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2024年大庆油田第四采油厂第一作业区无泄漏示范区管道治理工程项目

审批

黑龙江-大庆-红岗区

发布时间： 2026年05月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********675409L	李士奎
杜满昌	省市**区
中心村西街4号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

2024**油厂**示范区管道治理工程项目	****

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	省市**区南八路以南，杏四路以北，萨大中路西侧2km至东干路西侧1.7km合围区域
经度:124.**3834 纬度: 46.**1409	****环境局
	2024-10-11
庆环审〔2024〕97号	912********675409L006X
2020-12-31	1285.09
125.8	****
912********675409L	******公司
912********149118N	******公司
912********448623P	2025-12-31

2026-04-13	2026-05-12
	http://dqyt.**.cn/dq/hbys/202604/e0bb100e45f5b88c**0912e44e.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

更换29口油井集油掺水管道共计15.16km，更换11条站间集油掺水管道共计8.3km，更换杏北702转油站至杏I-1联集气站输气管道1.89km，局部更换杏I-1联污水站-**处理站污水管道0.35km，整体更换新杏十处理站至杏Ⅰ-1联污水站回收水管道3.476km，阀井1座，更换15口注水井注水管道6.035km，**单井切断阀7套，拟更换管线施工涉及穿越工程52处。	本项目实际更换29口油井集油、掺水管道共计48条共计15.28km，更换11条站间集油掺水管道共计8.3km，更换杏北702转油站至杏I-1联集气站输气管道1.89km，局部更换杏I-1联污水站-**处理站污水管道0.35km，整体更换新杏十处理站至杏Ⅰ-1联污水站回收水管道3.476km，阀井1座，更换15口注水井注水管道6.035km，**单井切断阀7套，管线施工涉及穿越工程52处。
与环评时期相比，X1-1-P31集油掺水管道未更换，改为更换X1-D4-137集油掺水管道，管道长度新增了0.12km。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期清管废水、试压废水管输至杏I-1联污水站处理；管道施**采油厂工业固废处置场处理；本项目管道每处定向钻、顶管施工时产生废弃泥浆由罐车拉运公司**处理中心处理。	管线清洗废水、试压废水由罐车拉运至杏I-1联污水站处理。施工期生活污水排入四厂生活区（六区二排和萨大路交叉口西侧），由化粪池澄清后通向市政排污管网，最终进入市公司处理厂处理。旧管线经工艺清管、吹扫后，两端封堵直埋。管道施工废料统一收集，油厂工业固废处置场无害化处理。穿越工程废弃泥浆，经防渗泥浆池沉降后，上清液回收洒水降尘、固体部分用于井排路护坡。施工人员产生的生活垃圾统一收集后，拉运至**公司焚烧处理。
废旧管道清管废水、管道试压废水由管输改为罐车拉运至杏I-1联污水站处理；定向钻泥浆成分一般主要为膨润土和、少量的添加剂（羧甲基纤维素钠CMC）等，不含石油类、重金属及有毒有害化学物质。穿越工程废弃泥浆属于一般工业固废，结合实际施工情况，废弃泥浆经防渗泥浆池沉降后，上清液回收洒水降尘、排放的固体部分用于井排路护坡。该处理方式属于典型的工程回填与生态修复结合，既消纳了固废，又减少了取土场开挖。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

杏I-1联污水站

《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）

依托

含油量为1.78-2.22mg/L，悬浮固体含量2-3mg/L，悬浮物颗粒直径中值为1μm；满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）中含油量≤20mg/L、悬浮固体含量≤20mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤5μm要求，同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

地下水实施分区防控，集油掺水管道、污水管道、输气管道、注水管道、回收水管道采用防腐钢管，整体更换的注水管道采用防腐玻璃钢，设计壁厚的腐蚀余量不应小于3mm，管道的连接方式采用焊接，同时结合实际情况，管道可同时采取内外防腐、保温等措施，防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区防渗要求。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全，防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度。设置2口跟踪监测井，定期进行监测，发现问题及时处理。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。

（1）已将地下集输管道划分为重点防渗区：X3-2-227和X3-2-D27单井集油掺水管道采用J55钢井下修复旧油管，其余单井集油掺水管道采用无缝钢管（20#钢），X3-2-227和X3-2-D27单井集油掺水管道进行内、外防腐保温，其余单井集油掺水管道进行外防腐保温。内防腐采用熔结环氧粉末内防腐层，外防腐保温层采用硬质聚氨酯泡沫管壳。站间集油掺水管道Φ273.1×6.4采用螺旋缝埋弧焊钢管，其余管道采用无缝钢管（20#钢），站间集油掺水管道进行外防腐保温，外防腐保温层采用硬质聚氨酯泡沫管壳。输气管道材质3PE加强级防腐钢管（20#钢），进行外防腐保温，外防腐保温层采用硬质聚氨酯泡沫管壳。站间污水管道、站间回收水管道采用螺旋缝埋弧焊钢管，进行内外防腐，内防腐采用溶剂型液体环氧树脂涂料，外防腐采用二层PE普通级防腐层。单井注入管道一部分采用玻璃钢管道、一部分采用无缝钢管，＜φ48的注水管道采用外防腐。≥φ48的注水管道采用内外防腐，内防腐采用熔结环氧粉末，外防腐采用二层PE普通级防腐层。（2）已安排小队人员定期巡检管道，截至目前，尚未发生泄漏事故。（3）定期对管道腐蚀情况及壁厚进行检测，对管道及井口的压力进行实时监控。（4）区域上下游设立背景值对照井及跟踪监测井（共2口监测井），对地下水进行跟踪监测，防止污水污染地下水：上游潜水背景值监测点散户水井（E124.906013，N46.449411），下游潜水跟踪监测点四区三排屯水井（E124.902984，N46.388546）。（6）本次验收在2026年2月4日-2月5日对跟踪监测井水质进行了监测，以后会在每半年进行1次跟踪监测。本次验收于2026年2月4日对土壤跟踪监测点进行了环境监测，以后会在每年进行1次跟踪监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

