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山东裕兴机械有限公司年产3万套高端凿岩钎具产品项目（二期）

审批

山东-聊城-阳谷县

发布时间： 2026年05月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********19170X5	蒋明庆
潘文振	省市**县
山****经济开发区东部工业集中区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产3万套高端凿岩钎具产品项目（二期）	****

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3511-C3511-矿山机械制造
	省市**县经济开发区东部工业集中区
经度:115.81483 纬度: 36.14272	****服务局
	2023-02-16
阳行审环字〔2023〕03号	913********19170X5001Z
2023-10-19	500
1	****
913********19170X5	****
913********19170X5	**研究院**公司
****0100MA3UWYBQXP	2025-12-24
2026-03-19	2026-03-30
2026-04-14	2026-05-12
	http://www.****.org/tp/2026/0414/140314

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3万套高端凿岩钎具产品	年产6000套高端凿岩钎具产品
分期验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钎头：（1）下料：将外购的圆钢、中空钢下料切割，加工成需要的尺寸。切割使用线切割设备进行加工，粉尘产生量较小，无组织排放。该过程产污主要为设备运行噪声、下料切割粉尘、废边角料。（2）机加工：对下料件进行机械加工，有车床加工、钻床加工、铣床加工等。该过程产污主要为设备运行噪声和废边角料、废切削液、含切削液的金属屑。（3）淬火、回火：加工好的工件送入真空淬火炉淬火，淬火温度850℃左右，淬火5h，然后在真空淬火炉内的淬火油中快速冷却，冷却控油后进入真空回火炉，回火温度180℃左右，回火3h，然后自然冷却至室温。真空淬火炉、真空回火炉均为电加热，不使用燃料。该过程产污主要为淬火冷却时产生的废气和更换产生的废淬火油。拟建项目建成后，现有项目钎头生产使用该工序，故该过程产污为全厂钎头淬火冷却废气。钎头淬火设备为真空淬火炉，型号为HZC2-65，回火设备为真空回火炉，型号为HZR-60；在真空状态下淬火、回火，能提高产品表面质量，且表面无氧化。真空中的淬火有气淬和液淬两种，本项目使用液淬，液淬为工件在加热室中加热后，移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽，快速冷却。冷却时会产生淬火冷却废气，产生量较小，且真空淬火炉自带油烟净化器，根据《33-37，431-434机械行业系数手册》（公告2021年第24号）中“12热处理”，整体热处理（淬火／回火）工段的油雾净化器平均处理效率为90%，淬火冷却废气经设备自带油雾净化器处理后排入两级活性炭吸附装置，两级活性炭处理后通过一根15m高排气筒P6排放。（4）钻削、热镶：用枪钻在工件上钻孔，然后进行加热，使内孔涨大，镶入硬质合金。该过程产污主要为设备运行噪声和废边角料。（5）喷砂：将钢砂高速喷射在工件表面，去除工件氧化层等，便于之后静电喷涂。该过程依托现有工程的设备和处理措施，主要产污为设备运行噪声、废钢砂、喷砂粉尘。（6）静电喷涂、固化：将塑粉喷涂在表面光滑的工件上，送至固化炉烘烤，固化炉采用电加热，烘烤温度180℃左右，烘烤0.5h，塑粉熔化形成保护涂层，固定在工件表面。该过程产污主要为喷涂粉尘、固化废气。（7）包装入库：将固化好的产品（钎头）进行打捆包装，送入产品区暂存。本项目产品（钎头、钎杆、钎尾、连接套）不在厂内组装成凿岩钎具，产品分类包装外售。钎杆：(1)下料:将外购的圆钢、中空钢下料切割，加工成需要的尺寸。切割使用线切割设备进行加工，粉尘产生量较小，无组织排放。该过程产污主要为设备运行噪声、下料切割粉尘、废边角料。 (2)车削:对下料件进行车床加工，主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。该过程产污主要为设备运行噪声和废边角料。 (3)摩擦焊:将圆钢和中空钢焊接在一起。摩擦焊为工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接，该过程无废气产生，主要为设备运行噪声。 (4)退火:焊接后工件需要退火处理，消除内部应力，减少变形与裂纹倾向。将工件放入退火炉内，加热温度750°C左右，加热3h，再自然冷却。退火炉使用电加热，无废气产生。 (5)机加工:对冷却至室温的工件进行机械加工，有车床加工、钻床加工等。该过程产污主要为设备运行噪声、废切削液、废边角料。 (6)渗碳、淬火、回火(外协):加工后的工件需要渗碳、淬火、回火等工艺，提高工件的表面硬度、耐磨性、接触疲劳强度等。钎杆等钎具渗碳、淬火、回火使用井式渗碳炉、井式回火炉等设备，生产车间内无法布置该设备，故该过程和现有项目一样外协处理，本次环评不再对本工序进行分析。 (7)喷砂(依托现有):将钢砂高速喷射在工件表面，去除工件氧化层等，便于之后静电喷涂。该过程依托现有工程的设备和处理措施，主要产污为设备运行噪声、废钢砂、喷砂粉尘。(8)静电喷涂、固化:将塑粉喷涂在表面光滑的工件上，送至固化炉烘烤，固化炉采用电加热，烘烤温度180°C左右，烘烤0.5h，塑粉熔化形成保护涂层，固定在工件表面。该过程产污主要为喷涂粉尘、固化废气。 (9)包装入库:将固化好的产品(钎杆、钎尾、连接套)进行打捆包装，送入产品区暂存。	钎头：（1）下料：将外购的圆钢、中空钢下料切割，加工成需要的尺寸。切割使用线切割设备进行加工，粉尘产生量较小，无组织排放。该过程产污主要为设备运行噪声、下料切割粉尘、废边角料。（2）机加工：对下料件进行机械加工，有车床加工、钻床加工、铣床加工等。该过程产污主要为设备运行噪声和废边角料、废切削液、含切削液的金属屑。（3）淬火、回火：加工好的工件加热至880℃左右，送入盐浴炉淬火（240℃左右），时间20分钟至30分钟，然后清洗。（4）钻削、热镶：用枪钻在工件上钻孔，然后进行加热，使内孔涨大，镶入硬质合金。该过程产污主要为设备运行噪声和废边角料。（5）喷砂：将钢砂高速喷射在工件表面，去除工件氧化层等，便于之后静电喷涂。该过程依托现有工程的设备和处理措施，主要产污为设备运行噪声、废钢砂、喷砂粉尘。（6）静电喷涂、固化（本工艺外协）（7）包装入库：将固化好的产品（钎头）进行打捆包装，送入产品区暂存。本项目产品（钎头、钎杆、钎尾、连接套）不在厂内组装成凿岩钎具，产品分类包装外售。钎杆：(1)下料：将外购的圆钢、中空钢下料切割，加工成需要的尺寸。切割使用线切割设备进行加工，粉尘产生量较小，无组织排放。该过程产污主要为设备运行噪声、下料切割粉尘、废边角料。 (2)车削：对下料件进行车床加工，主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。该过程产污主要为设备运行噪声和废边角料。 (3)摩擦焊：将圆钢和中空钢焊接在一起。摩擦焊为工件接触面摩擦产生的热量为热源,使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接，该过程无废气产生，主要为设备运行噪声。 (4)退火：焊接后工件需要退火处理，消除内部应力，减少变形与裂纹倾向。将工件放入退火炉内，加热温度750℃左右，加热3h，再自然冷却。退火炉使用电加热，无废气产生。 (5)机加工：对冷却至室温的工件进行机械加工，有车床加工、钻床加工等。该过程产污主要为设备运行噪声、废切削液、废边角料。 (6)淬火：加工好的工件加热至880℃左右，送入盐浴炉淬火（240℃左右），时间20分钟至30分钟，然后清洗。 (7)喷砂：将钢砂高速喷射在工件表面，去除工件化层等，便于之后静电喷涂。 (8)静电喷涂、固化（本工艺外协） (9)包装入库：将固化好的产品(钎杆、钎尾、连接套)进行打捆包装，送入产品区暂存。
淬火工艺由油淬改为盐淬，减少了污染物

