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龙净新陆臭氧发生器智能化制造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********20691XL | 建设单位法人：林春源 |
| 林霁霖 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区江滨东大道60号 |
建设项目基本信息
| 龙净新陆臭氧发生器智能化制造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:070-专用设备制造及维修 | 行业类别（国民经济代码）：C3591-C3591-环境保护专用设备制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 江滨东大道60号 |
| 经度:119.****763 纬度: 26.****077 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2026-02-13 |
| 榕马环评〔2026〕5号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-26 | 项目实际总投资(万元)：360 |
| 16 | 运营单位名称：**** |
| 913********20691XL | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********20691XL | 验收监测单位：******公司 |
| ****0111MA31JQCH3F | 竣工时间：2026-03-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-13 | 验收报告公开结束时间：2026-05-13 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/portal.php?mod=view aid=867 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产300套臭氧发生器、100套紫外C水消毒设备 | 实际建设情况：年产300套臭氧发生器、100套紫外C水消毒设备 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 臭氧发生器：下料、机加工→焊接→抛光→组装→试压→喷砂→喷漆→电源控制模块制造→整机组装调试→运行调试→入库 紫外C水消毒设备：下料、机加工→焊接→整机组装、电气接线→运行调试→入库 | 实际建设情况：臭氧发生器：下料、机加工→焊接→抛光→组装→试压→喷砂→喷漆→电源控制模块制造→整机组装调试→运行调试→入库 紫外C水消毒设备：下料、机加工→焊接→整机组装、电气接线→运行调试→入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：项目生产废水应循环使用，不外排。生活污水依托租赁方现有排污系统经处理达标后接入市政污水管网，****处理厂集中处理。污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级限值要求。 废气：浸漆房、喷漆房应密闭作业，浸漆、喷漆工序产生的废气应分别经收集净化处理达标后由2根25米排气筒排放。焊接、抛光工序产生的废气应经有效收集处理达标后排放。非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计废气有组织排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1中涉涂装工序的其它行业排放限值，非甲烷总烃无组织排放监控点浓度限值执行表3、表4中排放浓度限值，甲苯、二甲苯、乙酸乙酯废气无组织排放监控点浓度限值执行表4中排放浓度限值。 企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1无组织排放限值。 颗粒物废气有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度及二级最高允许排放速率限值，无组织排放执行表2中无组织排放监控浓度限值。 噪声：应选用低噪声生产设备，合理布局，空压机应设置专用隔声间，并对设备采取隔声、减振等综合降噪措施，确保厂界噪声达标排放。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1 中2类标准。 固废：按规范设置一般工业固体废物分类暂存场所，产生的固体废物应分类管理，综合利用。废活性炭、漆渣等危险废物应委托有资质的处置单位规范处置。同时规范设置专用贮存间分别收集存放，建立危险废物管理台账，并严格按规定做好危险废物收集和转移工作。生活垃圾经分类收集后可委托环卫部门统一清运，做到日产日清。一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;危险废物临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定，转移管理执行《危险废物转移管理办法》(部令第23号)中相关规定。 主要污染物允许排放总量控制要求：项目新增VOCs(以非甲烷总烃计)排放总量不超过0.4507吨/年。在项目投产前，应按照相关规定取得所需的总量指标。今后生态环境行政主管部门将根据国家政策和实际情况对污染物排放总量进行调整核定，你公司应按照执行。 | 实际建设情况：废水：项目生产废水循环使用，不外排。生活污水依托租赁方现有排污系统经处理达标后接入市政污水管网，****处理厂集中处理。本项目生活污水排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准，氨氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级限值要求。 废气：浸漆废气收集后经过“两级活性炭吸附装置”处理后，通过25m高的排气筒（DA001）排放；喷漆废气由集气罩收集后经过“干式过滤+两级活性炭吸附装置”处理后，通过25m高的排气筒（DA002）排放。抛光工序产生的颗粒物收集后经布袋除尘器处理后无组织排放，焊接烟尘经过移动式焊烟收集器收集后无组织排放。非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯合计废气有组织排放满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1中涉涂装工序的其它行业排放限值，非甲烷总烃无组织排放监控点浓度限值满足表3、表4中排放浓度限值，甲苯、二甲苯、乙酸乙酯废气无组织排放监控点浓度限值满足表4中排放浓度限值。 企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1无组织排放限值。 颗粒物废气有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中最高允许排放浓度及二级最高允许排放速率限值，无组织排放满足表2中无组织排放监控浓度限值。 噪声：选用了低噪声设备，合理布局设备，并设置减振基础、安装消声装置等隔音降噪措施。 根据验收监测结果，昼间厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准。 固废：按规范设置一般工业固体废物分类暂存场所，产生的固体废物应分类管理，综合利用。设置有危险废物暂存间，废切削液、含切削液金属屑、切削液废桶、废活性炭、废过滤棉、废包装桶、漆渣收集后暂存于危废间定期委托**省****公司处理处置。含油抹布混入生活垃圾由环卫部门定期外运统一处置；生活垃圾分类收集后委托当地环卫部门统一清运处置，做到日产日清。 一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;危险废物临时贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定，转移管理符合《危险废物转移管理办法》(部令第23号)中相关规定。 主要污染物允许排放总量控制要求：项目****生态环境局关于******公司龙净新陆臭氧发生器智能化制造项目VOCs排放总量调剂的意见。根据监测结果，其有组织排放总量为0.1171t/a<0.29t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.1171 | 0.4507 | 0 | 0 | 0.117 | 0.117 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准（其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准） | 化粪池 | 检测数据符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准（其中氨氮参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 浸漆工序两级活性炭吸附装置 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1中涉涂装工序的其它行业标准限值 | 浸漆工序两级活性炭吸附装置 | 检测结果符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1中涉涂装工序的其它行业标准限值 | |
| 2 | 喷漆工序干式过滤+两级活性炭吸附装置 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准限值；挥发性有机物（非甲烷总烃、二甲苯、乙酸乙酯与乙酸丁酯）有组织排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）表1中涉涂装工序的其它行业标准限值 | 喷漆工序干式过滤+两级活性炭吸附装置 | 检测结果符合相关标准 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求 | 厂房隔声 | 检测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按规范设置一般工业固体废物分类暂存场所，产生的固体废物应分类管理，综合利用。废活性炭、漆渣等危险废物应委托有资质的处置单位规范处置。同时规范设置专用贮存间分别收集存放，建立危险废物管理台账，并严格按规定做好危险废物收集和转移工作。生活垃圾经分类收集后可委托环卫部门统一清运，做到日产日清。一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;危险废物临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定，转移管理执行《危险废物转移管理办法》(部令第23号)中相关规定。 | 按规范设置一般工业固体废物分类暂存场所，产生的固体废物应分类管理，综合利用。设置有危险废物暂存间，废切削液、含切削液金属屑、切削液废桶、废活性炭、废过滤棉、废包装桶、漆渣收集后暂存于危废间定期委托**省****公司处理处置。含油抹布混入生活垃圾由环卫部门定期外运统一处置；生活垃圾分类收集后委托当地环卫部门统一清运处置，做到日产日清。 一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;危险废物临时贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定，转移管理符合《危险废物转移管理办法》(部令第23号)中相关规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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