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奕斯伟板级封装系统集成电路项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0100MA6DEY033R | 建设单位法人：李超良 |
| 赵兰 | 建设单位所在行政区划：**省成****开发区 |
| **市高****园区红展东路 |
建设项目基本信息
| 奕斯伟板级封装系统集成电路项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3973-C3973-集成电路制造 |
| 建设地点： | **省成****开发区 ****园区红展东路 |
| 经度:103.86105 纬度: 30.77453 | ****机关：******生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-18 |
| 成高环字〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-01-29 | 项目实际总投资(万元)：359450 |
| 4710 | 运营单位名称：**** |
| ****0100MA6DEY033R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：信****设计研究院****公司 |
| 915********9764990 | 验收监测单位：四****研究院 |
| 125********714545W | 竣工时间：2026-01-13 |
| 2026-02-02 | 调试结束时间：|
| 2026-04-10 | 验收报告公开结束时间：2026-05-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=604100K2DM |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产线5.28亿颗/年（即投片量：22.8片/年），中试线0.08亿颗/年（即投片量：3600片/年） | 实际建设情况：生产线1.056亿颗/年（即投片量：4.56万片/年），中试线0.016亿颗/年（即投片量：720片/年） |
| 本次仅针对项目一期进行验收，一期产能为满产的20%。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要从事面板级扇出型封装，产品包括单芯片、多芯片、异质芯片与系统集成等先进封装与测试。主要涉及清洗、键合、塑封、研磨、微蚀、电镀、激光打码等工序。 | 实际建设情况：根据建设单位出具的《关于奕斯伟板级封装系统集成电路项目一期生产工艺的说明》（详见附件4）可知，“根据目前客户对产品的需求，项目一期工程不涉及微蚀工序。其余与环评一致。 |
| 根据建设单位出具的《关于奕斯伟板级封装系统集成电路项目一期生产工艺的说明》（详见附件4）可知，“根据目前客户对产品的需求，项目一期工程不涉及微蚀工序。其余与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 含铜废水经含铜废水处理系统处理；含银废水经含银废水处理系统处理；有机废水经有机废水处理系统处理；含镍废水经含镍废水处理系统处理，上述废水经相应处理系统处理后，与新风系统排水、纯水制备系统排水、冷却塔排水一并进入中和池处理后，经厂区生产废水总排口（DW001）排入市政污水管网，****处理厂处理后排入**河；生活污水经一体化污水处理设施处理后，由厂区废水排口（DW002）排入市政污水管网，****处理厂处理后排入**河。 （1）酸性废气： 在生产厂房设置3套碱液喷淋洗涤塔（2用1备）用于处理酸性废气，处理后由1个29m排气筒排放（DA001）。 （2）有机废气： 设置1套“冷凝（7℃冷凝水）”装置处理剥离有机废气，处理后与其他有机废气一起进入1套“沸石浓缩转轮+焚烧处理系统”、1套“沸石浓缩转轮+焚烧处理系统”进行处理，处理后的废气分别经1根26m（DA002）、1根29m（DA003）排气筒排放。同时针对剥离后清洗废气设置2套“焚烧处理系统”（1用1备）进行处理，处理后的废气经1根33m排气筒排放(DA005)。 （3）天然气燃烧废气： 与有机废气一并经有机废气排气筒排放。 （4****处理站废气： 设置1套废气处理装置（两级喷淋塔），处理后的废气经过1根31m排气筒排放（DA004）。 （5）激光打码粉尘： 进入有机废气处理系统1/2“沸石浓缩转轮+RTO焚烧处理系统”处理后经排气筒（DA002、DA003)排放。 （6）实验废气： 使用的有机溶剂及酸性药剂经通风橱收集后，分别经有机废气处理系统、酸性废气处理系统处理后，分别由DA002、DA001排放。 （7）食堂油烟： 经专用烟道引至油烟净化设施处理后，在楼顶排放。 （8）柴油发电机废气： 发电机仅在紧急供电时才启动，并备有黑烟消除器进行颗粒物控制，处理后烟气经过屋顶排放。 项目噪声主要来自压缩机、纯水机、风机等动力设备。项目通过采取合理布置总平、减振、隔声、消声等措施处理降低噪声的影响。 废膜、废玻璃基板、废靶材、废包装材料、废过滤材料及离子交换树脂（纯水制备系统）、废洗涤塔填料（挡板等）、空调滤芯（含粉尘）、不合格品、****回收站回收、办公及生活垃圾以及污水预处理设施处理污泥交由市政环卫部门统一清运；其他生产废水处理系统污泥交由一般固废协同处置企业进行**化利用或填埋，餐厨垃圾、隔油池废油脂交由**忠森德****公司进行处理。 本项目产生的危险废物包括清洗废液（助焊剂清洗废液、钢网清洗废液及涂胶过程中的清洗废液等）、电镀废液、废剥离液（含聚酰亚胺胶、冷凝废液、剥离后清洗废液等）、废刻蚀液、废化学品空桶（沾染危险化学品）、废设备配件（沾染危险化学品）、显影废液（环戊酮作为显影液时，显影液及后段清洗的药液段均作为危废）、含铜废水处理系统污泥（含污泥滤布）、含银废水处理系统污泥（含污泥滤布）、含镍浓缩废液、废抹布（沾染危险化学品）、废过滤芯（沾染危险化学品）、废机油及废润滑油（含桶）、废蓄电池、汞灯、实验室废液（检测废液）、洁净区空气净化器废滤芯、破碎玻璃（沾染危险化学品）。项目危险废物暂存危废暂存间及废液罐区，均交由**兴蓉****公司进行处理。 | 实际建设情况：根据实际建设情况，同时为进一步减小对周边环境的影响，****处理站废气排气筒由28m增加为31m。其余与环评一致。 |
| 根据实际建设情况，同时为进一步减小对周边环境的影响，****处理站废气排气筒由28m增加为31m。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 41.4 | 0 | 0 | 0 | 41.4 | 41.4 | |
| 0 | 42.7 | 0 | 0 | 0 | 42.7 | 42.7 | |
| 0 | 2.63 | 0 | 0 | 0 | 2.63 | 2.63 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0576 | 0 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.7278 | 0 | 0 | 0 | 3.728 | 3.728 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 含铜废水处理系统 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020) | 含铜废水处理系统 | 验收监测期间，COD、pH值、SS、总有机碳、氨氮、总氮、总磷、总铜在废水排放口能够满足《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1中间接排放标准，总银在含银废水处理系统排口能够满足《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1中间接排放标准，其他因子能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）相关要求。氟化物在总排口能够满足《******处理厂工程环境影响报告书》提出的3mg/L的要求，同时废水在排口能够满****处理厂进水水质要求。 | |
| 2 | 含银废水处理系统 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020) | 含银废水处理系统 | 验收监测期间，COD、pH值、SS、总有机碳、氨氮、总氮、总磷、总铜在废水排放口能够满足《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1中间接排放标准，总银在含银废水处理系统排口能够满足《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1中间接排放标准，其他因子能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）相关要求。氟化物在总排口能够满足《******处理厂工程环境影响报告书》提出的3mg/L的要求，同时废水在排口能够满****处理厂进水水质要求。 | |
