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新乡市润鑫新能源有限公司年产20亿只新能源电池配件和4500吨钢带项目（一期、二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0704MACBQ0BE5G | 建设单位法人：张莹莹 |
| 李建强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ******园区西片区丰源路32号 |
建设项目基本信息
| ****年产20亿只新能源电池配件和4500吨钢带项目（一期、二期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3484-C3484-机械零部件加工 |
| 建设地点： | **省**市**区 ******园区西片区丰源路32号 |
| 经度:113.82659 纬度: 35.36825 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-02 |
| 凤环书审〔2024〕2号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-05 | 项目实际总投资(万元)：4000 |
| 849 | 运营单位名称：**** |
| ****0704MACBQ0BE5G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0704MACBQ0BE5G | 验收监测单位：****研究院有限公司 |
| ****0702MA9G244X58 | 竣工时间：2025-08-09 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-15 | 验收报告公开结束时间：2026-05-12 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/nd.jsp?id=283 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产20亿只新能源电池配件和4500吨钢带 | 实际建设情况：期进行建设，一期生产能力为：年产5亿只电池钢壳、5亿只负极底盖，二期生产能力为：年产5亿只电池钢壳。剩余产能：5亿只负极底盖、22亿个电池连接件 |
| 本项目环评未分期，实际分期建设。一期生产能力为：年产5亿只电池钢壳、5亿只负极底盖。二期生产能力为：年产5亿只电池钢壳。剩余三期产能：5亿只负极底盖、22亿个电池连接件。主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程实际建设内容与环评及批复建设内容均相符。 与环评批复相比，项目建设完成后产品产能、设备未发生变化，原辅材料未发生变化，厂址及周边环境无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢壳：冲压—除油—水洗—酸洗—水洗—活化—水洗—镀镍—回收—水洗—漂白—水洗—钝化—水洗—中和—水洗—封闭—水洗—烘干、检验—成品；负极底盖：冲压—除油—水洗—酸洗—水洗—活化—水洗—暗镍—回收—亮镍—回收—水洗—漂白—水洗—中和—水洗—钝化—水洗—中和—水洗—封闭—水洗—烘干、检验—成品 | 实际建设情况：钢壳：冲压—除油—水洗—酸洗—水洗—活化—水洗—镀镍—回收—水洗—漂白—水洗—钝化—水洗—中和—水洗—封闭—水洗—烘干、检验—成品；负极底盖：冲压—除油—水洗—酸洗—水洗—活化—水洗—暗镍—回收—亮镍—回收—水洗—漂白—水洗—中和—水洗—钝化—水洗—中和—水洗—封闭—水洗—烘干、检验—成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 电池钢壳生产线：两级碱喷淋吸收塔（1#）+15m高排气筒DA001；负极底盖生产线：两级碱喷淋吸收塔（2#）+15m高排气筒DA002；电池连接件生产线：两级碱喷淋吸收塔（3#）+15m高排气筒DA003；锅炉：低氮燃烧+不低于8m高烟囱DA004；污水处理站：生物除臭滤塔+15m高排气筒DA005。含镍废水处理系统1座（130t/d），处理工艺：调节+混凝沉淀+碳滤+超滤+反渗透+三效蒸发；含铬废水处理系统1座（100t/d），处理工艺：调节+混凝沉淀+碳滤+超滤+反渗透+三效蒸发；芬顿氧化处理系统1座（100t/d），处理工艺：调节+芬顿高级氧化+混凝沉淀+碳滤+超滤+反渗透+三效蒸发；综合废水处理系统1座（230t/d），处理工艺：破乳+气浮+调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池。50m2一般固废暂存间一个，20m2危险废物暂存间一个，30m2危险废物暂存间一个 | 实际建设情况：电池钢壳生产线：两级碱喷淋吸收塔（1#）+15m高排气筒DA001；负极底盖生产线：两级碱喷淋吸收塔（2#）+15m高排气筒DA002；蒸汽发生器配备低氮燃烧+不低于8m高烟囱DA004；污水处理站：生物除臭滤塔+15m高排气筒DA003；含镍废水处理系统1座（130t/d），处理工艺：调节+混凝沉淀+碳滤+超滤+反渗透+三效蒸发；含铬废水处理系统1座（100t/d），处理工艺：调节+混凝沉淀+碳滤+超滤+反渗透+三效蒸发；芬顿氧化处理系统1座（100t/d），处理工艺：调节+芬顿高级氧化+混凝沉淀+碳滤+超滤+反渗透+三效蒸发；综合废水处理系统1座（230t/d），处理工艺：破乳+气浮+调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池；50m2一般固废暂存间一个，20m2危险废物暂存间一个，30m2危险废物暂存间一个 |
