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承德鑫华明新材料科技有限公司木塑型材生产扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0823MA0D55069U | 建设单位法人：郑梅兰 |
| 郑兵 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****五十家子镇南五十家子村三组林宏房 |
建设项目基本信息
| ****木塑型材生产扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****五十家子镇五十家子村 |
| 经度:118.****18377 纬度: 40.****85112 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-24 |
| 平数政环评决字202405-29 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-01-09 | 项目实际总投资(万元)：40 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| MA0D5506-9 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| MA0D5506-9 | 验收监测单位：******公司 |
| MA0YYG3T-3 | 竣工时间：2025-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-02 | 验收报告公开结束时间：2026-05-01 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 在原有1条造粒、6条挤出生产线的基础上新增1条造粒，6条挤出生产线，年生产木塑型材为2200吨。扩建后全厂年生产木塑型材4200吨 | 实际建设情况：在原有1条造粒、6条挤出生产线的基础上新增1条造粒，6条挤出生产线，年生产木塑型材为2200吨。扩建后全厂年生产木塑型材4200吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混料：各袋装原料，由人工开包后，按配方要求分别称量，加入料斗，通过螺旋上料机加入混料机中。混料机利用高速搅拌剪切摩擦力使物料达到混合均匀。该工序会产生颗粒物。 造粒：混料均匀后的料通过螺旋上料机输送至造粒机中，加工成小颗粒状，以便挤塑成型。混合后的原料进入造粒机中内置的电加热器加热至170-180℃，使塑料粒子软化，然后包裹着粉料在搅拌螺旋的作用下被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内，两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动，物料通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片，料片通过轧辊后在弹性恢复作用下脱离轧辊落下。料片经造粒机内的粉碎装置粉碎得到符合要求的颗粒状物料。颗粒状物料经气提装置送入旋流器，经三级沉降后合格品落入半成品袋，细颗粒物经集尘管道进入除尘系统。该工序会产生颗粒物、非甲烷总烃和臭气浓度。 挤出成型：造粒后的颗粒状物料半成品袋内暂存，通过叉车运送至成型机的料斗内。通过真空给料器将物料加入挤出机，加热温度140-180℃，熔融后的塑料混合着粉料形成均匀的流体，由螺旋杆挤出至对开模中，最终形成需要的木塑制品。此过程主要污染物为非甲烷总烃和臭气浓度。 切割：成型后木塑制品经循环式冷却定型，冷却水循环使用不外排。产品随生产线移动至切割装置处，切割机将板材按要求进行定长切割。此过程污染物为切割废气，主要污染物为颗粒物。 砂光：切割后的板材经砂光机进行砂光，即为成品。此过程污染物为砂光废气，主要污染物为颗粒物。 粉碎：挤出成型、切割产生的不合格品、边角料由粉碎机进行粉碎，粉碎后回用于混料工序。此过程污染物为粉碎产生的废气，主要污染物为颗粒物。 | 实际建设情况：混料：各袋装原料，由人工开包后，按配方要求分别称量，加入料斗，通过螺旋上料机加入混料机中。混料机利用高速搅拌剪切摩擦力使物料达到混合均匀。该工序会产生颗粒物。 造粒：混料均匀后的料通过螺旋上料机输送至造粒机中，加工成小颗粒状，以便挤塑成型。混合后的原料进入造粒机中内置的电加热器加热至170-180℃，使塑料粒子软化，然后包裹着粉料在搅拌螺旋的作用下被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内，两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动，物料通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片，料片通过轧辊后在弹性恢复作用下脱离轧辊落下。料片经造粒机内的粉碎装置粉碎得到符合要求的颗粒状物料。颗粒状物料经气提装置送入旋流器，经三级沉降后合格品落入半成品袋，细颗粒物经集尘管道进入除尘系统。该工序会产生颗粒物、非甲烷总烃和臭气浓度。 挤出成型：造粒后的颗粒状物料半成品袋内暂存，通过叉车运送至成型机的料斗内。通过真空给料器将物料加入挤出机，加热温度140-180℃，熔融后的塑料混合着粉料形成均匀的流体，由螺旋杆挤出至对开模中，最终形成需要的木塑制品。此过程主要污染物为非甲烷总烃和臭气浓度。 切割：成型后木塑制品经循环式冷却定型，冷却水循环使用不外排。产品随生产线移动至切割装置处，切割机将板材按要求进行定长切割。此过程污染物为切割废气，主要污染物为颗粒物。 砂光：切割后的板材经砂光机进行砂光，即为成品。此过程污染物为砂光废气，主要污染物为颗粒物。 粉碎：挤出成型、切割产生的不合格品、边角料由粉碎机进行粉碎，粉碎后回用于混料工序。此过程污染物为粉碎产生的废气，主要污染物为颗粒物。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 切割机为四周封闭设备，切割废气经单桶布袋吸尘器处理后，无组织排放。 | 实际建设情况：切割机为更加密闭设备，四周封闭且切割机位于封闭的车间内，控制切割速度，车间内定期洒水降尘，切割粉尘在车间沉降后无组织排放。 |
