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集成电路金属封装外壳及高端密封连接器项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0300MA8R202H95 | 建设单位法人：郭茂玉 |
| 马连勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市经开区 |
| ****开发区中国传感谷B区B-2-2厂房四层 |
建设项目基本信息
| 集成电路金属封装外壳及高端密封连接器项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:084-日用杂品制造；其他未列明制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C4190-C4190-其他未列明制造业 |
| 建设地点： | **省**市**市经开区 中国传感谷B区B-2-2厂房四层 |
| 经度:117.46402 纬度: 32.90725 | ****机关：****开发区****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-29 |
| 蚌环经许〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：****0300MA8R202H95001U |
| 2025-06-03 | 项目实际总投资(万元)：10000 |
| 182 | 运营单位名称：**** |
| ****0300MA8R202H95 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0300MA8R202H95 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MA3M45GMXB | 竣工时间：2025-05-07 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-08 | 验收报告公开结束时间：2026-05-09 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产100万套集成电路封装外壳类产品、200万只传感器基座类产品、500万只密封连接器类产品 | 实际建设情况：年产100万套集成电路封装外壳类产品、200万只传感器基座类产品、500万只密封连接器类产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 烧结工序、预处理工序（不锈钢工件预处理工序、铜件预处理工序、铝件电镀前处理工序）、电镀处理工序、钝化清洗工序、包装工序 | 实际建设情况：烧结工序、预处理工序（不锈钢工件预处理工序、铜件预处理工序、铝件电镀前处理工序）、电镀处理工序、钝化清洗工序、包装工序 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 喷砂粉尘经布袋除尘器处理后通过1根45m高排气筒DA003排放；打标废气通过移动式烟尘净化器处理后无组织排放，焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放；电解抛光工序产生的铬酸雾、磷酸雾、硫酸雾废气以及实验废气经格网回收+还原吸收、中和喷淋塔处理，电镀工艺中预镀金、镀金、预浸、预镀银、镀银、镀硬金工序产生含氰废气、磷酸雾、硫酸雾废气经吸收氧化喷淋塔处理，预处理工序、电镀工序以及钝化清洗产生的磷酸雾、硫酸雾、氯化氢、硝酸雾、氟化物、氨经中和喷淋塔处理，以上废气处理后通过一根45m高排气筒DA001排放，天然气经低氮燃烧后废气通过一根45m高排气筒DA002排放。项目废水主要包括生产废水、生活污水、化验室废水等。生活污水经化粪池处理后排****处理厂进一步处理。生产废水包括含油废水、酸碱废水、含锡废水、含铬废水、含镍废水、化镍废水、含氰废水、含铜废水、综合废水等，与化验室废水分类收集后进入中国蚌****处理中心处理，达标后排****处理厂进一步处理。厂房隔声、合理布局、选用低噪声色板、基础减振等措施进行噪声治理。一般固废为废包装材料、不合格工件、废钢屑、废玻璃砂、废焊材、收尘、废反渗透膜。包装材料、废钢屑、废玻璃砂、废焊材、收尘、废反渗透膜收集后定期外售；不合格工件收集后返回装配工序。 危险废物主要包括：废切削液、废滤芯及滤渣、含镍废液、废包装桶、废试剂瓶、实验废液、实验室废物。危险废物收集后暂存在厂区内的危险废物暂存间中，定期委托有资质单位进行处理处置。生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况：喷砂粉尘经布袋除尘器处理后通过1根45m高排气筒DA003排放；打标废气通过移动式烟尘净化器处理后无组织排放，焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放；电解抛光工序产生的铬酸雾、磷酸雾、硫酸雾废气以及实验废气经格网回收+还原吸收、中和喷淋塔处理，电镀工艺中预镀金、镀金、预浸、预镀银、镀银、镀硬金工序产生含氰废气、磷酸雾、硫酸雾废气经吸收氧化喷淋塔处理，预处理工序、电镀工序以及钝化清洗产生的磷酸雾、硫酸雾、氯化氢、硝酸雾、氟化物、氨经中和喷淋塔处理，以上废气处理后通过一根45m高排气筒DA001排放，天然气经低氮燃烧后废气通过一根45m高排气筒DA002排放。项目废水主要包括生产废水、生活污水、化验室废水等。生活污水经化粪池处理后排****处理厂进一步处理。