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绍兴上虞凯润包装制品有限公司年产2000万套化妆品包装容器搬迁项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********285153N | 建设单位法人：赵菊良 |
| 赵立早 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**区曹娥街道高新路16号 |
建设项目基本信息
| ****年产2000万套化妆品包装容器搬迁项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市**区曹娥街道高新路16号 |
| 经度:120.80541 纬度: 30.02185 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-08 |
| 虞环审〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号：913********285153N001Y |
| 2025-01-03 | 项目实际总投资(万元)：1300 |
| 335 | 运营单位名称：**** |
| 913********285153N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********285153N | 验收监测单位：**市****公司 |
| 913********533176M | 竣工时间：2024-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-13 | 验收报告公开结束时间：2026-05-12 |
| 验收报告公开载体： | http://sxszzjc.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建（**） | 实际建设情况：迁建（**） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000万套化妆品包装容器 | 实际建设情况：年产2000万套化妆品包装容器 |
| 本次作先行验收。根据环评，项目审批的2000万套化妆品包装容器所需塑料件，其中1500万套为外购，500万套为自产，但企业尚未建设注塑生产线，目前，项目所需2000万套塑料件均为外购，企业已具备年产2000万套化妆品包装容器的生产能力。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 注塑、涂装、真空镀膜等工艺 | 实际建设情况：涂装、真空镀膜等工艺 |
| 本次作先行验收。企业尚未建设注塑生产线，暂不涉及注塑工艺 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 集气罩、涂装线负压集气系统、废气收集管网、1 套二级活性炭吸附系统、2 套水帘+一级水喷淋+多效除湿+活性炭吸附—脱附（电加热）催化燃烧装置、1 套水帘+二级水喷淋+多效除湿+二级活性炭吸附系统、1 套“次氯酸钠吸收塔+碱液喷淋塔”系统除臭，废气排放口规划范设置；雨污分流管道、化粪池、芬顿反应+斜管沉淀+UASB 生化系统、管道和构筑物防渗防漏等、废水排放口规范化设置；隔声、消声、减振、设备维护、单独设间，风机安装消音器等；固废分类收集，建设符合规范的一般固废、危险固废临时储存场地，委托处置；应急事故管道系统与应急池等 | 实际建设情况：集气罩、涂装线负压集气系统、废气收集管网、3 套水帘+一级水喷淋+多效除湿+活性炭吸附—脱附（电加热）催化燃烧装置、1 套“次氯酸钠吸收塔+碱液喷淋塔”系统除臭，废气排放口规划范设置；雨污分流管道、化粪池、芬顿反应+斜管沉淀+UASB 生化系统、管道和构筑物防渗防漏等、废水排放口规范化设置；隔声、消声、减振、设备维护、单独设间，风机安装消音器等；隔声、消声、减振、设备维护、单独设间，风机安装消音器等；固废分类收集，建设符合规范的一般固废、危险固废临时储存场地，委托处置；应急预案编制、应急池 |
| 本次为先行验收，暂不涉及注塑废气、拌料、投料粉尘、破碎粉尘；各排气筒由审批的15m加高至20m；水性UV涂装线废气处理设施优化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0886 | 0.09 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | |
| 0 | 0.195 | 0.45 | 0 | 0 | 0.195 | 0.195 | |
| 0 | 0.012 | 0.032 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.63 | 4.22 | 0 | 0 | 3.63 | 3.63 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 芬顿反应+斜管沉淀+UASB生化、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015） | 芬顿反应+斜管沉淀+UASB生化、化粪池 | 废水总排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量、甲苯、间，对-二甲苯、邻二甲苯排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准限值，氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中的“其他企业”排放限值，总氮浓度排放符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）B 类要求限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1 套二级活性炭吸附系统、2 套水帘+一级水喷淋+多效除湿+活性炭吸附—脱附（电加热）催化燃烧装置、1 套水帘+二级水喷淋+多效除湿+二级活性炭吸附系统、1 套“次氯酸钠吸收塔+碱液喷淋塔”系统除臭，15m高排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 3 套水帘+一级水喷淋+多效除湿+活性炭吸附—脱附（电加热）催化燃烧装置、1 套“次氯酸钠吸收塔+碱液喷淋塔”系统除臭，20m高排气筒 | 污水站废气排气筒出口氨、硫化氢、臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的限值标准；内喷涂装废气出口非甲烷总烃、乙酸乙酯、臭气浓度排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中的表1大气污染物排放限值；油性UV涂装线废气排气筒出口苯系物、非甲烷总烃、乙酸乙酯、乙酸丁酯、臭气浓度排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中的表1大气污染物排放限值，异丙醇排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中非甲烷总烃的限值，排放速率符合按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）计算得到的限值要求；水性UV涂装线废气排气筒出口非甲烷总烃、臭气浓度排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中的表1大气污染物排放限值，异丙醇排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/ 2146-2018）中非甲烷总烃的限值，排放速率符合按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）计算得到的限值要求；厂界无组织废气中的苯系物、非甲烷总烃、乙酸乙酯、乙酸丁酯、臭气浓度排放符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表6限值要求，颗粒物排放符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值要求，苯乙烯、氨、硫化氢排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的限值要求，二氧化硫、氮氧化物排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中的限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、消声、减振、设备维护、单独设间，风机安装消音器等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔声、消声、减振、设备维护、单独设间，风机安装消音器等 | 验收监测期间，监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**综合利用。危险废物应委托有资质单位合法处置，并须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。一般工业固废暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物暂存、处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 企业已建设一般固废仓库和危废仓库，能防雨、防渗，危废仓库设有危险废物标识牌、周知卡等，可满足本项目危险废物的暂存需要。本次为先行验收，与注塑工艺相关的固废暂不涉及，目前项目涉及固废主要包括：废钨丝、一般废包装材料、漆渣、废润滑油、废液压油、废包装桶、废活性炭、废催化剂、废过滤棉、碱洗槽废渣、污水处理污泥、废灯管、污水处理站废包装材料、塑料成品次品及职工生活垃圾。①废钨丝、一般废包装材料、污水处理站废包装材料（PAC、PAM、硫酸亚铁废包装袋）、塑料成品次品集中收集****公司综合利用；②漆渣、废润滑油、废液压油、废包装桶、废催化剂、废过滤棉、碱洗槽废渣、污水处理污泥、废灯管收集后委托****收运、处置，废活性炭委托******公司更换、收集、运输和处置；③生活垃圾收集后定期委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 应急事故管道系统与应急池等 | 应急预案编制、应急池、应急预案演练等 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目厕所粪便污水经出租方现有化粪池预处理后与其他生活污水一起 汇集达到纳管标准后纳入污水管网，送**市**区水处理发展有限责 任公司集中处理。 | 验收阶段落实情况：项目厕所粪便污水经出租方现有化粪池预处理后与其他生活污水一起 汇集达到纳管标准后纳入污水管网，送**市**区水处理发展有限责 任公司集中处理。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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