| 切割机为更加密闭设备，四周封闭且切割机位于封闭的车间内，控制切割速度，车间内定期洒水降尘，切割粉尘在车间沉降后无组织排放。根据《****木塑型材生产扩建项目环境影响报告书》：项目的无组织颗粒物排放量为0.315t/a。经计算，项目无组织颗粒物实际排放总量0.326t/a，较原环评增加3.39%。 依据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号）：“第8条：废气、废水污染防治措施变化，导致大气污染物无组织排放量增加10%及以上的”属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.452 | 0.398 | 0 | 0 | 0 | 0.85 | 0.398 | / |
| 0.262 | 0.144 | 0 | 0 | 0 | 0.406 | 0.144 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 循环水池 | / | 冷却、喷淋废水循环利用，不得外排。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 在粉碎、混料、造粒机入料口等设备上方设置集气管路，由引风机将废气引入布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放 | 正常监测 | |
| 2 | “水喷淋降尘+二级气旋混动喷淋塔+UV光氧催化装置+活性炭吸附” | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016） | 造粒机上设置集气管道，废气经集气管道收集后进入“水喷淋降尘+二级气旋混动喷淋塔+UV光氧催化装置+活性炭吸附”处理后经1根15米高排气筒（DA002） | 正常监测 | |
| 3 | “水喷淋降尘+二级气旋混动喷淋塔+UV光氧催化装置+活性炭吸附” | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 造粒机上设置集气管道，废气经集气管道收集后进入“水喷淋降尘+二级气旋混动喷淋塔+UV光氧催化装置+活性炭吸附”处理后经1根15米高排气筒（DA002） | 正常监测 | |
| 4 | UV光氧+活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016） | 挤出设备上方均设置集气管路收集挤出废气，挤出废气经UV光氧+活性炭吸附装置处理，最后经1根15m高排气筒（DA003）排放 | 正常监测 | |
| 5 | UV光氧+活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 挤出设备上方均设置集气管路收集挤出废气，挤出废气经UV光氧+活性炭吸附装置处理，最后经1根15m高排气筒（DA003）排放 | 正常监测 | |
| 6 | 双桶布袋吸尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单 | 砂光废气经双桶布袋吸尘器处理后，无组织排放。 | 正常监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭车间厂房隔声、选用低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 通过采取封闭车间厂房隔声、选用低噪声设备等措施，降低项目设备运行产生的噪声。 | 正常监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固废管理工作。不合格产品，边角料粉碎后用于生产；除尘灰收集后回用于生产；喷淋降尘产生的沉降物定期清理后全部回用于生产；生活垃圾集中收集，由环卫部门定期处理；废活性炭、废润滑油、废油桶、含油抹布及手暂于危险废物贮存间，定期交由******公司处理。 | 落实固废管理工作。不合格产品，边角料粉碎后用于生产；除尘灰收集后回用于生产；喷淋降尘产生的沉降物定期清理后全部回用于生产；生活垃圾集中收集，由环卫部门定期处理；废活性炭、废润滑油、废油桶、含油抹布及手暂于危险废物贮存间，定期交由******公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 建筑面积10m2，位于挤塑车间的东南角，防风、防雨、防晒、防渗（渗透系数≤10-10cm/s） | 验收阶段落实情况：建筑面积10m2，位于挤塑车间的东南角，防风、防雨、防晒、防渗（渗透系数≤10-10cm/s） |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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