泗水龙城紫金府项目15#-23#、25#-26#楼地暖阀门类材料招标报价

温控阀技术标准

1范围

本标准规定了散热器恒温控制阀(以下简称恒温阀)的术语和定义;结构、分类与型号;要求;试验方法;检验规则;标志﹑使用说明书和合格证,以及包装,运输和贮存。

本标准适用于民用建筑供暖系统中,通过自力式动作控制流经采暖散热器的热水流量,用以实现室温调控的恒温阀(水温95℃以下),不适用于电动等其他驱动形式的控温阀门。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T 7306.155°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹

GB/T 7306.255°密封管螺纹第⒉部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

GB/T 730755°非密封管螺纹

GB/T 9969 工业产品使用说明书总则

GB/T 12220通用阀门标志

JB/T 6169金属波纹管

3术语和定义

以下术语和定义适用于本文件。

3.1 散热器恒温控制阀thermostatic radiator valve

与采暖散热器配合使用的一种专用阀门.由阀头和阀体组成,通过其阀头温包感应环境温度驱动阀休动作,调节流经散热器的热水流量,从而实现室温的恒温控制和自主调节。

3.2 温包sensor

在恒温阀阀头中感受环境温度变化并产生驱动力的部件。

3.3 开启曲线opening curve

在保持恒温阀设定温度不变,前后压差不变的条件下﹐通过逐渐降低环境温度使恒温阀做开启动作,开启过程中得出的温度-流量特性曲线。

3.4 关闭曲线closing curve

在保持恒温阀设定温度不变,前后压差不变的条件下,通过逐渐升高环境温度使恒温阀做关闭动作,关闭过程中得出的温度-流量特性曲线。

3.5 开启温度opening temperaturc

开启曲线中零流量点所对应的温度值。

3.6 关闭温度closing temperature

关闭曲线中零流量点所对应的温度值。

3.7 理想曲线theoretical curve

将实测的开启曲线或关闭曲线按特定作图方法经回归处理后绘制出的,用以表示温度和流量关系的直线。

3.8 S点temperature point

理想曲线上零流量点所对应的温度值。

3.9 特性流量characteristic flow rate( qms )

在恒温阀前后压差为0.01 MPa时的温度-流量曲线上,温度比S点低2K时所对应的流量。

3.10 公称流量nominal flow rate( qmN)

恒温阀在静压为0.1 MPa,阀前后压差为0.01 MPa,阀头温度设定在中间刻度时,开启曲线上的特性流量。

对带预设定功能的恒温阀,其公称流量是指预设装置设定在最大值时的特性流量值。

3.11 滞后hysteresis

开启曲线和关闭曲线在公称流量下所对应的不同温度之差。

3.12 压差影响differential pressure influence

恒温阀在不同压差下的两条关闭曲线上S点之间的温差。

3.13 静压影响influence of static pressure

恒温阀在不同静压下的两条关闭曲线上在公称流量下所对应的不同温度之差。

4结构、分类与型号

4.1产品结构

恒温阀主要由恒温阀阀头和恒温阀阀体组成,见图1。

4.2分类

4.2.1 恒温阀阀头分类如下:

a）内置温包式:感温温包在阀头内,可与阀体直接连接的构造,见图2 a)。

b)外置温包式:温度设定器与执行器一体构造,温包独立外置,二者之间通过毛细管连接的构造，

见图2 b)。

c)远程调控式:感温温包与温度设定器成一体并外置,通过毛细管与执行器连接的构造﹐见

图2 c)。

4.2.2恒温阀阀体分类如下:

a）按公称直径可分为:DN10、DN15、DN20、DN25。

b）b)按阀体连接形式可分为:

角型连接,见图3 a);

直通连接,见图3 b);

其他(三通连接、H型连接、散热器内置型等)。

c）按阀体功能可分为:

