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广西柳州利而安化工有限公司年产43万吨化工产品项目

审批

广西-柳州-柳城县

发布时间： 2026年05月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0222MA5PJQ5Y34	孔德锟
187****8576	壮族自治区市**县
壮族自治区市**县六塘镇六塘工业区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产43万吨化工产品项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2614-C2614-有机化学原料制造
	壮族自治区市县壮族自治区市县六塘镇六塘工业区
经度:108.96019 纬度: 24.49463	****审批局
	2021-04-01
柳审环城审字〔2021〕13号	****0222MA5PJQ5Y34001P
2021-08-31	12000
250	****
****0222MA5PJQ5Y34	******公司
914********137021L	******公司
914********137021L	2021-08-15

2021-11-16	2021-12-16
	http://gxhqjc.com/index.php?s=/Index/artical/aid/505/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**，项目建成后形成年产 43 万吨化工产品的生产规模。	年产 33 万吨化工产品建设项目
环评设计共建设3条甲醛溶液生产线，本次建设为一期，建设了2条甲醛溶液生产线，故项目投资及环保投资均相应减少，处理设施中的尾气燃烧器减少1套

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设内容包括：3 条甲醛生产线、1 条酚醛树脂生产线、1 条脲醛树脂生产线，配套建设储罐区、生产车间、原料仓库、产品仓库、公用工程、环保工程、储运工程、办公及生活设施等。项目建成后形成年产 43 万吨化工产品的生产规模。	建设2条甲醛水溶液生产线，1条脲醛树脂生产线，1条酚醛树脂生产线。冷凝器2个、喷淋塔1座、尾气燃烧器2套、活性炭处理装置1套、布袋除尘器1套、化粪池1座、污水处理池1座、危废暂存间1座，配套建设储罐区、生产车间、原料仓库、产品仓库、公用工程、环保工程、储运工程、办公及生活设施等。形成年产 33 万吨化工产品的生产规模。
环评设计共建设3条甲醛溶液生产线，本次建设为一期，建设了2条甲醛溶液生产线，故项目投资及环保投资均相应减少，处理设施中的尾气燃烧器减少1套

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

3 条甲醛生产线、1 条酚醛树脂生产线、1 条脲醛树脂生产线	2条甲醛水溶液生产线，1条脲醛树脂生产线，1条酚醛树脂生产线
环评设计共建设3条甲醛溶液生产线，本次建设为一期，建设了2条甲醛溶液生产线，故项目投资及环保投资均相应减少，处理设施中的尾气燃烧器减少1套

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）大气污染防治。项目甲醛生产线（1#、2#、3#）产生的尾气分别经尾气处理器处理后由对应的 1 根 20 米高排气筒排放；树脂生产线产生的工艺废气经冷凝 + 活性炭吸附处理后由 20 米高排气筒排放。厂界无组织排放监控浓度、有组织废气排放执行《GB31572 合成树脂工业污染物排放标准》相关要求，氨、臭气浓度等满足相应标准限值。（二）水污染防治。项目实行清污分流、雨污分流，生产废水、生****处理站处理达标后回用或排放，纯水制备浓水、设备反冲洗废水等妥善处置，不外排。废水排放执行相应标准，设置规范化排污口，配套建设初期雨水收集池、应急事故池，做好防渗、防漏、防腐。（三）噪声污染防治。选用低噪声设备，对风机、水泵、压缩机等高噪声设备采取减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声符合《GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准》。（四）固体废物处置。一般固废、危险废物分类收集、暂存、处置，严格执行《GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》《危险废物贮存污染控制标准》，危险废物交由有资质单位处置，建立管理台账。（五）环境风险防范。制定环境风险应急预案，配备应急设施与物资，定期开展应急演练；设置泄漏检测与预警系统，加强储罐区、危化品仓库等风险单元管控，防范环境风险事故。（六）环境管理与监测。建立健全环境管理制度，落实专人负责环保工作；按规范制定自行监测方案，开展废气、废水、噪声、土壤等监测，公开监测数据。	（一）大气污染防治。项目甲醛生产线（1#、2#）产生的尾气分别经尾气处理器处理后由对应的 1 根 20 米高排气筒排放；树脂生产线产生的工艺废气经冷凝 + 活性炭吸附处理后由 20 米高排气筒排放。厂界无组织排放监控浓度、有组织废气排放执行《GB31572 合成树脂工业污染物排放标准》相关要求，氨、臭气浓度等满足相应标准限值。（二）水污染防治。项目实行清污分流、雨污分流，生产废水、生****处理站处理达标后回用或排放，纯水制备浓水、设备反冲洗废水等妥善处置，不外排。废水排放执行相应标准，设置规范化排污口，配套建设初期雨水收集池、应急事故池，做好防渗、防漏、防腐。（三）噪声污染防治。选用低噪声设备，对风机、水泵、压缩机等高噪声设备采取减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声符合《GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准》。（四）固体废物处置。一般固废、危险废物分类收集、暂存、处置，严格执行《GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》《危险废物贮存污染控制标准》，危险废物交由有资质单位处置，建立管理台账。（五）环境风险防范。制定环境风险应急预案，配备应急设施与物资，定期开展应急演练；设置泄漏检测与预警系统，加强储罐区、危化品仓库等风险单元管控，防范环境风险事故。（六）环境管理与监测。建立健全环境管理制度，落实专人负责环保工作；按规范制定自行监测方案，开展废气、废水、噪声、土壤等监测，公开监测数据
环评设计共建设3条甲醛溶液生产线，本次建设为一期，建设了2条甲醛溶液生产线，故项目投资及环保投资均相应减少，处理设施中的尾气燃烧器减少1套