| 3 | 有机废水处理系统 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020) | 有机废水处理系统 | 验收监测期间，COD、pH值、SS、总有机碳、氨氮、总氮、总磷、总铜在废水排放口能够满足《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1中间接排放标准，总银在含银废水处理系统排口能够满足《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1中间接排放标准，其他因子能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）相关要求。氟化物在总排口能够满足《******处理厂工程环境影响报告书》提出的3mg/L的要求，同时废水在排口能够满****处理厂进水水质要求。 | |
| 4 | 含镍废水处理系统 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020) | 含镍废水处理系统 | 验收监测期间，COD、pH值、SS、总有机碳、氨氮、总氮、总磷、总铜在废水排放口能够满足《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1中间接排放标准，总银在含银废水处理系统排口能够满足《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1中间接排放标准，其他因子能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）相关要求。氟化物在总排口能够满足《******处理厂工程环境影响报告书》提出的3mg/L的要求，同时废水在排口能够满****处理厂进水水质要求。 | |
| 5 | 生活污水一体化污水处理设施 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020) | 生活污水一体化污水处理设施 | 验收监测期间，COD、pH值、SS、总有机碳、氨氮、总氮、总磷、总铜在废水排放口能够满足《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1中间接排放标准，总银在含银废水处理系统排口能够满足《电子工业水污染物排放标准》(GB 39731-2020)表1中间接排放标准，其他因子能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）相关要求。氟化物在总排口能够满足《******处理厂工程环境影响报告书》提出的3mg/L的要求，同时废水在排口能够满****处理厂进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸性废气、实验废气处理系统：3套碱液喷淋洗涤塔（2用1备） | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017） | 酸性废气处理系统：3套碱液喷淋洗涤塔（2用1备） | 监测期间能达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）要求 | |
| 2 | 有机废气、激光打码粉尘：设置1套“冷凝（7℃冷凝水）”装置处理剥离有机废气，处理后与其他有机废气一起进入1套“沸石浓缩转轮+焚烧处理系统”、1套“沸石浓缩转轮+焚烧处理系统”进行处理， | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 设置1套“冷凝（7℃冷凝水）”装置处理剥离有机废气，处理后与其他有机废气一起进入1套“沸石浓缩转轮+焚烧处理系统”、1套“沸石浓缩转轮+焚烧处理系统”进行处理， | 监测期间，各污染物能达到《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | |
| 3 | 废水处理站废气：设置1套废气处理装置（两级喷淋塔） | 《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 设置1套废气处理装置（两级喷淋塔） | 监测期间，各污染物能达到《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布置总平、减振、隔声、消声等措施处理降低噪声的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) 3类标准 | 合理布置总平、减振、隔声、消声等措施处理降低噪声的影响。 | 监测期间，能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) 3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 生产厂房（生产区） ****处理站、事故应急池及消防废水收集池） 生活污水一体化污水处理设施、预处理池、隔油池 化学品供应间（CCSS）、柴油储罐区（地埋式） 一般废物暂存库 化学品仓库 危险废物暂存间设置为重点防渗区；综合动力站（其他区域）、生产厂房（办公区）、立体仓库为一般防渗区；其余区域为简单防渗区 | 均已按批复落实各区域防渗要求 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废膜、废玻璃基板、废靶材、废包装材料、废过滤材料及离子交换树脂（纯水制备系统）、废洗涤塔填料（挡板等）、空调滤芯（含粉尘）、不合格品、****回收站回收、办公及生活垃圾以及污水预处理设施处理污泥交由市政环卫部门统一清运；其他生产废水处理系统污泥交由一般固废协同处置企业进行**化利用或填埋，餐厨垃圾、隔油池废油脂交由**忠森德****公司进行处理。本项目产生的危险废物包括清洗废液（助焊剂清洗废液、钢网清洗废液及涂胶过程中的清洗废液等）、电镀废液、废剥离液（含聚酰亚胺胶、冷凝废液、剥离后清洗废液等）、废刻蚀液、废化学品空桶（沾染危险化学品）、废设备配件（沾染危险化学品）、显影废液（环戊酮作为显影液时，显影液及后段清洗的药液段均作为危废）、含铜废水处理系统污泥（含污泥滤布）、含银废水处理系统污泥（含污泥滤布）、含镍浓缩废液、废抹布（沾染危险化学品）、废过滤芯（沾染危险化学品）、废机油及废润滑油（含桶）、废蓄电池、汞灯、实验室废液（检测废液）、洁净区空气净化器废滤芯、破碎玻璃（沾染危险化学品）。项目危险废物暂存危废暂存间及废液罐区，均交由**兴蓉****公司进行处理。 | 废膜、废玻璃基板、废靶材、废包装材料、废过滤材料及离子交换树脂（纯水制备系统）、废洗涤塔填料（挡板等）、空调滤芯（含粉尘）、不合格品、****回收站回收、办公及生活垃圾以及污水预处理设施处理污泥交由市政环卫部门统一清运；其他生产废水处理系统污泥交由一般固废协同处置企业进行**化利用或填埋，餐厨垃圾、隔油池废油脂交由**忠森德****公司进行处理。本项目产生的危险废物包括清洗废液（助焊剂清洗废液、钢网清洗废液及涂胶过程中的清洗废液等）、电镀废液、废剥离液（含聚酰亚胺胶、冷凝废液、剥离后清洗废液等）、废刻蚀液、废化学品空桶（沾染危险化学品）、废设备配件（沾染危险化学品）、显影废液（环戊酮作为显影液时，显影液及后段清洗的药液段均作为危废）、含铜废水处理系统污泥（含污泥滤布）、含银废水处理系统污泥（含污泥滤布）、含镍浓缩废液、废抹布（沾染危险化学品）、废过滤芯（沾染危险化学品）、废机油及废润滑油（含桶）、废蓄电池、汞灯、实验室废液（检测废液）、洁净区空气净化器废滤芯、破碎玻璃（沾染危险化学品）。项目危险废物暂存危废暂存间及废液罐区，均交由**兴蓉****公司进行处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB-18597-2023）设置危险废物暂存间，采取“防风、防晒、防雨、防渗漏“四防”措施，设置危废标志牌，加强重点防渗措施；危险废物暂存间内设置围堰并进行防渗处理，并设空收集桶，便于紧急情况下对泄漏物质的收集。 化学品仓库地面全部进行防渗处理，同时地面均设置地沟（地沟亦进行防渗处理），液体存放区域设置有集液坑（均作防腐、防渗、防漏处理），保证液体化学品发生泄漏后能够得到有效收集。 本项目设置事故应急池（无机600m3，有机440m3）及消防废水收集池（1600m3）及污水截断阀。当出现废水事故排放时，截断污水处理设施排水，所有废水均暂存于事故应急池中，待废水处理系统恢复正常并对其进行处理达标后排放。 厂区地面径流导流系统，雨水总管出厂前设置截断阀，事故状态下，紧急关闭截断阀，将截留的消防废水收集至事故应急池。 制定环境风险应急预案，建立健全环境管理制度，并报当地环保主管部门备案。 | 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB-18597-2023）设置危险废物暂存间，采取“防风、防晒、防雨、防渗漏“四防”措施，设置危废标志牌，加强重点防渗措施；危险废物暂存间内设置围堰并进行防渗处理，并设空收集桶，便于紧急情况下对泄漏物质的收集。 化学品仓库地面全部进行防渗处理，同时地面均设置地沟（地沟亦进行防渗处理），液体存放区域设置有集液坑（均作防腐、防渗、防漏处理），保证液体化学品发生泄漏后能够得到有效收集。 本项目设置事故应急池（无机600m3，有机440m3）及消防废水收集池（1600m3）及污水截断阀。当出现废水事故排放时，截断污水处理设施排水，所有废水均暂存于事故应急池中，待废水处理系统恢复正常并对其进行处理达标后排放。 厂区地面径流导流系统，雨水总管出厂前设置截断阀，事故状态下，紧急关闭截断阀，将截留的消防废水收集至事故应急池。 制定环境风险应急预案，建立健全环境管理制度，并报当地环保主管部门备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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