关于桥古1井区2026年产能建设项目等19个环境影响评价文件审批情况的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

情况

1

桥古1井区2026年产能建设项目

**地区**市

中国****公司西北油田分

公司

**省众联****公司

本项目建设内容包括①部署新钻井4口，后期增加侧钻开采工艺（每座井场单次侧钻650m，侧钻4次）；②**井场4座；③**单井集输管线4.3km，燃料气管线2.7km；④配套建设土建、通信、电气、自控等。项目建成后日产凝析油40t/d，日产气12万m3/d。

1、废气：加热炉使用净化后的天然气作燃料，油气密闭输送。

2、废水：运营期废水包括采出水、井下作业期间废水及生活污水，采出水随采出液最终输送至联合站处理，达标后回注地层，井下作业废水送******公司****工作站处理，井下作业期间产生生活污水经井场撬装式污水处理装置处理达标后用于区域荒漠灌溉。

3、噪声：项目选用低噪声设备、基础减振等降噪措施。

4、固废：运营期井下作业期间产生的废机油、废烧碱包装袋、废防渗材料收集后暂存于井下作业期间侧钻井场危废贮存点，由有危废处置资质单位接收处置；井下作业侧钻过程产生的废油基泥浆及岩屑属于危险废物，采用专用罐进行收集后，由有危废处置资质单位接收处置；废磺化泥浆及岩屑经无害化处理装置处理后，满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》中综合利用污染物限值要求后用于铺垫油区内的井场、道路等；****处理站产生污泥经脱水装置脱水处理后，与生活垃圾一起****发电厂处置。

5、生态：严格控制施工作业带宽度；填埋所需土方利用管沟挖方，做到土方平衡；临时堆土防尘网苫盖；设置限行彩条旗

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

2

S114-2JS井探转采地面方案

**地区**市

中国****公司****公司

**省众联****公司

本项目建设内容包括①**S114-2JS井场1座，**200kW加热炉1台；②**S114-2JS井场至S1144井场集输管线和燃料气管线各3.6km，管线同沟敷设；采用HTPO内穿插工艺修复S1144井场至11-1计转站4.36km集输管线；③配套建设自控、通信、电气、消防、结构、防腐等辅助工程。项目建成后产气量1.4×104m3/d，产液量55t/d

1、废气：加热炉使用净化后的天然气作为燃料，油气密闭输送。

2、废水：运营期废水包括采出水、井下作业期间废水及生活污水，采出水随采出液最终输送至联合站处理，达标后回注地层，井下作业废水送******公司****工作站处理，井下作业期间产生生活污水经井场撬装式污水处理装置处理达标后用于区域荒漠灌溉。

3、噪声：选用低噪声设备、基础减振。

4、固废：落地油、废防渗材料以及井下作业期间产生废烧碱包装袋等，收集后危废贮存点暂存，定期由有危废处置资质单位接收处置；井下作业期间产生的磺化岩屑随泥浆一同进入不落地系统进行固液分离，分离后的液相回用于钻井液配制，其中磺化岩屑经无害化处理装置进一步处理，岩屑经检测满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB65/T3997-2017）中污染物限值要求后用于铺垫油区内的井场、道路等，一次处理后检测不合格，现场进行二次处理，达标后用于铺垫油区内的井场、道路等；废油基泥浆及岩屑由有危废处置资质单位接收处置；****处理站产生污泥经脱水装置脱水处理后，与生活垃圾一起****发电厂处置。

5、生态：严格控制施工作业带宽度；填埋所需土方利用管沟挖方，做到土方平衡；临时堆土防尘网苫盖；设置限行彩条旗

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

3

****油田2026年地面系统完善工程

**地区**县和**市境内

********公司

**省众联****公司

①采油井场转注水井场9座（**13井、**1-4-5井、**1-5-6井、新垦5-2井、新垦9-1井、金跃2-1井、热普301-1C井、热普8-10X井、新垦5C2井）。②**热普8-5井输水管线1条；③配套自控、电力、土建、通信和防腐等辅助工程。项目建成后各井注水量100～800m3/d。项目总投资1000万元，其中环保投资60万元，占总投资的6%

1、废气：拟建工程运营期无废气产生，不会对周围大气环境产生影响。

2、废水：拟建工程运营期井下作业废液采取专用废水回收罐收集后，首先考虑循环再利用，作为二次改造液对油区内老井储层进行二次改造，最终不可回收利用部分运至哈六联合站处理。

3、噪声：拟建工程选用低噪声设备，采取基础减振等措施，井场厂界噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。

4、固废：拟建工程运营期产生的废机油、废油桶、废防渗材料均属于危险废物，废机油桶装收集后进入哈六联合站原油处理系统**回用，废油桶、废防渗材料均暂存在**采油气管理区危废贮存场，由有危废处置资质单位接收处置。

5、生态：通过采取相应的动植物、水土保持、防沙治沙等生态保护与恢复措施后项目建设对生态影响可得到有效减缓。

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

4

克深41井地面集输工程

**地区**县

********公司

**省众联****公司

本项目建设内容包括①**井场1座（克深41井场），克深3103井场扩建计量分离器橇1座，2井式计量阀组1座；②**克深41井场至克深3103井采气管道1条；③配套自控、通信、电气、消防、结构、防腐等辅助工程。本项目建成后可增加克深区块产能，天然气19万m3/d。

1、废气：采取甲醇加注橇密闭、采出气密闭管道集输工艺。

2、废水：运营期废水包括采出水和井下作业废水，采出水随采出液一****处理厂处理达标后回注地层；井下作业废水采用专用废水回收罐收集，****油田废液处理站处理。

3、噪声：选用低噪声设备、基础减振。

4、固废：运营期产生的落地油及废防渗材料均属于危险废物，集中收集后依托区域具****公司接收处置。

5、生态：设置警示牌，加强宣传教育和管理，严禁掠扰、猎杀野生动物。

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

5

**油田S48

单元建流场提高采收率先导试验

**地区**市

中国****公司****公司

**省众联****公司

本项目建设内容包括①**井场4座，**单井集输管道4条，燃料气管线1条；②4-1计转站**三相分离器撬2台，外输离心泵1台，喂水泵1台，**6井式计量撬1座及高含水井切改管线0.8km；**4-1计转站至TK405阀池管线1条；③12-4站新增排污罐（50m3储罐）4座，80m3多功能储罐2座，老化油罐（50m3储罐）2座，加药装置3套，空压机1套；④配套完善电气、自控、结构、防腐、消防等公用工程。项目建成后平均单井日产油20吨。

1、废气：加热炉使用净化后的天然气作为燃料，采取密闭措施。

2、废水：运营期废水包括采出水、井下作业废水、排污罐污水及生活污水，采出水随采出液一起进入4-1计转站经三相分离器处理达标后回注地层，达标后回注地层，井下作业废水送******公司****工作站处理，排污罐污水经罐车拉运至一号联合站处理，12-4站值班室产生生活污水经污水暂存罐收集后定期拉****基地现有生活污水处理装置处理，后期侧钻期间产生生活污水经井场拟建撬装式污水处理装置处理达标后用于区域荒漠灌溉。

3、噪声：选用低噪声设备、基础减振。

4、固废：落地油、废防渗材料、清罐底泥、废润滑油、废润滑油桶以及后期侧钻产生的含油废物、废烧碱包装袋等，收集后危废贮存库暂存，定期由有危废处置资质单位接收处置；后期侧钻产生的磺化岩屑随泥浆一同进入不落地系统进行固液分离，分离后的液相回用于钻井液配制，其中磺化岩屑经无害化处理装置进一步处理，磺化岩屑和非磺化岩屑经检测满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB65/T3997-2017）中污染物限值要求后用于铺垫油区内的井场、道路等，一次处理后检测不合格，现场进行二次处理，达标后用于铺垫油区内的井场、道路等；后期侧钻过程产生的废油基泥浆及岩屑属于危险废物，由有危废处置资质单位接收处置；****处理站产生污泥经脱水装置脱水处理后，与生活垃圾一起送至**景****公司****电厂处置，废药剂包装袋集中****填埋场填埋处置。