| 原环评批复建设锅炉房一座，采用锅炉供汽，因企业设备改为蒸汽发生器供汽，蒸汽发生器建设于生产车间内，锅炉房不再建设，蒸汽发生器同样配备低氮燃烧器，废气经不低于8m高烟囱DA004。由于电池连接件生产线生产线暂未建设，少1跟排气筒，排气筒实际编号跟环评不一致。对比《电镀建设项目重大变动清单综合重大变动清单（试行）》，不属于重大变动，满足验收要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 102 | 44640 | 0 | 0 | 0 | 44742 | 44640 | |
| 0.0048 | 1.7856 | 5.9151 | 0 | 0 | 1.79 | 1.786 | |
| 0.0002 | 0.0893 | 0.6164 | 0 | 0 | 0.09 | 0.089 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0544 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | / |
| 0 | 0.1812 | 0 | 0 | 0 | 0.181 | 0.181 | / |
| 0 | 0.0317 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 综合污水处理系统 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；《电镀污染物排放标准》GB 21900-2008 | 综合废水处理系统1座（230t/d），处理工艺：破乳+气浮+调节+混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+二沉池 | 验收检测期间，厂区总排口污染物排放浓度为：pH值7.2～7.4（无量纲）、BOD5 8.5～12mg/L、COD 27～39mg/L、SS 5～8mg/L、TN 5.55～6.02mg/L、NH3-N 3.63～4.40mg/L、TP 0.20～0.24mg/L、氟化物 4.70～4.95mg/L、石油类、动植物油、总铜、总氰化物均低于检出限以下 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级碱喷淋吸收塔（1#） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008），《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订）》A级企业要求 | 电池钢壳生产线：两级碱喷淋吸收塔（1#）+15m高排气筒DA001 | 硫酸雾3.27~4.47mg/m3、铬酸雾0.020~0.033mg/m3、氯化氢2.6~4.2mg/m3 | |
| 2 | 两级碱喷淋吸收塔（2#） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008），《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订）》A级企业要求 | 负极底盖生产线：两级碱喷淋吸收塔（2#）+15m高排气筒DA002； | 硫酸雾4.85~5.89mg/m3、铬酸雾0.014~0.025mg/m3、氯化氢2.6~4.1mg/m3 | |
| 3 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021） | 蒸汽发生器配备低氮燃烧+不低于8m高烟囱DA004 | 含氧量为3.5%污染物折算浓度分别为颗粒物2.4~3.5mg/m3、二氧化硫未检出~6mg/m3、氮氧化物15~20mg/m3、烟气黑度<1（级） | |
| 4 | 生物除臭滤塔 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 生物除臭滤塔+15m高排气筒DA003 | 氨9.37×10-4~1.40×10-3kg/h、硫化氢5.60×10-5~7.40×10-5kg/h、臭气浓度97~131（无量纲） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 室内布置，设备采用消声、减振措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声》（GB12348-2008）3类标准 | 室内布置，设备采用消声、减振措施降噪 | 昼间54~56dB(A），夜间45~47dB(A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 50m2一般固废暂存间一个，20m2危险废物暂存间一个，30m2危险废物暂存间一个 | 50m2一般固废暂存间一个，20m2危险废物暂存间一个，30m2危险废物暂存间一个 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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