管道定向钻、顶管施工产生的废弃泥浆拉运****公司****处理中心处理，产生的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求后综合利用。管道施****采油厂工业固废处置场处理。生活垃圾拉运至****公司处理。

（1）定向钻施工中泥浆起护壁、润滑、冷却和冲洗钻头、清扫土屑、传递动力等作用，成分一般为膨润土和**等，无毒及无有害成分。定向钻泥浆采用振动筛+离心机循环使用，排放的泥浆经防渗泥浆池沉降后，上清液回收洒水降尘、排放的固体部分用于井排路护坡。（2）管道施****采油厂工业固废处置场进行处理；（3）施工过程中的生活垃圾定点存放，统一收集送至****公司焚烧处理。（4）旧管线经工艺清管、吹扫后，两端封堵直埋。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	加强施工管理，规范施工人员行为，严禁随意踩踏、碾压施工区范围外的植被。埋设管线尽量窄控，采取平埋方式进行，以便尽快恢复植被。施工过程不打乱土层，分层开挖，分层回填。按要求进行表土剥离与利用，施工结束后及时平整场地，恢复被破坏的地表形态。	（1）经调查，项目开工前已取得临时用地许可。（2）为减少施工对黑土地的影响，企业已委托**编制了土地复垦方案，并**局的审查。（3）管线采用的是地埋的方式。在施工过程中，严格划定了施工作业范围（10m宽），执行“分层开挖、分层堆放、分层回填”的操作规程，表土剥离厚度30cm，管沟及设备区宽度为6m，置土带宽度为4m（表土2m，土石方2m），管道施工剥离表土堆放在管线表土剥离堆场，剥离的表土放在置土带外侧，置土带采取先设置编织袋压护，再采用单行十字形压护，表土堆体表面覆盖防尘网，沿堆土带每隔一定距离设置横向排水沟，将水流有序导至临时沉淀池。管沟开挖产生的土石方堆放在土石方置土带，与表土分开堆放，并设置明显标识牌，土石方置土带上加盖苫布，管道施工结束后，采用分层回填压实，按生、熟土顺序填放，土石方全部回填，保护耕作层，回填后管沟上方留有自然沉降余量。（4）本项目于2025年12月竣工，施工期企业已严格按照《土地复垦条例》及设计要求对作业带进行了表土剥离、分层回填及初步平整。本次验收调查时间为2026年2月，目前，管线施工作业带内土地已完成初步平整，地表无裸露松散土方，原有草皮及自然植被根系保存完好，虽受季节影响地表呈枯黄状态，但植被覆盖度基础良好，部分区域有雪融化后的斑驳痕迹连续自然，未出现因管沟回填沉降导致的线性凹陷，待春季回暖后将迅速返青进入自然恢复阶段。由于项目竣工时间正值冬季，且耕地土壤结构恢复及地力提升需要一定的生物化学过程（通常需1-2个耕作季），现场踏勘时耕地农作物长势较周边农田稍弱，复垦效果尚未完全显现，符合北方寒区土地复垦的自然规律。（5**施工队伍的环境教育，规范了施工人员行为。教育职工爱护环境，保护施工场所周围的植被，没有砍伐、破坏施工区以外的植被。（5）施工期未发生原油以及含油污水的跑冒滴漏。
2	加强管理，定期巡线检查、设备养护，防止原油、含油污水以及各种废液跑冒滴漏。	（1）根据调查，本项目至今未发生原油、含油污水以及各种废液跑冒滴漏事件（2）已安排小队人员定期巡检管道。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强管理，保证施工质量。管道进行水压试验，排除焊缝和母材的缺陷，增加管道的安全性。加强巡查，定期检测管线的腐蚀及防腐层破损情况，发现问题及时更换或维修。在生产运营前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，提高突发事件的应急处理能力。

通过现场调查企业生产管理情况，****油田开发过程中做到了：（1）**管线均进行水压试验，确保管线密封良好，无泄漏点。同时安排员工定期对集输管线进行巡检，截至目前，尚未发生集输管线泄漏事故。（2）****已编制发布突发环境事件专项应急预案，该预案于2023年6月14****生态环境局备案，备案号：230605-2023-011-LT，依托场站均设置《环境保护应急预案》、《集输系统突发事故专项应急预案》等专项应急预案，各项应急预案针对不同的事故采取相应的措施，合理有效。并有计划地制定应急演练计划，进行记录。（3）加强对管线的监测、检查和管理，采取积极的防范措施，防止泄漏等风险事故的发生。具有完善HSE管理体系，停电、泄漏、火灾、爆炸事故的应急响应预案切实可行并定期演练，确保了在事故发生时能够严格执行，工程投产至今未发生过任何环境污染事故；联合站等依托场站定期开展安全环保教育，定期开展各类型应急演练，并形成记录，增强职工的安全环保意识，识别事故发生前的异常状态，并采取相应的措施。（4）依托的转油站、联合站已根据其日常管理工作等安全环保行为建立相应档案。（5）****生产部门和环保部门建立安全环保管理工作考核细则，实行量化考核，每季度进行考核排名。 ****定期组织人****油田生产安全宣传教育活动，****村委会建立了良好的**关系。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程