预设定式恒温阀:恒温阀阀体具有预设阻力调节的功能;非预设定式恒温阀:恒温阀阀体不具有预设阻力调节的功能。

4.3型号

5要求

5.1一般要求

5.1.1外观和动作要求

5.1.1.1阀体表面应无可见裂纹或夹层,疏松,夹砂等缺陷,不应有影响美观的磕、碰、划伤或锈蚀。

5.1.1.2文字、图形符号,型号、示值和刻度线应清晰、端正和牢固。

5.1.1.3 温度设定器不应松动、歪斜,启闭应轻松、连续可调,不应有卡阻现象。

5.1.1.4恒温阀管道装配连接件应有活接作用和密封作用。

5.1.1.5 恒温阀阀体结构应符合对其在线检修和清堵的要求。

5.1.1.6﹑恒温阀阀体出厂包装中应配有保护帽,保护帽上应有开启/关闭旋转方向指示,保护帽应起到手动调节和关闭阀门的作用。

5.1.1.7恒温阀阀体结构长度宜符合附录A中关于阀门长度的要求。

5.1.2温度设定器设定范围

5.1.2.1 最大设定温度不应大于28 ℃。

5.1.2.2最小设定温度范围应为5℃~16 ℃。

5.1.2.3 工作介质温度;:4 ℃~95 ℃.

5.1.3额定压力

恒温阀工作介质额定压力不应低于1.0 MPa。

5.1.4材料要求

5.1.4.1︰恒温阀中使用的金属材料﹑塑料材料和密封材料等,应满足在供暖系统中的耐老化和耐锈蚀的要求,在供暖工作温度下应具有足够的机械强度。

5.1.4.2管路螺纹连接应符合GB/T 7306.1,GB/T 7306.2和GB/T 7307中的相关规定。

5.1.4.3采用铜合金材料时,其性能应符合GB/T 5231的规定。

5.1.4.4 感温元件采用金属波纹管时,其性能应符合JB/T 6169的规定。

5.1.4.5橡胶密封圈应采用**乙丙橡胶或其他性能更好的耐热橡胶材料。

5.2机械性能要求

5.2.1阀体装配件抗弯性

恒温阀阀休及装配件在承受表1中的力矩下,阀体不应发生损伤或永久变形。

表1装配件承受扭矩

5.2.2阀体的耐压密封性

恒温阀阀体及其连接件应进行耐压密封性试验,不得损坏或渗漏。

5.2.3阀杆的气密性

恒温阀阀杆应进行气密性试验,不得发生气体渗漏。

5.2.4阀杆的密封耐久性

恒温阀阀杆应进行密封耐久性试验,阀杆密封处不应渗漏。

5.2.5温包的有效性

温包应进行试验﹐温包实验前、后的有效行程之差不应大于0.15 mm。

5.2.6阀头的抗扭性

恒温阀阀头应进行抗扭性试验,不应发生损伤或变形。

5.2.7阀头的抗弯性

恒温阀阀头应进行抗弯性试验,不应发生损伤或变形。

5.3调节性能要求

5.3.1公称流量准确性

当公称流量大于33 kg/h时,其厂家提供的公称流量值与实测值误差不得超过10%;当公称流量不大于33 kg/h时,其厂家提供的公称流量值与实测值误差不得超过3 kg/h。

5.3.2流量调节性

按附录B试验方法绘制出曲线3,曲线上低于S点1K时所对应的流量,不得超过公称流量的70%。

5.3.3最大和最小设定位置时的特性流量和温度范围

恒温阀温度设定器设定在最大位置时,所得到的特性流量不应小于0.8倍公称流量,S点不应大于30 ℃;恒温阀温度设定器设定在最小位置时,所得到的特性流量不应大于1.2倍公称流量,且不应小于0.5倍公称流量,S点应在7℃～18 ℃之间。

