值为52~58dB(A),夜间噪声监测值为40~48dB(A)。 |
| 1 | 浊环系统尘泥、除尘泥、除尘灰与经处****公司钢渣二次处理系统回收利用。设备维修产生的废润滑油、液压油、废油桶暂存于厂现有危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 | 浊环系统尘泥、除尘泥、除尘灰与经处****公司钢渣二次处理系统回收利用。废润滑油、废液压油、废油桶暂存于现有危废暂存间,定期交由**骅港矿****公司处置,已签订危废处置协议。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |