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超颖电子电路股份有限公司年产高密度互连多层印刷电路板、多层挠性板和刚挠印刷电路板、IC封装载板720万㎡及其回收资源项目 （二期二阶段）竣工环境保护验收监测报告
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0200MA487KTF17 | 建设单位法人：黄铭宏 |
| 王博 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| ******开发区汪仁镇大棋大道特88号 |
建设项目基本信息
| ****年产**度互连多层印刷电路板、多层挠性板和刚挠印刷电路板、IC封装载板720万㎡及其回收**项目 （二期二阶段）竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C398-C398-电子元件及电子专用材料制造 |
| 建设地点： | ******开发区 汪仁镇大棋大道特88号 |
| 经度:115.09021 纬度: 30.13974 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2016-03-02 |
| 黄环审函〔2016〕18号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-09-10 | 项目实际总投资(万元)：26000 |
| 2316 | 运营单位名称：**** |
| ****0200MA487KTF17 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0200MA498WWJ24 | 验收监测单位：**博源****公司 |
| 914********4067980 | 竣工时间：2025-10-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-03-30 | 验收报告公开结束时间：2026-04-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60330CAELy |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 整个厂区计划分四期，用6年时间建成，每一期建设1栋生产厂房，计划投产线路板产能均为180万m2。 | 实际建设情况：二期产能达到生产线路板180万m2，与环评一致。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 各期生产线均设置化银生产线；各期建设喷锡生产线。 | 实际建设情况：二期项目未建设化银生产线；二期项目依托一期建设的喷锡生产车间，喷锡生产线未开展生产。 |
| 受市场的影响，二期未建设化银生产线，喷锡车间一直处于停用状态。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ****处理站处理能力不小于8000m3/d；设置40m3/d含银废水处理系统；含银废水处理系统的水质来源为显影定影工序产生的洗片废水（W10-1）及化学镀银时产生的含银清洗废水（W10-2）。 | 实际建设情况：****处理站能力为12000m3/d。当前日处理污水量约为5500m3/d，满足二期厂房的污水处理要求，废水污染物没有增加。****处理站未建设含银废水处理系统。二期厂房未设置化银生产线，不产生含银清洗废水。显影定影工序产生的洗片废水（W10-1）产生量为3m3/d，通过桶装收集，****处理站含银废水处理系统处置。 |
| ****处理站规模变大是为工程三期预留；由于二期厂房未设置化银生产线，不产生含银废水；二期厂房未设置化银生产线，****处理站未建设含银废水处理系统。****处理站含银废水处理系统，处理能力为40m3/d，一期含银废水产生量约23m3/d，可满足处理要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产厂房楼1楼北侧贴建中央供药区 | 实际建设情况：二期厂房1楼北面碱区布置2个碳酸钠储罐，楼顶碱区布置氢氧化钠、碳酸钾等储罐，1楼东面酸区布置盐酸、硫酸、硝酸等储罐。各罐区均设置了围堰。 |
| 优化了平面布置，酸、碱同种类的物料集合贮存，有利于日常生产以及管理 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 80 | 99.1 | 184.1 | 0 | 0 | 179.1 | 99.1 | |
| 4.26 | 0.67 | 24.55 | 0 | 0 | 4.93 | 0.67 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.21 | 0 | 4.54 | 0 | 0 | 0.21 | 0 | / |
| 8.4 | 11.93 | 62.85 | 0 | 0 | 20.33 | 11.93 | / |
| 1.512 | 13.3186 | 21.85 | 0 | 0 | 14.831 | 13.319 | / |
| 0.21 | 2.29 | 7.26 | 0 | 0 | 2.5 | 2.29 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020） | 落实，按“雨污分流、清污分流、分质处理”的原则处理，污水管网架空可视可控，各构筑物设置了防腐防渗层，****处理站，分质处理，建设了8类废水处理系统+综合物化处理系统+综合生化处理系统，根据监测结果各污染物排放浓度均满足相关标准限值要求，****处理厂已具备涉重废水处理能力。 | P2含镍废水处理设施排放口总镍指标满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1限值要求，P2含锡废水处理设施排放口总锡指标满足《**市污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表1标准，P2****处理站排放口各****处理厂纳管标准以及《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有组织废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 已落实，含尘废气设置了布袋除尘器引至楼顶23m排气筒排放，有机废气采用水喷淋+活性炭吸附装置净化后引至楼顶27m排气筒排放，酸性废气、含氰废气设置了碱液喷淋塔净化后引至车间楼顶25-28m排气筒排放，燃料废气直排设置了28m排气筒引至楼顶排放，食堂设置了油烟净化器。根据监测结果各废气污染物排放均满足相关标准限值要求。 | 项目3台锅炉废气排放结果满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值要求。 项目8台布袋除尘器，4个排气筒的颗粒物排放结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物排放限值要求。 项目10套碱性喷淋塔，10个排气筒的污染物排放结果满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5大气污染物排放限值要求。 项目2套酸性喷淋塔，2个排气筒的污染物排放结果满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放限值要求。 项目9套有机废气处理设施，9个排气筒的污染物排放结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已落实，水泵设置了消声器，减振座等，高噪设备置于封闭车间内，根据监测结果厂界噪声满足《工业企业厂界噪声环境排放标准》（GB12348-2008）3类（临交通干道侧满足4类标准）要求。 | 项目设置的5个厂界各监测点昼间、夜间厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类、4类噪声标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 加强地下水污染防治。严格按照国家相关规范要求，在化学品库、污水处理设施和事故池等重点区域采取防渗措施，对其他可能存在抛洒的区域进行地面硬化处理，废水收集管线敷设必须地上敷设，做到全程可控，防止因地埋管道泄漏造成地下水污染。厂区建立地下水监控体系，合理设置地下水污染监控井，发现异常及时采取措施。 | 已落实，化学品库、污水处理设施和事故池均建设了防渗层，地面进行了硬化。废水收集管线架空铺设，可视可控。污水站旁设置了地下水污染监控井。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目应按“**化、减量化、无害化”处置原则，落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施。危险废物的产生种类、产生量应向环保部门申报登记，分类回收在专用容器和垃圾袋中，一并送有资质的危险废物处置单位妥善处理，并在实施转移前向环保行政主管部门报批转移手续，严格按照《危险废物转移联单管理办法》落实联单制度，并配套建设符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及其修改单）规范要求的危险废物临时储存场所。在危险废物贮存场所建设物联网监管系统并与环保部门联网。 生活垃圾由环卫部门统一收集处理，一般固废全部综合利用，暂存库须达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001及其修改单）要求。 | 已落实，建设了一般工业固废仓库和危险废物暂存间，各项危废处置签订了协议，进行了部分危废的转运，实行了转移联单制度；同时危废间建设了防渗防腐层，建设物联网监控系统与开铁区监管部门联网。生活垃圾交由环卫部门统一处理，一般工业固废收集后外售。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范各项措施，制定环境风险应急预案。按《报告书》要求设置足够容量的应急事故水池及初期雨水收集池，确保生产事故污水不排入外环境。做好各类贮存设施及管道阀门的管理与定期维护。加强对环保设施运行的管理，一旦出现事故，必须及时采取措施，防止污染事故发生。有效防范和应对环境风险，制定突发环境事件应急预案，并与周边企业、****管理部门形成区域联控（联动）机制，定期开展环境风险应急培训和演练，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险。 | 落实，制定了环境风险应急预案，进行了备案。建设了事故应急池和初期雨水收集池，定期开展了环境风险应急培训和演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 该项目属**，选址****开发区，大棋路以北，四棵大道以南的区域。项目一次规划，分四期实施，四期建成后形成年产**度互连多层印刷电路板、多层挠性板和刚挠印刷电路板、IC封装载板共720万m2的生产能力，同时，拟对生产过程中产生的有价值固废进行**回收。建设内容由主体工程、公用工程、储运工程等组成。一期主要建设内容为：生产厂房A、污水处理站A、宿舍楼A1、A2、员工食堂、化学品库、锅炉房、110kv变电站、地下生产水池A(V=8000m3，兼消防水池、应急事故池A、地下油库等；二期主要建设内容为：生产厂房B、污水处理站B、宿舍楼B1、B2、行政办公楼、活动中心、地下生产水池B（V=8000m3）、**回收车间、原材料及成品仓库、下脚料处理区（危废暂存间）以及边料仓库（一般固体废物暂存间）等；三期主要建设内容为：生产厂房C、污水处理站C、宿舍楼C1、C2、地下生产水池C、D(V=16000m3）；四期主要建设内容为：生产厂房D、污水处理站D、宿舍楼D1、D2。同步建设废气、废水处理系统等公辅设施。 | 验收阶段落实情况：生产厂房相对独立，无相互依托关系。 给排水系统相对独立，无相互依托关系；共用一个厂区总排放口。 各期废气治理系统各自独立。 每期****处理站，各车间废水分别进入各期污水处理系统，总排口一次建成，废水处理系统以及排污管网均为独立系统，不相互依托。事故应急池共用一期。 全厂生产车间的溶剂、酸性蚀刻液以及微蚀刻液均进入**回收车间，二期二阶段在**回收车间一楼**碱式碳酸铜回收生产线。 依托二期一阶段的废气处理系统，同时新增酸性废气喷淋净化装置3套+3根排气筒（含**回收车间），新增碱性废气喷淋净化装置2套+2根排气筒，新增2套有机废气处理系统+2根排气筒。 依托二期一阶段废水处理设施。 |
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环保搬迁
| 无相关内容。 | 验收阶段落实情况：无相关内容。 |
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区域削减
| 无相关内容。 | 验收阶段落实情况：无相关内容。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无相关内容。 | 验收阶段落实情况：无相关内容。 |
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功能置换
| 无相关内容。 | 验收阶段落实情况：无相关内容。 |
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其他
| 无相关内容。 | 验收阶段落实情况：无相关内容。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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