5.3.4 滞后

滞后不应大于lK。5.3.5压差影响

压差影响不应大于1K。

5.3.6 静压影响

静压影响不应大于1K。

5.3.7 S点偏差

开启温度与开启曲线S点的温差不应大于0.8K,关闭温度与关闭曲线S点的温差不应大于0.8K。

5.3.8环境温度对带有远程传输部件恒温阀的影响

进行环境温度对带有远程传输部件恒温阀的影响试验后,其试验前后公称流量对应的温度变化不应大于1.5 K。

5.3.9 机械疲劳性能

恒温阀进行机械疲劳试验后,其试验前后公称流量的变化量不应大于试验前公称流量值的20%,公称流量对应的温度变化不应大于2K。

5.3.10热力疲劳性能

恒温阀进行热力疲劳试验后,其试验前后公称流量的变化量不应大于试验前公称流量值的20%,公称流量对应的温度变化不应大于2K。

5.3.11 耐温性能

恒温阀进行耐温疲劳试验后,其试验前后公称流量的变化量不应大于试验前公称流量值的20%,公称流量对应的温度变化不应大于1.5 K。

7检验规则

7.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1 检验项目

出场检验项目符合表2的规定。

7.2.2抽样方案与判定规则

****制造厂质量检验部门逐批检验﹐以100只产品为一批,不足100只按一批计,每批抽检

5只,检验合格并附有质量检验合格证方可出厂。

7.3型式检验

7.3.1检验条件

有下列情况之一时,应进行型式检验:

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定﹔

b)正式生产后,如结构,材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时﹔

c)正式生产时,每两年进行一次﹔

d)产品停产两年后,恢复生产时;

e)出厂检验结果与上次有较大差异时﹔

f)发生重大质量事故时;

g）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7.3.2检验项目

恒温阀检验项目应按表2的规定执行。

7.3.3 抽样方案与方法

抽样应在出厂检验合格产品中,以1 000只产品为一批,不足1 000只按一批计,每批次随机抽取不少于5只.且不同规格产品不少于2只。

7.3.4判定规则与复验规则

检验过程中,发现任何一项指标不合格时,应在同批产品中加倍抽样,复检其不合格项目;若仍不合格,则该批产品为不合格。

8标志.使用说明书和合格证

8.1标志

8.1.1恒温阀应在明显部位设置清晰、牢固的型号标牌,其内容应包括:

a）公称直径;

b)公称压力;

c)介质流向;

d)制造厂标;

e)温度设置标记。

8.1.2产品应带有标签,标签上标明产品名称.标准编号,商标、生产企业名称、地址﹑种类、规格和型号。

8.1.3阀门标志应符合GB/T 12220的规定。

8.2使用说明书

使用说明书应符合GB/T 9969的规定,其内容至少应包括以下内容:

a）制造厂名和商标;

b)结构原理;

c)主要零件的材料;

d)重量、外形尺寸和连接尺寸;

e)维护、保养、安装和使用说明;

f)常见故障及排除方法;

g）技术参数不应少于以下内容:

l 温度选择的最大值、最小值和标记﹔

l 最大允许的静压;

l 最大允许的压差;

l 最大允许的热水温度;

l 允许的工作压差范围;

l 公称流量下的流通能力或阻力系数﹔

对带预设定的恒温阀,应标明阀门预设定操作说明、不同预设值对应公称流量下的流通能力或阻力系数。

8.3合格证

合格证内容至少应包括以下内容:

a)制造厂名和出厂日期;

b)产品型号﹑规格,执行标准号﹔

c)检验日期、检验员标记。

9包装﹑运输和贮存

9.1包装

9.1.1恒温阀的包装应保证产品在正常运输中不致损坏。

9.1.2包装外面应注明;

a)产品名称、型号及数量;b)制造厂名及地址。

9.1.3恒温阀包装时,应附有使用说明书和产品质量合格证。

9.2运输

恒温阀在运输过程中,应防止剧烈震动,不应抛掷、碰撞等,防止雨淋及化学物品的侵蚀。

9.3贮存

恒温阀及其配件应贮存在干燥通风无腐蚀性介质的室内,并有入库登记。