5、生态：管道上方设置标志，定时巡查井场、管道，设置“保护生态环境、保护野生动植物”等警示牌，并从管理上对作业人员加强宣传教育。

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

6

****中心工艺流程完善项目

**地区新**

********公司

**省众联****公司

本项目建设内容包括：①**内部集输管线7.9km，****处理站外输泵出口至首站外输管线0.35km，**英潜联合站卸油台至外输泵管线0.1km；②改造英买35试采点，YT10井新增1台加热炉；③英买处理站1#公寓**污水回用管线0.35km；④配套给排水、仪表、电气、通信、防腐、结构等相关辅助设施。项目建成后英买35区块密闭输油能力为150t/d。项目总投资1269.34万元，其中环保投资148万元，占总投资的11.66%。

1、废气：本项目采取油气密闭集输，井场无组织废气中非甲烷总烃可满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中边界污染物控制要求；井场加热炉烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放限值，烟气中非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2最高允许排放浓度要求及最高允许排放速率二级要求。

2、废水：本项目运营期生活污水经英买采油气管理区公寓生活污水处理装置处理，满足《农村生活污水处理排放标准》(DB65 4275-2019)表2的B级标准后，用于周边荒漠生态恢复的灌溉。

3、噪声：项目选用低噪声设备，加强设备维护、基础减振等降噪措施。项目井场噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。

4、固废：运营期固体废物主要为落地油属于危险废物，收集后由有危废处置资质单位接收处置。

5、生态：严格遵守国家和地方有关动植物保护和防止水土流失等环境保护法律法规，最大限度地减少占地产生的不利影响，减少对土壤的扰动、植被破坏，减少水土流失；加强环境保护宣传工作，提高环保意识，特别是对自然植被的保护。严禁在场地外砍伐植被；对施工人员进行《中华人民**国野生动物保护法》的宣传教育，严禁施工人员惊扰、猎杀野生动物；工程结束后，建设单位应承担恢复生态的责任，及时对临时占地区域进行平整、恢复，减少水土流失。

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

7

采油

三厂TH10434井区涉水管线隐患治理工程

**地区**市

中国****公司****公司

**省众联****公司

本项目建设内容包括①**单井集输干线5.9km，**单井掺稀干线5.9km；②**单井集输管线、掺稀管线各6.72km；③TH10434站至TH10445站集输复线3.0km，低压掺稀管线3.0km。④配套供配电、自控、通信、防腐等公用工程。项目建成后，原油输送量为1050t/d，伴生气输送量为7800m3/d。

1、废气：运营期无废气产生。

2、废水：运营期无废水产生。

3、噪声：运营期无噪声产生。

4、固废：运营期产生固体废物主要为管道清管废渣，采取桶装形式收集后，现有危废贮存库暂存，定期委托有危废处置资质的单位接收处置。

5、生态：管道上方设置标志，定期巡检；设置“保护生态环境、保护野生动植物”等警示牌；从管理上对作业人员加强宣传教育，切实增强保护生态的意识。

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

8

**油田西部奥陶系油藏2026年第二期产能建设项目（采油一厂）

**地区**市

中国****公司****公司

**省众联****公司

本项目建设内容包括：①**井场3座（YQ2-9H、YQ2-10、YQ2-11H井）；②**单井集输管线6km，燃料气管线3.7km、掺稀管线3.7km（与集输管线部分同沟敷设）；③配套建设土建、通信、电气、自控等。项目建成后产液量69t/d，产气量3000m3/d。项目总投资600万元，其中环保投资40万元，占总投资的6.7%。

1、废气：废气主要为加热炉烟气、井场无组织废气，加热炉使用净化后的天然气作为燃料，井场采取密闭工艺，定期巡检措施。

2、废水：运营期产生废水主要为采出水和井下作业废水，采出水随采出液一起最终进入哈一联合站处理达标后回注地层，井下作业废水拉运至哈四联合站处理废水主要为采出水、井下作业废水及生活污水，采出水随采出液最终输送至联合站处理，达标后回注地层，井下作业废水采用专用废水回收罐收集，酸碱中和后运至******公司****工作站处理，井下作业期间产生生活污水经撬装式污水处理装置处理达标后用于区域荒漠灌溉，废水均不向外环境排放。

3、噪声：井场采油树采取低噪声设备、基础减振措施，井场厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。

4、固废：运营期产生的危险废物落****油田****中心危废贮存池，由有危废处置资质单位接收处置；井下作业期间产生的废防渗材料、废烧碱包装袋等，收集后暂存于侧钻井场危废贮存点，由有危废处置资质单位接收处置；井下作业侧钻过程产生的废油基泥浆及岩屑属于危险废物，采用专用罐进行收集后，由有危废处置资质单位接收处置。后期井下作业期间产生的磺化钻井岩屑随泥浆一同进入泥浆不落地系统，采用泥浆不落地技术在井场进行固液分离，分离后的液体回用于钻井液配备，分离出的岩屑经无害化处理装置处理，满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》中综合利用污染物限值要求后用于铺垫油区内的井场、道路等；****处理站处置过程中产生的污泥和生活垃圾****发电厂处置。

5、生态：通过采取相应的动植物、水土保持、防沙治沙等生态保护与恢复措施后项目建设对生态影响可得到有效减缓。

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

9

采油一厂2025年管线隐患治理及完善工程

**地区**市

中国****公司****公司

**省众联****公司

本项目建设内容包括①**2号站至2-1站柔性复合管5.0km；2-1站扩**处理装置1套，拆除现有脱硫流程1处；②**3号站至阀池管线2km；**TK7266井至TK7241井管线0.4km；③采油井转注水井场2座，**阀池至T接点注水支线4.3km；**AT3井注水管线1.2km、AT16井注水管线0.2km；④配套供配电、自控、通信、防腐等公用工程。

1、废气：采用密闭工艺流程。

2、废水：运营期废水包括采出水和井下作业废水，采出水经拟**处理装置处理达标后回注地层，井下作业废水送******公司****工作站处理。

3、噪声：选用低噪声设备、基础减振。

4、固废：落地油、废防渗材料、清罐底泥、清管废渣属于危险废物，危废贮存库暂存，定期由有危废处置资质单位接收处置。

5、生态：管道上方设置标志，定时巡查井场、管道，设置“保护生态环境、保护野生动植物”等警示牌，并从管理上对作业人员加强宣传教育，切实增强保护生态的意识。

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

10

克深18井地面集输工程

**地区**县

********公司

**省众联****公司

本项目建设内容包括①**克深18采气井场、扩建克深17阀室；②**集输管道2.3km；③配套建设土建、通信、供电、自控等。项目建成后产天然气30万m3/d。项目总投资985.30万元，其中环保投资80万元，占总投资的8.12%

1、废气：本项目采取密闭集输工艺，加强设备管理，井场无组织废气中非甲烷总烃可满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中边界污染物控制要求，甲醇可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。

2、废水：项目运营期产生废水主要为采出水和井下作业废水，采出水随油气混合物一****处理厂处理达标后回注地层；井下作业废水采用专用废水回收罐收集，****处理站处理。

3、噪声：项目选用低噪声设备，加强设备维护、基础减振等降噪措施。项目井场噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。

4、固废：运营期产生的落地油、废防渗材料均属于危险废物，收集后依托区域具****公司接收处置。

5、生态：严格遵守国家和地方有关动植物保护和防止水土流失等环境保护法律法规，最大限度地减少占地产生的不利影响，减少对土壤的扰动、植被破坏，减少水土流失；加强环境保护宣传工作，提高环保意识，特别是对自然植被的保护。严禁在场地外砍伐植被；对施工人员进行《中华人民**国野生动物保护法》的宣传教育，严禁施工人员惊扰、猎杀野生动物；工程结束后，建设单位应承担恢复生态的责任，及时对临时占地区域进行平整、恢复，减少水土流失。

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

11

****处理站注水管线隐患治理项目

****地区**市

中国****公司****公司

**威泽****公司

本项目建设内容包括①****处理站至QG1-2井场注水管线1.4km，采用DN75 PN250柔性复合管，原有管线因存在腐蚀泄露风险隐患，清空后不再使用（维持现状），避免因开挖管线对区域生态环境造成二次破坏；②配套建设仪表、电气、通信、防腐、土建等辅助设施。

1、废气：运营期无废气产生。

2、废水：运营期无废水产生。

3、噪声：运营期无噪声产生。

4、固废：运营期无固废产生。

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

12

采油二厂T601至10-9、TH12248注水管线隐患治理工程

****地区**市

中国****公司****公司

**威泽****公司

本项目建设内容包括①**注水管线22km（其中T601至10-9注水管线10km，10-9至TH10118X注水管线1km，输水干线10-5阀组至TH12248阀组注水管线11km）；②**TH124135H至TH124136H集输管线1.65km、掺稀管线1.65km、燃料气管线1.65km；③配套建设仪表、电气、通信、防腐、土建等辅助设施。项目建成后，T601至10-9注水管线输量35003/d，10-9至TH10118X注水管线输量1500m3/d，输水干线10-5阀组至TH12248注水管线输量1500m3/d，TH124135H至TH124136H集输管线，输油量92t/d，输液量132t/d。

1、废气：运营期无废气产生

2、废水：运营期无废水产生。

3、噪声：项目选用低噪声设备，加强设备维护、基础减振等降噪措施。厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。

4、固废：运营期清管废渣采用桶装密闭收集，交由具有相关危废处理资质的单位接收处置。

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

13

采油三厂TP-4、TP-18站注水支线隐患治理工程

****地区**市

中国****公司****公司

**威泽****公司

本项目建设内容包括对存在隐患的2条注水管线（TP-1站至TP-18站注水管线、TP-1站至TP-4站注水管线）进行隐患治理，共**注水管线23.25km，其中TP-1站至TP-4站注水管线同沟铺设燃料气管线。项目建成后TP-1站至TP-18站注水管线输量

1250m3/d，TP-1站至TP-4站注水管线输量2100m3/d；

1、废气：运营期无废气产生

2、废水：运营期无废水产生。

3、噪声：项目选用低噪声设备，加强设备维护、基础减振等降噪措施。厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。

4、固废：运营期清管废渣采用桶装密闭收集，交由具有相关危废处理资质的单位接收处置。

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

14

****处理厂扩能改造及中水回用建设项目

**地区**县

****委员会

******公司

在现有1万方/****处理厂基础上进行扩建，扩建后污水处理能力达3万方/天。主要建设预处理车间（粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉砂池）、调节池、事故池、浅层气浮池、水解酸化池、生化池、配水井及污泥泵房、二沉池、深度处理车间（中间提升泵房及高效沉淀池、V型滤池）、臭氧催化氧化池、膜车间、接触消毒池及巴氏计量槽、鼓风机房、变配电间、污泥脱水系统、机修车间、臭氧发生间、加氯加药间及出水仪表间、碳源投加间、综合楼、门卫等，配套建设道路、绿化、附属设施等。

1、废气：运营期氨气、硫化氢、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》表2限值要求后，经15m高排气筒达标排放。厂界氨气、硫化氢、臭气浓度须达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及修改单表6厂界（防护带边缘）废气排放最高允许浓度二级标准要求。

2、废水：****处理厂出水水质达到《****处理厂污染物排放标准》及修改单中一级A标准、《城市污水再生利用绿地灌溉水质》、《城市污水再生利用工业用水水质》及《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准要求后，用于生态林灌溉、园区企业回用、园区绿化用水及道路洒水。

3、噪声：运营期采取选择低噪设备、基础减振等降噪措施。

4、固废：运营期栅渣、****园区****填埋场处置；废药剂包装（PAC、PAM）收集后，外售废旧物资回收单位综合利用；生物滤池填料由厂家定期更换回收；在线监测废液、废药剂包装袋（次氯酸钠）、废润滑油、废CDRO膜等危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位清运处置。对污泥、蒸发结晶杂盐进行鉴定，如鉴定为危险废物，及时委托有资质的单位进行处置；如不属于危险废物，按照一般工业固废管理或**化综合利用。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运处置。

本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

15

**县塔里木乡润源滴灌带厂建设项目

**地区**县

**县塔里木乡润源滴灌带厂

**净源****公司

本项目建设内容包括：①4条滴灌带生产线，4条造粒生产线；②储运工程：依托现有空置厂房设置原料堆棚、危废暂存间；③配套建设办公区、沉淀池等辅助工程。项目建成后年产再生颗粒5027t，滴灌带1000t。项目总投资1000万元，其中环保投资50万元，占总投资的5%。

1、废气：破碎机安装喷淋降尘设施+半封闭，造粒生产线和滴灌带生产线产生的有机废气经生产线上部安装的集气罩统一收集后，采用引风机将收集废气引至活性炭吸附处理后由15m高排气筒排放；无组织废气通过加强车间通风等措施控制。

2、废水：清洗废水设置防渗三级沉淀池沉淀处理后回用，不外排，生活污水经防渗化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，定期由吸污车****处理厂处理。

3、噪声：选择低噪声设备，采用减振、建筑隔声等措施进行控制。厂界噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。

4、固废：不合格品、残次品及边角料返回造粒工序；废过滤网设置收集箱，****回收站处理；废活性炭和废润滑油暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处理。沉淀池污泥干活后拉****工业园区固废垃圾填埋厂，生活垃圾在厂区集中收集，环卫部门定期清运。

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****公司年产5000吨碳纳米管项目（变动）

**地区库****开发区

**京辉气体有限

公司

****研究院****公司

本项目建设内容：本工程建设年产5000吨碳纳米管生产线1条，以天然气为原料生产碳纳米管，配套储运工程、辅助工程、公用工程、 环保工程及依托工程。项目建成后年可生产碳纳米管5000吨。项目总投资21580.76万元，其中环保投资1080万元，占总投资的5%。

1、大气：运营期氧化反应器尾气通过反应器顶部过滤器过滤后达标排放，粉体储罐排放气通过储罐自带过滤器过滤后达标排放，碳纳米管包装含尘废气通过布袋除尘器处理后排放，颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值；催化剂生产网带烘干炉废气经SCR脱硝处理后通过25m排气筒排放，氮氧化物和非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值，钴及其化合物、钼及其化合物满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）及修改单表3大气污染物排放限值，颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2限值要求。

2、废水：运营期废水满足《污水综合排放标准》三级标准要求。

3、噪声：运营期机械噪声源为流化床反应器、粉碎机、包装机等，空气动力性噪声主要为风机、空压机等，结合车间建设情况及设备采取减震消声措施。

4、固废：运营期废机油，属于HW08类危险废物，送有资质单位处理；脱硝催化剂属于HW50类危险废物，送有资质单位处理。危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求设置。生活垃圾应及时交由环卫部门统一清运处置。

5、生态和土壤保护措施：工程合理划定施工活动范围，减少土方开挖、回填量和堆放占用土地等降低生态影响，运行期通过源头控制、分区防渗、应急监测、绿化预防土壤污染。

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**市通疆源年产10万吨再生塑料颗粒配套先进滴灌带建设项目

