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年产40万套汽车零部件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1821MA2T40F391 | 建设单位法人：钱** |
| 钱** | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省****经济开发区云台路8号 |
建设项目基本信息
| 年产40万套汽车零部件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省****经济开发区云台路8号 |
| 经度:119.2165 纬度: 31.22294 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-02 |
| 郎环函〔2024〕59号 | 本工程排污许可证编号：****1821MA2T40F391001W |
| 2025-07-15 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 16 | 运营单位名称：**** |
| ****1821MA2T40F391 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1821MA8NJAAQXP | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MAD31CDN2X | 竣工时间：2025-07-01 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2026-01-21 | 验收报告公开结束时间：2026-05-13 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498816 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产40万套汽车零部件 | 实际建设情况：年产10万套汽车零部件 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 机加工、焊接、抛丸、检验 | 实际建设情况：机加工、焊接、抛丸、检验 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）废水 本次阶段性工程无生产废水外排。废水主要为生活污水，产生于于职工日常生活，主要污染因子为CODcr、氨氮、SS、BOD5等，经化粪池预处理后通过市政污水管网接****处理厂，达标尾水排入钟桥河。 （二）生产废水 本次阶段性工程废气主要为焊接废气，通过在焊接机上方设置集气罩，焊接废气收集后经过1套滤筒除尘器处理后通过1根18米高排气筒排放。 （三）噪声 本项目噪声源主要来自机加工运行时产生的设备噪声，通过优选设备、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声对外界环境的影响。 （四）固体废物 本项目固体废物包含一般固废以及危险废物。一般固废包括检验工序产生的边角料及不合格品、切削液拆包产生的包装桶、除尘器收集的粉尘以及生活垃圾，边角料及不合格品、包装以及除尘****公司处置，****环卫处理。危险废物包括废油、废油桶（HW08（900-249-08））以及含油废抹布手套（HW49（900-041-49）），废油、废油桶以及含油废抹布手套产生于设备维修保养，危废收集后暂存于危废仓库中。 项目单位在厂区3#车间西侧设置了1间一般固废暂存区，面积约25m2，地面采取混凝土硬化处理，用于暂存一般固废，生活垃圾暂存于垃圾桶中。 项目单位在厂区西侧设置了一间危废仓库，面积约4m2（1.5m*2.5m），仓库地面采取防腐防渗措施，并设置托盘防泄漏。项目单位与****签订了危废处置协议，建立了基本的危险废物管理制度，设置了危险废物管理台账，同时严格执行危险废物转移联单制度，按照危险废物规范化管理要求开展危险废物管理工作。 | 实际建设情况：（一）废水 本次阶段性工程无生产废水外排。废水主要为生活污水，产生于于职工日常生活，主要污染因子为CODcr、氨氮、SS、BOD5等，经化粪池预处理后通过市政污水管网接****处理厂，达标尾水排入钟桥河。 （二）生产废水 本次阶段性工程废气主要为焊接废气，通过在焊接机上方设置集气罩，焊接废气收集后经过1套滤筒除尘器处理后通过1根18米高排气筒排放。 （三）噪声 本项目噪声源主要来自机加工运行时产生的设备噪声，通过优选设备、基础减振、厂房隔声等措施降低噪声对外界环境的影响。 （四）固体废物 本项目固体废物包含一般固废以及危险废物。一般固废包括检验工序产生的边角料及不合格品、切削液拆包产生的包装桶、除尘器收集的粉尘以及生活垃圾，边角料及不合格品、包装以及除尘****公司处置，****环卫处理。危险废物包括废油、废油桶（HW08（900-249-08））以及含油废抹布手套（HW49（900-041-49）），废油、废油桶以及含油废抹布手套产生于设备维修保养，危废收集后暂存于危废仓库中。 项目单位在厂区3#车间西侧设置了1间一般固废暂存区，面积约25m2，地面采取混凝土硬化处理，用于暂存一般固废，生活垃圾暂存于垃圾桶中。 项目单位在厂区西侧设置了一间危废仓库，面积约4m2（1.5m*2.5m），仓库地面采取防腐防渗措施，并设置托盘防泄漏。项目单位与****签订了危废处置协议，建立了基本的危险废物管理制度，设置了危险废物管理台账，同时严格执行危险废物转移联单制度，按照危险废物规范化管理要求开展危险废物管理工作。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、环评设计一般固废库及危废库面积均为15m2；2、环评设计焊接、平磨机、磨床废气收集后通过1套布袋除尘器处理后经1根18米高排气筒排放；3、环评设计焊接废气经布袋除尘器处理后有组织排放 | 实际建设情况：1、企业实际建设了一间25m2的一般固废仓库以及1间4m2的危废仓库，本次为阶段性建设，且可通过加强危废转移频次降低危废库面积变小的影响；2、实际建设过程中将焊接废气收集后通过1根18米高排气筒排放，平磨机、磨床加工过程中使用切削液同步湿法作业，过程不产生粉尘，因此无需收集处理平磨机、磨床废气；3、实际建设中考虑焊接废气主要成分为金属屑，会导致布袋穿孔，因此将处理设施调整为滤筒除尘器，根据验收监测报告可知，焊接废气达标排放 |
| 1、贮存面积变化：环评设计一般固废库及危废库面积均为15m2，企业实际建设了一间25m2的一般固废仓库以及1间4m2的危废仓库，本次为阶段性建设，且可通过加强危废转移频次降低危废库面积变小的影响； 2、污染防治设施变动：环评设计焊接、平磨机、磨床废气收集后通过1套布袋除尘器处理后经1根18米高排气筒排放，实际建设过程中将焊接废气收集后通过1根18米高排气筒排放，平磨机、磨床加工过程中使用切削液同步湿法作业，过程不产生粉尘，因此无需收集处理平磨机、磨床废气； 3、环评设计焊接废气经布袋除尘器处理后有组织排放，实际建设中考虑焊接废气主要成分为金属屑，会导致布袋穿孔，因此将处理设施调整为滤筒除尘器，根据验收监测报告可知，焊接废气达标排放。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0612 | 0 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 497 | 0 | 0 | 0 | 497 | 497 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0064 | 0.0494 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂 | ** | 已检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | ** | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | ** | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按要求落实固体废物污染防治措施。按分类收集、贮存，分质处置的原则，认真落实固体废物收集、贮存和处置工作。依法严格落实危险废物全过程规范化管理的各项要求。一般工业固废参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) | 本项目固体废物包含一般固废以及危险废物。一般固废包括检验工序产生的边角料及不合格品、拆包产生的废包装、除尘器收集的粉尘以及生活垃圾，边角料及不合格品、除尘****公司处置，废包装由厂家回收处置，****环卫处理。危险废物包括废油、废油桶以及含油废抹布手套，废油、废油桶以及含油废抹布手套产生于设备维修保养，收集后暂存于危废仓库中委托****处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 强化风险防范和应急措施。按要求加强运输、贮存、生产等环节风险防范措施，防范污染事件发生。你公司须建立有效的风险防范措施及预警体系，配备相应的应急设施和物资 | 公司按要求编制了《突发环境事件应急预案（第一版）》，并已****生态环境局经开区分备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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