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南泥湾采油厂松树林联合站VOCs治理工程
项目详情
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建设项目环境影响登记表
填表日期：2026-05-12
| 项目名称 | ****油厂松树林联合站VOCs治理工程 | ||
| 建设地点 | **省**市**区松树****采油厂松树林联合站 | 占地面积 （平方米） | 14 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 王海洋 |
| 联系人 | 陈帅 | 联系电话 | 133****4346 |
| 项目投资(万元) | 564.65 | 环保投资(万元) | 564.65 |
| 拟投入生产运营日期 | 2026-08-10 | ||
| 建设性质 | 改建 | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 | ||
| 建设内容及规模 | （一）罐顶气VOCs治理工程 **1套处理能力1500Nm3/d的罐顶气回收装置橇，采用"螺杆式压缩机 供锅炉燃料气"工艺，核心设备包括螺杆式压缩机1台、空冷器1台、制冷机1台、屏蔽泵2台、压缩机入出口分离器各1台，装置总功率25kW，橇体尺寸5m×2.8m。 对4座5000m3原油储罐（2座沉降罐、2座净化罐）进行密闭改造：更换4台DN200全天候阻火呼吸阀，新增4套DN200阻火器、4根DN200金属软管；敷设Φ219.1×6.5mm抽气/补气管线约540m，配套50mm厚保温及蒸汽伴热。 对1＃5000m3储罐实施罐顶更换及清罐作业，确保储罐密闭性；回收的罐顶气经增压冷凝后，天然气供站内锅炉燃烧，烃类液体回流至沉降油罐。 （二）卸油区VOCs治理工程 对20座20m3卸油罐进行密封改造： 整体更换卸油槽顶部10mm厚钢板盖板； 每座罐加装1套DN250量油快速开关装置（平时常闭）； 设置DN25蒸汽加热管线，通气管加装DN100阻火呼吸阀。 （三）污水池VOCs治理工程 对1座6.8m×6.8m污水池采用全金属焊接蜂窝浮动顶盖密封（面积18㎡），从源头消除气相空间，VOCs排放浓度可控制在60mg/m3以内；配套1台10kW电加热器，保障冬季正常运行。 （四）公用辅助工程 电力：**1面防爆动力配电箱，敷设电力电缆约550m，完善爆炸危险区域划分及防雷防静电接地（接地电阻≤4Ω）。 自控：新增压力变送器、氧含量分析仪、可燃气体探测器等仪表，扩容中控室PLC控制系统25点，实现罐顶压力、氧含量与设备运行的联锁控制。 通信：在装置区**1套400万像素智能监控球机，配套光缆传输系统，视频及数据上传至中控室。 结构：**罐顶气回收装置基础、25座大罐抽气支架、跨路桁架等建构筑物，地基采用2:8灰土 素土换填处理（压实系数≥0.97）。 消防：新增手提式及推车式磷酸铵盐干粉灭火器，依托原有消防水系统满足消防要求。 | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 其他措施: 环保措施 施工期 施工区域及运输道路定期洒水抑尘，车辆采取密闭遮盖措施，控制装载量。 选用先进焊接设备，加强焊机维护保养，减少焊接烟气无组织排放。 运行期 核心措施：采用"螺杆式压缩机 供锅炉燃料气"工艺，将罐顶气全部回收增压后供站内8t/h燃气锅炉燃烧，冷凝产生的烃类液体回流至沉降油罐。 卸油罐加装DN100阻火呼吸阀，污水池采用全金属焊接蜂窝浮动顶盖密封，从源头控制VOCs逸散。 在工艺装置区设置可燃气体检测报警器，实时监测泄漏情况；抽气汇管设置在线氧含量分析仪，氧含量超过2％时自动停机。 定期检查设备、管线密封点，开展泄漏检测与修复（LDAR）工作。 排放去向 施工期扬尘、焊接烟气：无组织排放至大气，随施工结束自然消散。 运行期回收的罐顶气：经锅炉燃烧后，烟气通过锅炉烟囱达标排放（满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》GB39728要求）。 非正常工况泄漏油气：通过自然通风扩散，一旦检测到泄漏立即启动应急预案处置。 | ||
| 废水 生产废水 | 生活污水 其他措施: 生活污水依托站内现有生活污水处理设施处理后用于绿化或肥田。 生产废水 其他措施: 施工废水集中收集至站内原有污水池，经污水处理系统处理达标后回注地层，严禁外排。运行期 分离器凝液通过密闭管线回流至沉降油罐，实现全部回收利用。 装置区设置围堰，初期雨水收集至事故水池，经沉淀处理后回用或回注。 | ||
| 固废 | 环保措施: 环保措施施工期施工废料分类收集，可回收利用的（如****回收部门处理，不可回收的运至环保部门指定地点处置。生活垃圾集中存放于站内垃圾桶，由当地环卫部门定期清运。严格管控废弃防腐材料等危险废物，交由有资质的单位处置，严禁随意丢弃。运行期建立危险废物管理台账，废润滑油、废滤芯等分类收集于专用容器，暂存于站内危废暂存间，定期委托有资质单位处置。设备检修产生的废金属材料回收利用。排放去向可回收施工废料：物资回收部门→再生利用。不可回收施工废料：****填埋场→无害化填埋。生活垃圾：环卫部门→****填埋场/焚烧厂。危险废物：有资质单位→安全处置。 | ||
| 噪声 | 有环保措施: 环保措施施工期选用低噪声施工设备，合理安排施工时间，避免夜间（22:00~次日6:00）高噪声作业。在施工场地边界设置临时隔声屏障，对高噪声设备采取减振、隔声措施。加强车辆管理，限制车速，减少鸣笛。运行期设备选型优先选用低噪声产品，压缩机、泵类等设备加装减振垫、隔声罩。工艺管线采用柔性连接，减少流体动力噪声。装置区周边种植绿化隔离带，利用植被吸声降噪。优化巡检路线，减少操作人员接触噪声时间。排放去向施工期噪声：通过空气传播，经隔声、距离衰减后满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523要求。运行期噪声：经设备减振、隔声及距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-20082类区要求。 | ||
| 生态影响 | 有环保措施: 环保措施施工期严格控制施工范围，尽量减少临时占地，施工结束后及时清理场地，恢复原有植被。管沟开挖采用分层开挖、分层回填方式，保护表土**；回填后平整土地，采取种草、植树等水土保持措施。施工废料、生活垃圾及时清运，避免随意丢弃污染土壤和水体。加强施工人员生态保护教育，严禁破坏施工区域外的植被。运行期加强设备、管线巡检，定期检测腐蚀情况，及时消除泄漏隐患。制定突发环境事件应急预案，配备应急物资，定期开展应急演练，一旦发生泄漏事故，立即采取围堵、收集、清理措施，防止污染扩散。站区周边种植适宜的乡土植物，恢复和改善生态环境。生态恢复效果施工期临时占地在施工结束后1~2年内可恢复原有生态功能，水土流失得到有效控制。项目实施后，年减排二氧化碳976.64t，具有显著的碳减排效益，有利于区域生态环境质量改善。 | ||
| 承诺：**** 王海洋承诺所填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****， 王海洋 承担全部责任。 | |||
| 备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：202********0000319。 | |||
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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