晋丰公司空分冷箱扒、装珠光砂

（一）付款方式：作业完成并经最终验收合格后，服务方（乙方）开具增值税专用发票，甲方完成挂账手续后，在一年内支付至结算价的90%，剩余10%作为质量保证金，质保期为一年（自验收合格之日起计算）。质保期满且无质量问题后，甲方付清剩余质保金（不计利息）。（二）服务期：服务期限为2026年6月1日至2027年6月1日，作业需提前2个工作日由甲方通知乙方，乙方须在接到通知后24小时内响应并确认作业时间，作业全流程（自人员设备进场扒砂开始至装填并补砂完成、现场交付，不含检修时长）总时长不超过192小时。（三）报价必须按照采购文件要求上传报价文件，否则视为无效报价。（四）供应商的响应报价超过最高限价的，其报价将被视为无效。（五）供应商违约规定：1.供应商合伙串通进行报价的，禁止其参与平台业务3-6 个月；2.供应商中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务 3-6 个月；3.供应商中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务 6-12 个月；4.供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次的，禁止其参与平台业务 6-12 个月；5.存在同一制造商与其授权代理商参于同一项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的，禁止其参与平台业务 3-6 个月；6.提供虚假材料的供应商，禁止其参与平台业务 12 个月；7.供应商所供产品或服务有质量问题的，禁止其参与平台业务12-36 个月；8.处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,**处罚期限,最长 3 年。 标书代写

（一）项目概况及现状：根据空分装置运行工况，建立标准化、高效化的人工扒、装珠光砂及补充珠光砂服务。按需开展一次扒、装砂作业，保障冷箱出现故障时能及时、快速解决，避免因保温层失效导致的能耗上升、设备损伤等风险。建立冷箱扒砂、装砂、补砂作业的标准流程，确保作业在192小时（扒砂120h、装砂72h）内完成人工扒砂、清理及补充装砂，为空分装置全年稳定、安全、高效运行提供坚实保障。（二）服务质量要求：1、施工与检验标准扒砂标准：采用人工作业，严禁人工直接进入冷箱内部；扒砂过程不损伤冷箱箱体、内部设备及管线，无结构变形、碰撞磨损情况；扒出的砂料按甲方指定地点合规处置，无飞扬、泄漏污染。补砂标准：补充珠光砂需具备合格质量证明文件，堆积密度、导热系数、含水率、颗粒级配符合国家及行业标准；填充厚度、标高与设计一致，设备底部及管线周边填充密实，无空洞、疏松区域。时效标准：单次作业总时长严格控制在 192 小时内，各阶段（扒砂及清理现场 120 小时内、装填及补砂 72 小时内）按时完成，无无故延误。安全标准：作业全程符合甲方安全管理规定，办理完备作业票证，无安全事故、环保处罚发生。2、验收流程（1）作业完成后，乙方提交验收申请及全套施工资料（含施工记录、安全记录、砂料检测报告等）。（2）甲乙双方共同组织现场验收，核查珠光砂残留量、补砂厚度及密实度、设备及管线完好性、现场清理情况等核心指标。（3）验收合格的，双方签署《冷箱扒砂装砂补砂验收单》，完成本次作业结算；验收不合格的，乙方须在 24 小时内完成整改，整改合格后重新组织验收，整改费用由乙方承担。（三）技术要求：1、作业前技术准备（1）乙方须提前 1 个工作日完成现场勘察，结合冷箱结构、管线布局、扒砂口位置编制专项施工方案，明确作业路径、砂料转运路线、安全防护措施，报甲方审核通过后方可实施。（2）作业前完成冷箱内部氮气置换、通风换气，检测内部氧含量、有毒有害气体浓度，确保符合安全作业标准；对冷箱内部设备、管线、仪表等进行全覆盖防护包裹，避免作业损伤。（3）作业人员完**全技术交底，明确岗位职责、操作规范及应急流程。2、扒砂作业技术要求（1）采用人工扒砂，分层、分段扒除珠光砂，严禁直接冲击冷箱箱体及内部核心设备，防止结构变形、设备损坏。（2）扒砂过程中实时监测冷箱箱体、设备受力情况，发现异常立即停止作业，排查隐患并整改确认后再恢复施工；对结块、受潮砂料单独分拣，按环保要求处置。（3）砂料转运全程采用密闭设备，避免砂料飞扬泄漏，转运过程做好轨迹记录，砂料按甲方指定地点堆放、清运，处置过程符合环保法规。3、补砂作业技术要求（1）补充的珠光砂需提供出厂质量合格证，进场前甲方抽检，各项指标均符合设计及标准要求后方可使用。（2）装砂作业按设计保温层厚度分层填充，适度振实（振实力度不损伤冷箱结构及设备），确保填充标高与设计一致；设备底部、管线转角、箱体边角等关键部位重点补 填，逐一核查密实度。（3）补砂过程中实时记录补砂量，实际补砂量与扒除量匹配，无缺填、少填情况，补砂完成后平整作业面，无砂料堆积。4、安全与环保技术要求（1）作业现场设置安全警示标识，划分封闭作业区域，无关人员严禁进入；高空作业、受限空间作业严格执行专项安全规定，配备应急救援器材。（2）作业全程控制粉尘、噪音污染，采取洒水降尘、密闭转运等措施，符合现场环保标准；施工结束后彻底清理作业区域，做到工完料净场地清。