生产废水包括含油废水、酸碱废水、含锡废水、含铬废水、含镍废水、化镍废水、含氰废水、含铜废水、综合废水等，与化验室废水分类收集后进入中国蚌****处理中心处理，达标后排****处理厂进一步处理。选用低噪声设备，采取消音、隔声、减振等措施进行噪声治理。一般固废为废包装材料、不合格工件、废钢屑、废玻璃砂、废焊材、收尘、废反渗透膜。包装材料、废钢屑、废玻璃砂、废焊材、收尘、废反渗透膜收集后定期外售；不合格工件收集后返回装配工序。 危险废物主要包括：废切削液、废滤芯及滤渣、含镍废液、废包装桶、废试剂瓶、实验废液、实验室废物。危险废物收集后暂存在厂区内的危险废物暂存间中，定期委托****进行处理处置。生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 实行分区防渗，危废暂存间、电镀生产区、化学品库、化验室等为重点防渗区，严格按照《报告书》中所列不同等级的防渗规范要求对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区进行防渗处理。建立完善的地下水和土壤监测制度，合理设置地下水监测井，定期开展地下水和土壤监测，严防地下水和土壤污染。 | 实际建设情况：危废暂存间、电镀生产区、化学品库、化验室等设置为重点防渗区，地坪涂覆环氧树脂漆。后期按监测计划定期对土壤和地下水进行监测。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0302 | 0.0303 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
| 0 | 0.026 | 0.0277 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管限值和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准限值 | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 格网回收+还原吸收、吸收氧化喷淋塔、中和喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3大气污染物特别排放限值和《**省大气办关于印发＜**省2020年大气污染防治重点工作任务＞的通知》中氮氧化物≤50mg/m3要求 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 消音、隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实《报告书》中提出的地下水和土壤污染防治措施。实行分区防渗，危废暂存间、电镀生产区、化学品库、化验室等为重点防渗区，严格按照《报告书》中所列不同等级的防渗规范要求对重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区进行防渗处理。建立完善的地下水和土壤监测制度，合理设置地下水监测井，定期开展地下水和土壤监测，严防地下水和土壤污染。 | 危废暂存间、电镀生产区、化学品库、化验室等设置为重点防渗区，地坪涂覆环氧树脂漆。后期按监测计划定期对土壤和地下水进行监测。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目废包装材料、废钢屑、废玻璃砂、废焊材、收尘、废反渗透膜等一般工业固废收集后定期外售。不合格工件收集后返回装配工序。生活垃圾委托环卫部门清运。危险废物为废切削液、废滤芯及滤渣、含镍废液、废包装桶、废试剂瓶、实验废液、实验室废物，收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。 | 项目废包装材料、废钢屑、废玻璃砂、废焊材、收尘、废反渗透膜等一般工业固废收集后定期外售。不合格工件收集后返回装配工序。生活垃圾委托环卫部门清运。危险废物为废切削液、废滤芯及滤渣、含镍废液、废包装桶、废试剂瓶、实验废液、实验室废物，收集后暂存于危废暂存间，委托****处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告书》中提出的各项环境风险防范、应急措施，重点做好电镀生产线、化学品库、危废暂存间及污染防治设施等场所环境风险防范工作，配套视频监控、火灾报警等系统，严防泄漏、火灾等事故发生。依****处理中心事故池，按《报告书》要求建立“三级”事故废水收集和处理体系，确保事故废水得到全部有效收集处理。加强化学品环境风险管理，按要求进行危险化学品环境管理登记，认真做好本项目涉及危险化学品的运输、使用和储存工作，建立化学品环境管理台账和信息档案。加强环境风险管理，制定完善的环境风险事故应急预案，报生态环境部门备案，并在运行中全面落实;****管理部门构建应急联动响应机制，生产过程中定期组织应急演练和培训，杜绝和防范环境风险和事故排放。 | 电镀生产线、化学品库、危废暂存间设置重点防渗区，配套设置视频监控、火灾报警等系统，严防泄漏、火灾等事故发生。依****处理中心事故池，按《报告书》要求建立“三级”事故废水收集和处理体系，确保事故废水得到全部有效收集处理。运营期间进行危险化学品环境管理登记，做好本项目涉及危险化学品的运输、使用和储存工作，建立化学品环境管理台账和信息档案。加强环境风险管理，已制定完善的环境风险事故应急预案并报生态环境部门备案，定期组织应急演练和培训，杜绝和防范环境风险和事故排放。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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