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徐深气田肇深16区块2023年产能建设工程项目

审批

黑龙江-大庆-肇州县

发布时间： 2026年05月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********675409L	曹立岩
郑晓娟	省市**区
街200**公司

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

徐深气田肇深16区块2023年产能建设工程项目	****

2021版本:008-陆地天然气开采	B0721-B0721-陆地天然气开采
	省市**县双发乡境内
经度:125.277984 纬度: 45.804004	****环境局
	2023-06-02
庆环审〔2023〕69号	912********675409L007W
2026-02-07	26000
307.6	****
912********675409L	核工业二0三研究所
121********630837Y	******公司
****0607MA1BPGA96H	2025-11-10

2026-04-13	2026-05-12
	http://dqyt.****.cn/dq/hbys/202604/3c3a359499c341bb8d3e82f18f4db06b.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

计划新钻气井3口，其中2口为水平井，1口为定向井，设计完钻垂深3356.31-3690m，设计完钻斜深3761-4607m，实际进尺12791m；主要工程内容包括钻井成套设备搬运、安装、调试、钻前准备、钻进、录井、测井、固井，射孔、压裂时期等环节。定向井三开均使用水基钻井液，水平井一开和二开使用水基钻井液，三开使用油基钻井液。基建气井井口设施3套，扩建肇深16集气站，主要扩建第三列装置包括4井式进站阀组橇1座，4井式生产阀组橇1座，650kW加热炉橇1座，计量分离器橇1座，生产分离器橇1座，过滤分离器橇2座，60×104m3/d脱水装置1座(配套尾气回收)，配套改造站内已建加药系统；采气管道11.53km，更换采气管道3.1km，甲醇管道14.63km；3口气井通井路1.4km。另外，配套建设电力、自动化等系统工程。合计最高产气量53×104m3/d，建成产能1.75×108m3/a。永久占地1.07hm2（基本农田），临时占地20.97hm2（基本农田）。	新钻气井3口，实际进尺13006m；主要工程内容包括钻井成套设备搬运、安装、调试、钻前准备、钻进、录井、测井、固井，射孔、压裂时期等环节。钻井液采用水基泥浆。基建气井3口，配套建设采气管道9km，更换采气管道3.1km，甲醇注入管道12.4km，路基4.5m宽通井路1.4km，3**电站，配套建设10kV供电线路3.6km，通信光缆5.3km，合计最高产气量53×104m3/d，建成产能1.59×108m3/a；扩建肇深16集气站，主要扩建第三列装置包括4井式进站阀组橇1座，4井式生产阀组橇1座，650kW加热炉橇1座，计量分离器橇1座，生产分离器橇1座，过滤分离器橇2座，60×104m3/d脱水装置1座（配套尾气回收），配套改造站内已建加药系统。永久占地1.3414hm2（基本农田），临时占地8.5722hm2（基本农田）。
钻井进尺增加了215m，其余井位坐标与环评时期无变化，钻井液未使用油基钻井液。采气管道减少了2.53km，注醇管道减少了2.23km，气井产能减少了0.16×108m3/a。永久占地增加了0.2714hm2，临时占地减少了12.3978hm2，总占地面积减少了12.1264hm2。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目3口气井采出气进入肇深16集气站，经进站阀组计量后，经加热炉加热到50℃，经过角式节流阀节流压降到6.1MPa，同时温度降低到18℃~20℃进入计量分离器和生产分离器，分离后的天然气经过生产监测计量后，进入三甘醇脱水装置。分离出的水自动排液进入污水罐，污水外输至****处理站处理后回注；天然气外输至徐深9集气站处理	本项目3口气井采出气进入肇深16集气站，经进站阀组计量后，经加热炉加热到50℃，经过角式节流阀节流压降到6.1MPa，同时温度降低到18℃~20℃进入计量分离器和生产分离器，分离后的天然气经过生产监测计量后，进入三甘醇脱水装置。分离出的水自动排液进入污水罐，污水外输至****处理站处理后回注；天然气外输至徐深9集气站处理
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目钻井时期水基钻井废水、废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液委托**处理站处理，油基钻井废水、废弃油基钻井泥浆、油基钻井岩屑、废射孔液（含油）由罐车拉运至市**公司处理，压裂返排液由罐车拉运至哈19卸液站处理；试气产液由罐车拉运至处理站处理；钻井时期产生的非含油防渗布、废包装袋，统一收集后送市岗源**公司中心处置。废弃过硫酸钾、氢氧化钾包装袋（HW49）及含油废弃防渗布（HW08）属于危险废物，交由有资质单位处置。管采油厂填埋场处理。生活垃圾统一收集，处理场处理。废三甘醇属于一般工业固体废物，由厂家回收处理。废活性炭滤芯属于危险废物（HW49），公司危险废物储存库暂存，委托有资质单位定期处置。井口砂粒属于危险废物（HW08），委托有资质单位处置。运营期，气井产气经采气管道收集后汇入肇深16集气站，经三甘醇脱水处理后，分离的气田采出水采用“气田采出水储罐收集→管道集输”的方式送至**处理站进行处理，达到回注标准后回注地下，不外排。	气井钻井产生的水基钻井废水、废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射**公司废弃泥浆无害化处理五站进行集中无害化处理；压裂返排液由罐车拉运至龙27-3废液处理站处理。试气产液经罐车拉处理站处理，达标后回注油层不外排。管道试压废水、废弃管道清洗废水由罐车回收到肇深16集气站污水罐后，通过集输管网管输**处理站处理。废包装袋与钻井队回收利用处理。运营期气井采出气经管道密闭集输至肇深16集气站处理，分离的天然气外输至徐深9集气站，气田采出水外输至处理站处理达标回注地下油层；废三甘醇由厂家回收处理。井口除砂器产生的井口砂粒、肇深16集气站更换的废活性炭**公司危险废物储存库，定期委托资质单位处理
与环评时期相比，水基钻井废水与废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液处理去向由委托**处理站处理改为，公司废弃泥浆无害化处理五站进行无害化处理。压裂返排液处理去向由委托哈19卸液站处理改为由罐车收集后送龙27-3废液处理站处理。废包装袋、非含油废防渗布处理去向由市岗源**公司中心**钻井队回收利用处理。环评时期提到的KOH废包装袋、过硫酸钾废包装袋，根据实际调查，钻井液为配好的溶液，直接拉运至井口使用，KOH不在现场储存，施工现场不产生KOH废包装袋；使用配置好的压裂液，直接拉运至井口使用，施工现场不产生过硫酸钾废包装袋。施工期未产生管道施工废料及建筑垃圾。上述变化不涉及固体废物利用处置方式由委托外单位利用处置改为自行利用处置的，未导致不利环境影响加重。与经批复的环境影响评价文件相比危险废物实际产生种类及数量未增加，没有危险废物处置方式由外委改为自行处置或处置方式变化导致不利环境影响加重的情形，没有主要生态环境保护措施或环境风险防范措施弱化或降低等情形。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
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0	0	0	/
0.046	0.046	0.046	/
0.097	0.097	0.097	/
0.147	0.147	0.147	/
56.44	56.44	56.44	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）、《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）

