开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********740408N | 建设单位法人:赵玲浩 |
| 喻翠 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区凤龙4路(**市**区市级高新区**湖组团) |
| 工业机器人工具开发、精密机械零部件、机器人附件生产项目2期 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C352-C352-化工、木材、非金属加工专用设备制造 |
| 建设地点: | **市**区 **市**区凤龙4路(**市**区市级高新区**湖组团) |
| 经度:105.92443 纬度: 29.29375 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-11-21 |
| 渝(永)环准〔2024〕70号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-12 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 5 | 运营单位名称:**** |
| 915********740408N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********740408N | 验收监测单位:******公司 |
| ****0108MAABQ3C95P | 竣工时间:2025-11-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-28 | 验收报告公开结束时间:2026-03-03 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60128xUohu |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产工业机器人零部件57.3万套 | 实际建设情况:年产工业机器人零部件57.3万套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料-机加工-清洗-热熔焊-检验-组装 | 实际建设情况:下料-机加工-检验-组装 |
| 取消了热熔焊、清洗、研磨工艺 | 是否属于重大变动:|
| 生产线(研磨、清洗)废水经**污水处理设施处理(处理工艺为隔油→芬顿氧化→混凝沉淀→气浮,处理能力1m3/d)后排入生化池处理。车间洗手废水、空压机冷凝废水、地坪清洁废水经已建隔油池(处理能力3m3/d)处理后和员工生活污水一起排入生化池处理(设计处理能力27.5m3/d****工业园污水处理厂污水纳管标准(LAS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准),由排污口排入市政污水管网,****工业园污水处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准(其中TP执行0.3mg/L)后排入**河。抛光粉尘经收集后经布袋除尘器处理后经15m高1#排气筒排放,风机风量3000m3/h,内径0.2m,排气筒张贴废气排放口标识牌。依托已建一般固废暂存区,位于厂区南侧,面积约40m2,一般固废区已做防渗、防流失处理,已张贴相应标识牌,该设施目前空置约30m2。 依托已建危废贮存库,位于厂区东侧,面积约10m2,已做“六防措施”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐),已张贴相应标识牌。危险废物分类经收集后暂存于危废贮存库内,定期交有资质单位处置,空置面积约8m2; 含油废金属作为危险废物暂存于厂区已设置的1处含油废金属危废贮存库,建筑面积约10m2,已采取“六防”措施,并设置渗滤液收集沟和收集井,定期交有资质单位处置,空置面积约8m2。 生活垃圾袋装收集后交环卫部门统一处理。合理布置、基础减振、建筑隔声。设置分区防渗措施;重点防渗区包括危废贮存库、含油废金属危废贮存库、化学品库房、废水处理设施等,按照相应要求进行地坪防腐防渗处理,并设置托盘;一般防渗区包括一般固废暂存区、其他机加工区域、清洗区、研磨区、隔油池等,采用一般防渗处理;其他区域为简单防渗区,采用水泥硬化地面。已设置应急管理体系,已配置一定数量应急物资及消防物资。已制定应急预案。 整改措施:完善应急人员培训;规范厂区应急管理制度;完善应急物资。 | 实际建设情况:车间洗手废水、空压机冷凝废水、地坪清洁废水经已建隔油池(处理能力3m3/d)处理后和员工生活污水一起排入生化池处理(设计处理能力27.5m3/d****工业园污水处理厂污水纳管标准(LAS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准),由排污口排入市政污水管网,****工业园污水处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准(其中TP执行0.3mg/L)后排入**河。抛光粉尘经收集后经布袋除尘器处理后经15m高1#排气筒排放,风机风量3000m3/h,内径0.2m,排气筒张贴废气排放口标识牌。依托已建一般固废暂存区,位于厂区南侧,面积约40m2,一般固废区已做防渗、防流失处理,已张贴相应标识牌,该设施目前空置约30m2。 依托已建危废贮存库,位于厂区东侧,面积约10m2,已做“六防措施”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐),已张贴相应标识牌。危险废物分类经收集后暂存于危废贮存库内,定期交有资质单位处置,空置面积约8m2; 含油废金属作为危险废物暂存于厂区已设置的1处含油废金属危废贮存库,建筑面积约10m2,已采取“六防”措施,并设置渗滤液收集沟和收集井,定期交有资质单位处置,空置面积约8m2。 生活垃圾袋装收集后交环卫部门统一处理。合理布置、基础减振、建筑隔声。设置分区防渗措施;重点防渗区包括危废贮存库、含油废金属危废贮存库、化学品库房、废水处理设施等,按照相应要求进行地坪防腐防渗处理,并设置托盘;一般防渗区包括一般固废暂存区、其他机加工区域、清洗区、研磨区、隔油池等,采用一般防渗处理;其他区域为简单防渗区,采用水泥硬化地面。已设置应急管理体系,已配置一定数量应急物资及消防物资。已制定应急预案。 整改措施:完善应急人员培训;规范厂区应急管理制度;完善应急物资。 |
| ****处理站 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.0624 | 0.0743 | 0 | 0 | 0 | 0.137 | 0.074 | |
| 0.038 | 0.044 | 0 | 0 | 0 | 0.082 | 0.044 | |
| 0.005 | 0.0059 | 0 | 0 | 0 | 0.011 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.121 | 0 | 0 | 0 | 0.121 | 0.121 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 车间洗手废水、空压机冷凝废水、地坪清洁废水经已建隔油池(处理能力3m3/d)处理后和员工生活污水一起排入生化池处理(设计处理能力27.5m3/d****工业园污水处理厂污水纳管标准(LAS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准),由排污口排入市政污水管网,****工业园污水处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准(其中TP执行0.3mg/L)后排入**河。 | ****处理厂污水纳管标准 | 车间洗手废水、空压机冷凝废水、地坪清洁废水经已建隔油池(处理能力3m3/d)处理后和员工生活污水一起排入生化池处理(设计处理能力27.5m3/d****工业园污水处理厂污水纳管标准(LAS执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准),由排污口排入市政污水管网,****工业园污水处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准(其中TP执行0.3mg/L)后排入**河。 | 根据2025年12月11~12月12日废水监测结果,验收检测期间,pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、阴离子表面活性剂的排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准限值;总氮的排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1B级标准限值;氨氮、总磷、石油类的排放浓度均符合《****处理厂污水纳管标准》标准限值。满足环评及批复文件要求。 |
| 1 | 抛光粉尘经收集后经布袋除尘器处理后经15m高1#排气筒排放,风机风量3000m3/h,内径0.2m,排气筒张贴废气排放口标识牌。 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016) | 经现场调查,抛光粉尘经收集后经布袋除尘器处理后经15m高1#排气筒排放,风机风量3000m3/h,内径0.2m,排气筒张贴废气排放口标识牌。 | 根据2025年12月11~12月12日废气监测结果,验收检测期间,项目有组织排放废气1#抛光废气排放口所测指标颗粒物的排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1中标准限值的要求。满足环评及批复文件要求。根据2025年12月11~12月12日废气监测结果,验收检测期间,项目无组织排放废气所测指标颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1中标准限值的要求,臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1中二级新扩改建标准限值的要求。满足环评及批复文件要求。 |
| 1 | 选择低噪声设备,合理布局噪声源,并采取隔声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)3类标准 | 选择低噪声设备,合理布局噪声源,并采取隔声、减振等措施 | 2025年12月11~12日,竣工环境保护验收检测期间,项目厂界北侧、西侧监测点噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GBl2348-2008)3类标准,满足环评及批复文件要求。 |
| 1 | 设置分区防渗措施;重点防渗区包括危废贮存库、含油废金属危废贮存库、化学品库房、废水处理设施等,按照相应要求进行地坪防腐防渗处理,并设置托盘;一般防渗区包括一般固废暂存区、其他机加工区域、清洗区、研磨区、隔油池等,采用一般防渗处理;其他区域为简单防渗区,采用水泥硬化地面。 | 设置分区防渗措施;重点防渗区包括危废贮存库、含油废金属危废贮存库、化学品库房等,按照相应要求进行地坪防腐防渗处理,并设置托盘;一般防渗区包括一般固废暂存区、其他机加工区域、隔油池等,采用一般防渗处理;其他区域为简单防渗区,采用水泥硬化地面。 |
| 1 | 依托已建一般固废暂存区,位于厂区南侧,面积约40m2,一般固废区已做防渗、防流失处理,已张贴相应标识牌,该设施目前空置约30m2。 依托已建危废贮存库,位于厂区东侧,面积约10m2,已做“六防措施”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐),已张贴相应标识牌。危险废物分类经收集后暂存于危废贮存库内,定期交有资质单位处置,空置面积约8m2; 含油废金属作为危险废物暂存于厂区已设置的1处含油废金属危废贮存库,建筑面积约10m2,已采取“六防”措施,并设置渗滤液收集沟和收集井,定期交有资质单位处置,空置面积约8m2。 生活垃圾袋装收集后交环卫部门统一处理。 | 依托已建一般固废暂存区,位于厂区南侧,面积约40m2,一般固废区已做防渗、防流失处理,已张贴相应标识牌,该设施目前空置约30m2。 依托已建危废贮存库,位于厂区东侧,面积约10m2,已做“六防措施”(防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐),已张贴相应标识牌。危险废物分类经收集后暂存于危废贮存库内,定期交有资质单位处置,空置面积约8m2; 含油废金属作为危险废物暂存于厂区已设置的1处含油废金属危废贮存库,建筑面积约10m2,已采取“六防”措施,并设置渗滤液收集沟和收集井,定期交有资质单位处置,空置面积约8m2。 生活垃圾袋装收集后交环卫部门统一处理。 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 已设置应急管理体系,已配置一定数量应急物资及消防物资。已制定应急预案。 | 已设置应急管理体系,已配置一定数量应急物资及消防物资。已制定应急预案。已完善应急人员培训,规范厂区应急管理制度,已完善应急物资。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |