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吉林省坤和建设集团有限公司装配式建筑构件生产研发基地建设项目

审批

吉林-长春-农安县

发布时间： 2026年05月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********602790A	步向竹
步向竹	省市**县
****开发区（北区）孙家屯村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**装配式**基地建设项目

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C33-C33-金属制品业
	省市县 **开发区（北区）孙家屯村
经度:125.**04236 纬度: 44.**74413	**环境局**分局
	2022-09-05
农环审〔2022〕058号	****
2024-01-24	5000
200	****
912********602790A	****
912********602790A	省**公司
****0100MA7G6R7M56	2026-04-15

2026-04-15	2026-05-12
	https://www.****.com/gs/list/12

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本**经济开发区(北区)孙家屯村，建设性质：。总用地面积99982.00m2，建筑面积88778.80m2，总投资为15000万元，其中环保投资为220万元。项目主要从事PC预制构件及钢结构生产，建成投产后，可年生产工业化住宅PC预制构件12万立方米、装配式房屋钢结构构件10万吨。	本**经济开发区(北区)孙家屯村，建设性质：。总用地面积99982.00m2，建筑面积88778.80m2。项目总投资5000万元，环保投资200万元，年生产装配式房屋钢结构构件1.3万吨。
项目实际总投资5000万元，环保投资200万元。未建设工业化住宅PC预制构件生产线，年产装配式房屋钢结构构件1.3万吨。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

总用地面积99982.00m2，建筑面积88778.80m2，总投资为15000万元，其中环保投资为220万元。项目主要从事PC预制构件及钢结构生产，建成投产后，可年生产工业化住宅PC预制构件12万立方米、装配式房屋钢结构构件10万吨。	总用地面积99982.00m2，建筑面积88778.80m2。项目总投资5000万元，环保投资200万元，年生产装配式房屋钢结构构件1.3万吨。
项目实际总投资5000万元，环保投资200万元。未建设工业化住宅PC预制构件生产线，年产装配式房屋钢结构构件1.3万吨。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钢结构构件生产工艺流程及产排污环节如下： ①下料：根据客户需求，将外购钢板、型钢、檩条、压型板等原辅材料裁剪下料、钻孔等机械加工工序制成所需部件。针对较薄的钢板使用机械切割裁剪，针对较厚的钢板使用而火焰切割裁剪。此过程产生下料和机加粉尘、金属边角料、噪声。下料和机加粉尘经脉冲袋式除尘器处理后有组织排放，金属边角料收集后外售综合利用。 ②组立：将切割好的钢板用自动组立机组合。此过程产生噪声。 ③焊接：采用CO2气体保护焊对组装好的部件进行焊接。此过程产生焊接烟尘、焊渣、噪声。焊接烟尘经脉冲袋式除尘器处理后有组织排放，焊渣收集后由当地环卫部门统一清运处理。 ④埋弧焊接：利用**自动埋弧焊按设计要求进行焊接。此过程产生焊接烟尘、焊渣、噪声。焊接烟尘经脉冲袋式除尘器处理后有组织排放，焊渣收集后由当地环卫部门统一清运处理。 ⑤校直：焊好的部件需要正反面校直检查，检查合格后进入下一部工序。此过程产生噪声。 ⑥小件拼装：按要求将小件进行组立拼装。此过程产生噪声。 ⑦小件焊接：采用CO2气体保护焊对小件与构件进行焊接。此过程产生焊接烟尘、焊渣、噪声。焊接烟尘经脉冲袋式除尘器处理后有组织排放，焊渣收集后由当地环卫部门统一清运处理。 ⑧抛丸：制作好的构件进入抛丸清理机进行抛丸处理，除去部件表面的铁锈、污物等。此过程产生抛丸粉尘、噪声。抛丸粉尘经脉冲袋式除尘器处理后有组织排放。 ⑨打磨：此工序主要对抛丸未能完全去除的铁锈采用人工和砂轮进行打磨。此过程产生打磨粉尘、噪声。打磨粉尘产生量较小，厂房排风扇加强通风后无组织排放。 ⑩喷漆：根据客户对产品的不同需求，人工使用喷枪在工件表面均匀喷涂水性漆或者油性漆。抛丸、打磨后的构件首先进入底漆室喷底漆，再进入晾干室自然晾干，晾干后进入面漆室喷面漆，再进入晾干室自然晾干。此过程产生漆雾、有机废气、噪声。本项目设置单独的喷漆区，喷漆区为全密闭形式，内设独立的底漆室、面漆室和晾干室，不单独设置调漆室，调漆在喷漆室内进行。漆雾和有机废气经过滤棉+RTO焚烧炉处理后有组织排放。 ⑾质检、入库：喷漆后的构件进行质检，质检合格后成品入库。	钢结构构件生产工艺流程及产排污环节如下： ①下料：根据客户需求，将外购钢板、型钢、檩条、压型板等原辅材料裁剪下料、钻孔等机械加工工序制成所需部件。针对较薄的钢板使用机械切割裁剪，针对较厚的钢板使用而火焰切割裁剪。此过程产生下料和机加粉尘、金属边角料、噪声。下料和机加粉尘经脉冲袋式除尘器处理后有组织排放，金属边角料收集后外售综合利用。 ②组立：将切割好的钢板用自动组立机组合。此过程产生噪声。 ③焊接：采用CO2气体保护焊对组装好的部件进行焊接。此过程产生焊接烟尘、焊渣、噪声。焊接烟尘经脉冲袋式除尘器处理后有组织排放，焊渣收集后由当地环卫部门统一清运处理。 ④埋弧焊接：利用**自动埋弧焊按设计要求进行焊接。此过程产生焊接烟尘、焊渣、噪声。焊接烟尘经脉冲袋式除尘器处理后有组织排放，焊渣收集后由当地环卫部门统一清运处理。 ⑤校直：焊好的部件需要正反面校直检查，检查合格后进入下一部工序。此过程产生噪声。 ⑥小件拼装：按要求将小件进行组立拼装。此过程产生噪声。 ⑦小件焊接：采用CO2气体保护焊对小件与构件进行焊接。此过程产生焊接烟尘、焊渣、噪声。焊接烟尘经脉冲袋式除尘器处理后有组织排放，焊渣收集后由当地环卫部门统一清运处理。 ⑧抛丸：制作好的构件进入抛丸清理机进行抛丸处理，除去部件表面的铁锈、污物等。此过程产生抛丸粉尘、噪声。抛丸粉尘经脉冲袋式除尘器处理后有组织排放。 ⑨打磨：此工序主要对抛丸未能完全去除的铁锈采用人工和砂轮进行打磨。此过程产生打磨粉尘、噪声。打磨粉尘产生量较小，厂房排风扇加强通风后无组织排放。 ⑩喷漆：根据客户对产品的不同需求，人工使用喷枪在工件表面均匀喷涂水性漆或者油性漆。抛丸、打磨后的构件首先进入底漆室喷底漆，再进入晾干室自然晾干，晾干后进入面漆室喷面漆，再进入晾干室自然晾干。此过程产生漆雾、有机废气、噪声。本项目设置单独的喷漆区，喷漆区为全密闭形式，内设独立的底漆室、面漆室和晾干室，不单独设置调漆室，调漆在喷漆室内进行。漆雾和有机废气经过滤棉+RTO焚烧炉处理后有组织排放。 ⑾质检、入库：喷漆后的构件进行质检，质检合格后成品入库。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强施工期环境管理和污染防治。认真落实生态保护措施，防止生态破坏，严格按环评要求对施工期废水、扬尘、施工噪声及施工现场产生的固体废物采取切实可行的防治措施，确保施工期空气环境质量、地表水环境及声环境符合相关标准要求。加强水污染防治措施。本项目PC预制构件冲洗设备废水，**设备处理后，回用于生产；生活污水、隔油处理后食堂废水、实验室地面清洗废水需满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准，经市政污水管**处理厂，处理达标后外排。严格落实大气污染防治措施，确保废气中各项污染物稳定达标排放。本项目生产用热由电提供，冬季采用电和太阳能联合供暖，不建设燃煤锅炉。钢结构构件生产及PC预制构件生产下料和机加粉尘、焊接烟尘、抛丸粉尘(钢结构)均采用脉冲袋式除尘器处理，通过不低于18.5m高排气筒排放，排放必须达到《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中表2二级排放标准要求；未被收集处理的粉尘颗粒物排放必须达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3大气污染物排放限值要求。喷漆车间应密闭设置，喷漆废气采用“过滤棉+RTO焚烧炉”处理工艺，通过不低于18.5m高排气筒排放，排放必须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准要求。项目砂石等物料装卸、堆存应建设封闭原料储存库，储存区采取苫布覆盖、定时喷淋洒水等降尘措施，物料采取全封闭式皮带输送，粉尘无组织排放必须达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3大气污染物排放限值要求。简仓呼吸粉尘(水泥仓、粉煤灰仓)采用罐顶自带布袋除尘器处理、投料搅拌振筛粉尘采用脉冲袋式除尘器处理，分别通过不低于16.5m高排气筒排放，排放必须达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表2大气污染物特别排放限值；未收集处理的无组织粉尘排放必须达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3大气污染物排放限值要求。项目脱模剂废气(非甲烷总烃)采用活性炭吸附装置处理，通过不低于18.5m高排气筒排放，排放必须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准要求，未收集处理废气排放必须达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求。本项目厂区内VOCs无组织排放满足《挥发性有机废物无组织排放控标准》(GB37822-2019) 附录A表A.1中特别排放限值要求。项目食堂油烟通过油烟净化设施处理，通过高出屋顶独立烟道排放，满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) 中大型饮食单位排放标准要求。落实噪声污染防治措施。本项目选用低噪声设备，设备采取基础减震、加减振垫、建筑隔声等措施，再经距离衰减，厂界噪声值必须达到《工业企业场界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类、4a类标准要求。加强固体废物处置管理。本项目生活垃圾、除尘器收集粉尘、废焊条和焊渣、砂石分离装置收集污泥等分类收集，由当地环卫部门统一清运处理；食堂废油脂由专用容器收集，交有资质单位处理；金属边角料收集后外售综合利用；漆渣及废过滤棉、废脱模剂桶、废漆桶、废活性炭、含油抹布、废机油、废润滑油、废液压油、喷枪及挂具清洗废水，分类暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处理。	根据实际调查，未建设工业化住宅PC预制构件生产线，故不会产生PC预制构件冲洗设备废水。根据监测结果显示，厂区生活污水、实验室地面清洗废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准，经市政污水管**处理厂，处理达标后外排。企业未建设食堂，无食堂废水产生。根据实际调查，本项目生产用热由电提供，冬季采用电和太阳能联合供暖。钢结构构件生产下料和机加粉尘、焊接烟尘、抛丸粉尘均采用脉冲袋式除尘器处理，分别通过18.5m高排气筒排放；喷漆废气采用“过滤棉+RTO焚烧炉”处理工艺，通过18.5m高排气筒排放；食堂未建设。根据监测结果显示，有组织、无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、二氧化硫、氮氧化物能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2要求；厂区内VOCs无组织排放满足《挥发性有机废物无组织排放控标准》(GB37822-2019) 附录A表A.1中特别排放限值要求。根据实际调查，本项目采用低噪声设备，并安装基础减震、隔声等措施，根据监测结果显示，厂界四周均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4a类标准限值要求。根据实际调查，本项目生活垃圾、除尘器收集粉尘、废焊条和焊渣等分类收集，由当地环卫部门统一清运处理；食堂废油脂由专用容器收集，交有资质单位处理；金属边角料收集后外售综合利用；漆渣及废过滤棉、废漆桶、含油抹布、废机油、废润滑油、废液压油、喷枪及挂具清洗废水，分类暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处理。 **处理中心有限公司危险废物处置协议详见附件。
不会产生PC预制构件冲洗设备废水。原环评批复考虑PC预制构件生产（水泥制品生产），厂界颗粒物从严执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3大气污染物无组织排放限值要求；但PC预制构件并未建设生产，根据企业实际情况，厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2要求。未建设工业化住宅PC预制构件生产线，故不会产生砂石分离装置收集的污泥、废脱模剂桶及废活性炭。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目应按环评要求，严格落实环境风险防范措施，避免环境风险事故的发生，并制定环境风险事故应急预案，****环境保护部门备案。	企业已落实环境风险防范措施，编制了企业突发环境事件应急预案，并取得县生态执法大队关于《**突发环境事件应急预案》的应急预案备案表（备案文号：220122-2024-014-L），详见附件。
满足

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）非甲烷总烃(吨/年) 二甲苯(吨/年)

0	0	0
0.26	0.26	0.26
0.02	0.02	0.02
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.001	0.001	0.001	/
0.007	0.007	0.007	/
3.4	3.4	3.4	/
0	0	0	/
3.6	3.6	3.6	/
0.7	0.7	0.7	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	脉冲袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)	已建设	已监测
2	过滤棉+RTO焚烧炉	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)	已建设	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震、隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物处置管理。本项目生活垃圾、除尘器收集粉尘、废焊条和焊渣、砂石分离装置收集污泥等分类收集，由当地环卫部门统一清运处理；食堂废油脂由专用容器收集，交有资质单位处理；金属边角料收集后外售综合利用；漆渣及废过滤棉、废脱模剂桶、废漆桶、废活性炭、含油抹布、废机油、废润滑油、废液压油、喷枪及挂具清洗废水，分类暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处理。

根据实际调查，本项目生活垃圾、除尘器收集粉尘、废焊条和焊渣等分类收集，由当地环卫部门统一清运处理；食堂废油脂由专用容器收集，交有资质单位处理；金属边角料收集后外售综合利用；漆渣及废过滤棉、废漆桶、含油抹布、废机油、废润滑油、废液压油、喷枪及挂具清洗废水，分类暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处理。 ****处理中心有限公司危险废物处置协议详见附件。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程