依托

****处理站含油量为2.93-3.3mg/L，悬浮固体含量3-4mg/L，悬浮物颗粒直径中值为1.3-1.6μm；满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）中含油量≤10mg/L、悬浮固体含量≤5mg/L、悬浮物颗粒直径中值≤2μm要求，同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

肇深16集气站内加热炉、三甘醇脱水装置加热炉

《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）

**3#加热炉和3#三甘醇脱水装置加热炉

肇深16集气站加热炉燃烧烟气：NOx的排放浓度为3L-123mg/m3、颗粒物的排放浓度为7.5-14.0mg/m3，SO2排放浓度为3L-17mg/m3，烟气黑度（级）＜1；三甘醇脱水装置加热炉燃烧烟气：NOx未检出、颗粒物的排放浓度为7.2-12.6mg/m3，SO2未检出，烟气黑度（级）＜1；均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）**燃气锅炉标准限值的要求，且烟囱高度均符合标准要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减震基础、歌声门窗

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

站内机泵均设置减震基础，并安置在具有歌声门窗室内

肇深16集气站、依托的升一联合站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	钻井工程：地下水实施分区防控。柴油罐区、放喷池区域、油基泥浆槽区域及材料房1#做重点防渗。油基泥浆泥浆槽区域、柴油罐区及材料房1#采取地面采用基底层压实（压实度不小于93%）+HDPE防膜（厚2.0mm）+抗渗混凝土层措施，放喷池采用耐火砂浆砌页岩砖结构，底部100mm厚C15砼垫层。油基泥浆泥浆槽区域，柴油罐区及放喷池防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）表7重点防渗技术要求，材料房1#防渗性能满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单规定要求。生活污水池、循环罐、水基钢制泥浆槽、材料房2-3#、计量池、储液罐、压裂液罐做一般防渗处理，10cm厚C15砼基层+30cm厚C25钢筋砼面层防渗，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗技术要求。井场地面做简单防渗处理，7%水泥稳定面层200mm+砂砾石压实基层200mm，防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中简单防渗要求。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全，防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度。区块依托村屯设置3口跟踪监测井：区域地下水流向上游依托李珍窝棚水井设置为1口背景值监测井，区域地下水流向下游依托董家水井、平等村水井设置2口跟踪监测井，定期进行监测，严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施减少对水体和土壤的不利环境影响。	（1）经调查，本项目施工期落实了钻井泥浆回收处理，未发生钻井泥浆泄漏事故。（2）本项目气井钻井采用了双层套管。（3）施工期已落实了分区防渗要求：钻机钻台、泥浆循环罐区、泥浆接收罐车停靠区、动力房、压裂试气设备区域场地夯实，铺设2mm厚渗透系数为1.0×10-13cm/s的HDPE膜；柴油罐区在罐区下铺设一层长丝无纺土工布，土工布上铺设2mmHDPE膜构筑防渗层，膜上覆盖一层长丝无纺土工布；满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗区：等效黏土防渗层Mb≥6m、K≤1.0×10-7cm/s要求。柴油罐区设置0.5m高围堰，距离发电房等易产生明火的位置20m。井场材料房、工业固体废物暂存点、临时防渗旱厕为一般防渗区，场地夯实，铺设1.5mm厚HDPE膜进行防渗处理；满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区：等效黏土防渗层Mb≥1.5m、K≤1.0×10-7cm/s要求。除重点防渗区和一般防渗区的其他对可能会产生轻微污染的建筑区，如井控房、值班室、生活垃圾收集点、表土存放处及井场地面等区域地面进行碾压平整夯实，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中简单防渗区要求。设置3口地下水跟踪监测井：上游姜泡屯潜水背景值跟踪监测井（E125.307026，N45.796957）；下游**董家潜水跟踪监测井（E125.267033，N45.804457），天主堂潜水跟踪监测井（E125.269647，N45.824266），定期监测。
2	地下水实施分区防控，井场防渗集水坑、井场放空池、肇深16集气站装置区中三甘醇脱水区、甲醇罐区、管线采取一般防渗，防渗层防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区防渗要求。井场地面、肇深16集气站其他装置区撬装区采取简单防渗，防渗层防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中简单防渗区防渗要求。保留防渗工程施工期影像资料备查。加强防渗设施的日常维护对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢全，防止污染地下水和土壤。建立完善的地下水和土壤监测制度。依托**董家水井设置1口跟踪监测井，定期进行监测，发现问题及时处理。严格落实地下水和土壤监测计划。一旦出现土壤和地下水污染，立即采取应急措施，减少对水体和土壤的不利环境影响。	（1）已安排辖区井队人员定期对集输管线、气井套损情况进行检查，截至目前，尚未发生泄漏事故。（2）采气管道、注醇管道采用无缝钢管、管道设计壁厚的腐蚀余量为3mm、采用管道内外防腐，管道的连接方式采用了焊接；定期对管道腐蚀情况及壁厚进行检测，对管道及井口的压力进行实时监控。井场放空池分层进行素土夯实，每层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.95，铺设防渗膜；井场防渗集水坑铺设C30、P8级钢筋混凝土抗渗层（厚度为200mm）；肇深16集气站装置区中三甘醇脱水区、甲醇罐区属于一般防渗区，采取水泥地面且基层夯实，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中一般防渗区要求。气井井场地面、肇深16集气站其他装置区撬装区，采用地表碾压夯实，防渗层防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中简单防渗区防渗要求。（3）设置3口地下水跟踪监测井：上游姜泡屯潜水背景值跟踪监测井（E125.307026，N45.796957）；下游董家潜水跟踪监测井（E125.267033，N45.804457），天主堂潜水跟踪监测井（E125.269647，N45.824266），定期监测。对肇深19-平3井永久占地内耕地、肇深19-斜1井永久占地内耕地、扩建肇深16集气站永久占地土壤定期监测。 2025年12月，****已进行了肇深16集气站土壤跟踪监测