**地区**市

******公司

**欣欣****公司

本项目建设内容包括：项目建设1~4#厂房、1~3#办公楼、配电室等辅助设施用房等建筑，总建筑面积14150.64m2，2#厂房（造粒车间）设塑料破碎生产线2条，造粒生产线3条，3#厂房（滴灌带生产车间）设塑料制品生产线5条，1#厂房用于原料的储存及废旧塑料的分拣，4#厂房用于贮存成品滴灌带。生产规模为：年处理废弃滴灌带、废旧塑料瓶合计10500吨，年产再生塑料颗粒10000吨，年产滴灌带300万米。项目总投资4200万元，其中环保投资共计273万元，占总投资的6.5%。

1、废气：运营期2#厂房造粒生产车间塑料破碎废气经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒DA001,有机废气采取设备局部密闭+活性炭吸附脱附+蓄热催化燃烧装置+由1根15m高排气筒DA002排放；3#厂房滴灌带生产车间有机废气采取设备局部密闭+活性炭吸附脱附+蓄热催化燃烧装置+由1根15m高排气筒DA003排放。

2、废水：运营期清洗废水收集后经三级沉淀池沉淀后回用于清洗工序，不外排；食堂废水与生活污水进入防****园区排水管网****处理厂处理。

3、噪声：项目选用低噪声设备，基础减振、厂房隔声等降噪措施。厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求。

4、固废：其他材质废塑料、废筛网及截留杂质、废包装袋、废模具集中收集后外售；边角料、不合格品、除尘灰收集后回用于再生塑料造粒工序；沉淀池污泥压滤后合理处置不外排；废活性炭、废催化剂、废润滑油、废油桶分类收集后暂存危废间，定期交有资质单位处置。

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****塑料厂设备购置项目

**地区**县

****塑料厂

******公司

设置废旧滴灌带造粒生产线1条以及新滴灌带生产线7条，年回收处理废旧滴灌带5000吨，年产新滴灌带3500吨

1、废气：造粒、滴灌带生产线熔融挤出工序产生的非甲烷总烃经“活性炭吸附-脱附+催化燃烧装置”处理后由1根15m排气筒排放；原料堆场为半封闭堆场，堆场粉尘采用洒水降尘后无组织排放。

2、废水：运营期清洗废水经沉淀后循环使用，不外排；造粒、滴灌带冷却水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后定期拉运至柯****处理厂。

3、噪声：项目选用低噪声设备，加强设备维护、基础减振等降噪措施。厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。

4、固废：原料废包装袋、分拣废物、清洗废渣、废滤网、沉淀池泥沙定期清运至阿克****填埋场处置，待柯****填埋场建成投运后，拉运至柯****填埋场处置；不合格品、边角料返回造粒生产线回用；废催化剂、废活性炭、废润滑油、废油桶等危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门处理。

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采油二厂伴生气处理系统隐患治理工程

**地区**市

中国****公司****公司

**天合****公司

本项目建设内容包括：①二号联轻烃站内改造，包括硫磺回收装置：**克劳斯硫磺回收装置1套，硫磺回收规模20t/d；脱硫脱水装置：**1台15m3/h胺液循环泵，1台650kW冰机；**液硫装车、碱洗废水装车撬1座；②**3口单井（S67、TK699、TK6143X）再生气注气管线8.6km；③配套电力、自控、通信、结构与安防、消防等配套工程。

1、废气：二号联轻烃站脱硫后的酸气经尾气处理装置脱除有机硫后排放；采取密闭管道集输工艺。

2、废水：运营期含硫污水、设备检修废水****油田****处理站进行处理，碱****油田****处理站进行处理。

3、噪声：项目选用低噪声设备，加强设备维护、基础减振等降噪措施。站场厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。

4、固废：运营期废润滑油由有危废处置资质单位接收处置，废催化剂由******公司回收处置；废渣排入站内排污罐中存放，定期运****开发区****填埋场处置。

5、生态：严格控制施工作业带宽度；填埋所需土方利用管沟挖方，做到土方平衡；临时堆土防尘网苫盖；设置限行彩条旗；加强宣传教育和管理，严禁掠扰、猎杀野生动物。

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