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浙江翎宇智能科技有限公司年产30台套连续式锂电池湿法电极制浆装备项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0481MACPK10T01 | 建设单位法人：李朝明 |
| 谢莉莉 | 建设单位所在行政区划：**省 |
| **省**市**市袁花镇谈桥村谈桥218号 |
建设项目基本信息
| ****年产30台套连续式锂电池湿法电极制浆装备项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3569-C3569-其他电子专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市袁花镇谈桥村谈桥218号 |
| 经度:120.76341 纬度: 30.46495 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-10-17 |
| 嘉环海建〔2025〕203号 | 本工程排污许可证编号：****0181MACPK10T01001Z |
| 2025-10-20 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| ****0481MACPK10T01 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0481MACPK10T01 | 验收监测单位：****公司 |
| ****0481MA2JHGDA98 | 竣工时间：2025-12-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间：2026-03-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60130lpF69 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30台套连续式锂电池湿法电极制浆装备 | 实际建设情况：年产30台套连续式锂电池湿法电极制浆装备 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 螺纹元件生产流程： 原材料→来料检验→下料→钻孔→车加工→铣加工→热处理（外协）→精磨→成品检验→螺纹元件。 机筒生产流程： （原材料→来料检验→下料→初铣加工→外协加工工序→封焊水道→加工中心加工→钻进水孔试压）＋（原材料→来料检验→下料→外协加工工序→端面粗磨→外圆精磨→精雕）→热镶装配→端面精磨→内圆精磨→成品检验→机筒。 | 实际建设情况：螺纹元件生产流程： 原材料→来料检验→下料→钻孔→车加工→铣加工→热处理（外协）→精磨→成品检验→螺纹元件。 机筒生产流程： （原材料→来料检验→下料→初铣加工→外协加工工序→封焊水道→加工中心加工→钻进水孔试压）＋（原材料→来料检验→下料→外协加工工序→端面粗磨→外圆精磨→精雕）→热镶装配→端面精磨→内圆精磨→成品检验→机筒。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①废水：项目大部分切削液稀释用水在使用过程中受热蒸发或随产品带走，剩余少部分按照废切削液作为危废处置，不外排；试压用水循环使用并定期补充损耗，不外排；本项目仅排放生活污水。生活污水经化粪池预处理后纳管排放，****处理厂处理达标排放。 ②废气：（1）下料粉尘：产生的金属材质颗粒物粒径较大且密度高，具有良好沉降性，大部分会沉降在下料设备周围，其余未沉降的在车间内无组织排放，安排人员定期清扫沉降下料粉尘，避免因人员走动和风吹等原因引起二次扬尘污染。 （2）焊接烟尘：在氩弧焊工位设置移动式焊接烟尘净化器，收集处理后车间内无组织排放。 （3）湿法机加工废气：非甲烷总烃产生量较少，在生产车间内无组织排放，产生的金属材质颗粒物粒径较大且密度高，产生后即被切削液附着使比重增大，具有良好沉降性，几乎均沉降在设备周围，少量未沉降的无组织排放。 （4）来料检验废气：来料检验过程均为物理检验过程，无废气产生；检验样品备料过程中会产生少量粉尘废气，产生量较少，在车间内无组织排放。 ③噪声：选购生产设备时应选取低噪声设备；合理布局，将高噪声设备布置在车间中央，尽可能避免靠门窗，并设隔振基础或铺垫减振垫，；加强设备维护，防止非正常工况噪声；加强生产管理和环保教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 ④固废：一般工业固废出售综合利用；危险废物委托有资质单位处置，厂内暂存期间，企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存，并做好相应场所的防渗、防漏工作，另外，员工生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：①废水：项目大部分切削液稀释用水在使用过程中受热蒸发或随产品带走，剩余少部分按照废切削液作为危废处置，不外排；试压用水循环使用并定期补充损耗，不外排；本项目仅排放生活污水。生活污水经化粪池预处理后纳管排放，****处理厂处理达标排放。 ②废气：（1）下料粉尘：产生的金属材质颗粒物粒径较大且密度高，具有良好沉降性，大部分会沉降在下料设备周围，其余未沉降的在车间内无组织排放，安排人员定期清扫沉降下料粉尘，避免因人员走动和风吹等原因引起二次扬尘污染。 （2）焊接烟尘：在氩弧焊工位设置移动式焊接烟尘净化器，收集处理后车间内无组织排放。 （3）湿法机加工废气：非甲烷总烃产生量较少，在生产车间内无组织排放，产生的金属材质颗粒物粒径较大且密度高，产生后即被切削液附着使比重增大，具有良好沉降性，几乎均沉降在设备周围，少量未沉降的无组织排放。 （4）来料检验废气：来料检验过程均为物理检验过程，无废气产生；检验样品备料过程中会产生少量粉尘废气，产生量较少，在车间内无组织排放。 ③噪声：选用低噪声设备，对高噪声设备采取了局部隔声措施，对其基础设置了减振措施，并加强对设备的维护保养，加强职工环保意识教育，文明操作，严格控制生产作业时间。提倡文明生产，防止人为噪声。 ④固废：本项目金属边角料、收集的焊接烟尘外售综合利用；废切削液、废切削液桶、含切削液金属屑、废液压油、废润滑机油、空油桶均属于危险废物收集后委托**市****公司收集统一清运再委托处置；生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.098 | 0.108 | 0 | 0 | 0.098 | 0.098 | |
| 0 | 0.039 | 0.044 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
| 0 | 0.002 | 0.003 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.059 | 0.059 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
| 0 | 0.007 | 0.007 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2033） | 项目大部分切削液稀释用水在使用过程中受热蒸发或随产品带走，剩余少部分按照废切削液作为危废处置，不外排；试压用水循环使用并定期补充损耗，不外排；本项目仅排放生活污水。生活污水经化粪池预处理后纳管排放，****处理厂处理达标排放。 | 项目验收监测期间，废水排放口污染物pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准；氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2033）表1工业企业水污染物间接排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 移动式焊接烟尘净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） | 在氩弧焊工位设置移动式焊接烟尘净化器，收集处理后车间内无组织排放。 | 项目验收监测期间，厂界无组织废气污染物非甲烷总烃、总悬浮颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；厂区内非甲烷总烃排放符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 选用低噪声设备，对高噪声设备采取了局部隔声措施，对其基础设置了减振措施，并加强对设备的维护保养，加强职工环保意识教育，文明操作，严格控制生产作业时间。提倡文明生产，防止人为噪声。 | 项目验收监测期间，企业厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废出售综合利用；危险废物委托有资质单位处置，厂内暂存期间，企业在厂区内按危废贮存要求妥善保管、封存，并做好相应场所的防渗、防漏工作，另外，员工生活垃圾委托环卫部门清运。 | 金属边角料、收集的焊接烟尘外售综合利用；废切削液、废切削液桶、含切削液金属屑、废液压油、废润滑机油、空油桶均属于危险废物收集后委托**市****公司收集统一清运再委托处置；生活垃圾经厂区内集中收集后由当地环卫部门统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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