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	钻井工程：废弃水基钻井液、一般岩屑及废射孔液定期由罐车拉运至**处理站处理，处理后的泥渣满足《废弃钻井液处理规范》（DB23/T693-2000）要求，由油田统一调配，用于井场平整及道路建设等综合利用。废弃油基钻井液、含油岩屑由罐车拉运至市**公司建设的废弃泥浆无害化处理油基泥浆站处理，经无害化处理后，泥渣满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）农用污染控制指标要求，用作垫井场和通井路。一般废弃防渗布与一般固废包装袋属于一般工业固体废物，统一收集后送市岗源**公司中心处置。废弃过硫酸钾、氢氧化钾包装袋（HW49）及含油废弃防渗布（HW08）属于危险废物，交由有资质单位处置生活垃圾统一收集后公司处理厂处置。地面工程：建筑垃圾送市建筑垃圾消纳场处置。管**采油厂填埋场处理。生活垃圾统一收集，**处理场处理。	已落实。经调查，施工期钻井产生的废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液，一起由**公司废弃泥浆无害化处理五站进行无害化处理，压滤后的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的第I类标准，用作了铺设井场路；由于气井钻井时期未使用油基钻井液，与环评时期相比，未产生油基钻井废水、废弃油基钻井泥浆、油基钻井岩屑、含油废防渗布。膨润土包装袋、钻井队回收利用。本项目钻井液为配好的溶液，直接拉运至井口使用，KOH不在现场储存，施工现场不产生KOH废包装袋；使用配置好的压裂液，直接拉运至井口使用，施工现场不产生过硫酸钾废包装袋。施工期未产生管道施工废料及建筑垃圾。施工人员产生的生活垃圾统一收集送周围垃圾点，由市政环卫部门统一清理至**公司焚烧处理。
2	废三甘醇属于一般工业固体废物，由厂家回收处理。废活性炭滤芯属于危险废物（HW49），****公司危险废物储存库暂存，委托有资质单位定期处置。井口砂粒属于危险废物（HW08），委托有资质单位处置。	经现场调查，本项目投产时间较短，气井井口未产生井口砂粒。若日后产生，在**公司危险废物储存库内，定期委托有危废处置资质的单位处置。肇深16集气站于2025年11月扩建运行至今，尚未进行三甘醇脱水装置检修，未产生废三甘醇。待日后产生，废三甘醇为一般工业固体废物，由厂家回收处置。肇深16集气站于2025年11月扩建运行至今，尚未进行三甘醇脱水装置检修，未产生废活性炭滤芯。若日后产生，废活性炭滤芯（危废代码为900-039-49**公司危险废物储存库，定期委托资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	钻井工程：施工过程中严格控制占地范围，以便尽快恢复植被。加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。施工结束后，及时恢复被破坏的地表形态。地面工程：埋设管线尽量窄控，采取平埋方式进行，分层开挖，分层回填。严格控制和管理车辆及重型机械的运行范围，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被，施工结束后及时恢复破坏的地表形态。	已落实。（1）经调查，本项目严格控制井场占地，占地满足《油田开发建设用地标准》规定要求，除通井路外，不涉及其他的临时进井通道。（2）为减少施工对黑土地的影响，井场、道路、场站新增永久占地内表土剥离厚度30cm，剥离表土堆放在每座井场的表土剥离临时堆放区（每座井场表土堆场面积为400m2），加盖苫布；（3）井场临时占地范围内铺设管排；工程结束后，对临时占地进行平整复垦，永久占地剥离表土用于周边区域土地复垦；（4）管道施工采取了机械、人工分层开挖方式，管沟及设备区在施工前剥离表土，剥离的表土放在置土带外侧，管沟挖方土放置在置土带内侧（靠近管沟侧），置土带采取了编织袋压护。剥离表土在施工结束后，采用了分层回填压实，按生、熟土顺序填放，回填后管沟上方留有自然沉降余量，并进行复垦。（5）严格执行了《土地复垦规定》，凡受到施工车辆、机械破坏的地方都要及时进行了修整，恢复原貌。（6）经调查，本项目施工期结束后，建设单位已对临时占地进行了平整复垦，植被已恢复。 ****施工队伍的环境教育，规范了施工人员行为。教育职工爱护环境，保护施工场所周围的植被，没有砍伐、破坏施工区以外的植被。
2	气井作业时严格执行环保措施，控制污染物的外排量，保证“工完料净场地清”。	根据调查，本项目3口气井尚未进行作业；企业已加强对员工的培训和管理，杜绝了污水跑冒滴漏现象；

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井工程：加强管理，保证施工质量。钻井时安装防喷器，防止井喷事故的发生，使用双层套管保护地下水环境，针对可能发生的风险事故制定风险防范措施。针对可能发生的风险事故制定风险防范措施。制定出正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，操作、维修人员培训后持证上岗。在开工建设前应制定完善突发环境事件应急预案并到建设项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，提高突发事件的应急处理能力。地面工程：加强管理，保证施工质量。进行水压试验，排除焊缝和母材的缺陷，增加管道的安全性。严格岗位责任制，在工程投产运行前，应制定出正常、异常或紧急状态下的操作手册、维修手册、应急操作规程，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因严重操作失误而造成的事故。集气站设置紧急切断阀门，加强监测预警。在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，提高突发事件的应急处理能力。

已落实。通过现场调查企业生产管理情况，****油田开发过程中做到了：（1）钻井施工过程中已安装井控装置，并进行固井，钻井施工过程中未发生井喷、井漏事故。（2）本项目施工单位****为应对钻井过程中可能出现的突发事件，制定了《钻井队突发事件现场处置预案》《操作规程及风险识别防范措施》《钻井队 HSE 作业指导书》《作业许可及安全分析》等，并且每月开展了相应的应急演练。（3）气井井场均已垫高。**管线均进行水压试验，确保管线密封良好，无泄漏点。肇深16集气站安排员工定期对集输管线进行巡检，截至目前，尚未发生集输管线泄漏事故。（4）****已编制发布《****环境突发事件专项应急预案》，该预案已于2024年10月23****生态环境局备案，备案编号230604-2024-47-L，依托场站均设置《环境保护应急预案》《集输系统突发事故专项应急预案》等专项应急预案，各项应急预案针对不同的事故采取相应的措施，合理有效。并有计划地制定应急演练计划，进行记录。（5）加强对管线和气井的监测、检查和管理，采取积极的防范措施，防止泄漏等风险事故的发生。具有完善HSE管理体系，停电、泄漏、火灾、爆炸事故的应急响应预案切实可行并定期演练，确保了在事故发生时能够严格执行，从工程投产至今，未发生过任何环境污染事故；依托场站定期开展安全环保教育，定期开展各类型应急演练，并形成记录，提高职工的安全环保意识，识别事故发生前的异常状态，并采取相应的措施。（6）依托的集气站已根据其日常管理工作等安全环保行为建立相应档案。（7）****生产部门和环保部门建立安全环保管理工作考核细则，实行量化考核，每季度进行考核排名。 ****定期组织人****油田生产安全宣传教育活动，****村委会建立了良好的**关系。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程