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

喷砂工序产生的废气密闭收集后，依托现有脉冲式布袋除尘器处理后，依托现有15m高排气筒排放	喷砂工序产生的粉尘密闭收集后经设备自带的除尘器处理后通过一根15m高排气筒P1排放
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.028	0.0162	0.162	0.044	0.016	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

喷砂工序产生的废气密闭收集后，依托现有脉冲式布袋除尘器处理后，依托现有15m高排气筒排放

《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019)表1“一般控制区”、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)相关标准要求

喷砂工序产生的粉尘密闭收集后经设备自带的除尘器处理后通过一根15m高排气筒P1排放

P1喷砂工序排气筒颗粒物最大排放浓度为4.6mg/m3，最大排放速率为0.018kg/h，无组织厂界监控点颗粒物最大排放浓度为477ug/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布置、车间隔声、基础减震等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准要求

噪声主要来源于数控车床、喷砂设备等高噪声设备运行时产生的噪声，采取合理布置、车间隔声、基础减震等降噪措施来控制噪声，对周围环境影响较小。

厂界4点位2天监测中，该企业东厂界昼间噪声最大值为55dB(A)，南厂界昼间噪声最大值为55dB(A)，西厂界昼间噪声最大值为56dB(A)，北厂界昼间噪声最大值为55dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置的原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。喷涂粉尘收集后回用于生产，除尘器收尘、废钢砂、废边角料及喷淋塔污泥收集后外售；废切削液、含切削液金属屑、废液压油、废淬火油、废油桶及废活性炭属于危险废物，须交由有资质的单位进行处理。固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023)标准及修改单要求。生产中若发现报告未识别的危险废物，应按照危险废物的管理要求处理处置。

项目运营期产生的固体废物主要为废边角料、金属粉尘、废钢砂、喷淋塔污泥、废液压油、废油桶、废切削液、含切削液的金属屑及生活垃圾。废边角料、金属粉尘、废钢砂、喷淋塔污泥收集外售综合利用，生活垃圾委托环卫部门定期清运；废液压油、废油桶、废切削液、含切削液的金属屑暂存危废间，委托有资质单位处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程