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目竣工后，建设单位须按规定开展竣工环境保护验收，验收合格后方可正式投入生产。	项目2021年8月竣工，2021年11月按规定开展年产 33 万吨化工产品项目竣工环境保护验收，验收合格。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0104	0	0.01	0.01
0.0017	0	0.002	0.002
0.0001	0	0	0
0.0006	0	0.001	0.001
0.046	0	0.046	0.046
19595.52	0	19595.52	19595.52	/
0	0	0	0	/
3.7	5.58	3.7	3.7	/
0.4	1.89	0.4	0.4	/
0.304	1.8707	0.304	0.304	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）三级标准	已建成	2021年10月18~19日验收监测期间，在该项目废水总排口（1#）设置1个废水监测点位，pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量监测结果均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准；
2	污水处理池	《污水综合排放标准》（GB8978- 1996）三级标准	已建成	2021年10月18~19日验收监测期间，在该项目废水总排口（1#）设置1个废水监测点位，pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量监测结果均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》表4第二类污染物最高允许排放浓度三级标准；苯、甲醛、总铅、总铬、总镉、总镍、六价铬、总汞、总砷、烷基汞监测结果均符合GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表1水污染物排放限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1#排气筒、冷凝器、喷淋塔、尾气燃烧器	执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表4大气污染物排放限值执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限值（二级标准）执行GB31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》表6废气中有机特征污染物及排放限值	已建成	2021年10月18~19日验收监测期间，在该项目甲醛1#生产线废气与脲醛树脂生产线废气经处理汇合后的20m高排气筒上（1#）、甲醛2#生产线废气经处理后的20m高排气筒上（2#）所设置的2个废气监测点位，非甲烷总烃、颗粒物、甲醛、氨、单位产品非甲烷总烃排放量连续2天的排放浓度监测结果均符合GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表4大气污染物排放限值；甲醇连续2天的排放浓度监测结果均符合GB31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》表6废气中有机特征污染物及排放限值；氮氧化物连续2天的实测浓度、排放速率监测结果均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限值（二级标准）；
2	2#排气筒、冷凝器、喷淋塔、尾气燃烧器	执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表4大气污染物排放限值执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限值（二级标准）执行GB31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》表6废气中有机特征污染物及排放限值	已建成	2021年10月18~19日验收监测期间，在该项目甲醛1#生产线废气与脲醛树脂生产线废气经处理汇合后的20m高排气筒上（1#）、甲醛2#生产线废气经处理后的20m高排气筒上（2#）所设置的2个废气监测点位，非甲烷总烃、颗粒物、甲醛、氨、单位产品非甲烷总烃排放量连续2天的排放浓度监测结果均符合GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表4大气污染物排放限值；甲醇连续2天的排放浓度监测结果均符合GB31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》表6废气中有机特征污染物及排放限值；氮氧化物连续2天的实测浓度、排放速率监测结果均符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限值（二级标准）；
3	3#排气筒、冷凝器、活性炭处理装置	执行GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表4大气污染物排放限值	已建成	2021年10月18~19日验收监测期间，在该项目酚醛树脂生产线废气经处理后的25m高排气筒上（3#）所设置的1个废气监测点位，非甲烷总烃、酚类、单位产品非甲烷总烃排放量连续2天的实测浓度监测结果均符合GB31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》表4大气污染物排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振垫、围墙门窗阻隔、距离衰减

执行GB/T12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准限值

已建成。该项目的噪声主要来自于各类生产设备运行产生的噪声，经减振垫、围墙门窗阻隔、距离衰减后外排

2021年10月18~19日验收监测期间，在该公司东面厂界（1#）、南面厂界（2#）、南面厂界（3#）、西面厂界（4#）外1m处所设置的4个监测点位，各监测点位昼间、夜间的噪声监测结果均符合GB/T12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按分区防渗原则落实各项防渗措施。在厂区及周边建立地下水水质监控点，对地下水水质及土壤进行定期动态监测，做好地下水及土壤污染预警预报。

已落实，项目厂区内已进行雨污分流、清污分流，对原料成品储罐区、丙类胶水储罐区、柴油储罐区、原料仓库、初期雨水池、污水处理池、事故应急池、甲醛车间、胶水车间、危废暂存间及污水排放管道等按要求进行了防腐蚀和防渗漏处理。该项目已在厂区及周边建立地下水监控点，对地下水水质及土壤进行定期动态监测。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废、危险废物分类收集、暂存、处置，严格执行《GB18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》《危险废物贮存污染控制标准》，危险废物交由有资质单位处置，建立管理台账

已落实，该项目一般固体废物主要有废催化剂、废PP棉滤芯、废渗透膜、空气过滤废滤芯、蒸汽过滤废滤芯、生活垃圾；该项目危险废物主要为甲醇过滤废滤芯、废胶渣、废包装袋、污水处理池污泥、废机油、废活性炭。废催化剂（2.4t/a）集中堆放后，由原厂家回收利用。生活垃圾（5t/a）、空气过滤器和蒸汽过滤器废滤芯（0.4t/a）、废 PP棉滤芯和废渗透膜（0.6t/a），集中堆放于垃圾桶后，交由环卫清运。甲醇过滤器废滤芯（0.04t/a）、废胶渣（50t/a）、废包装袋（3.0t/a）、废机油（0.06t/a）、污水处理池污泥（0.6t/a）、废活性炭（0.02t/a）集中存放于危废暂存间后，交由**新宇荣凯****公司回收处置。根据环境保护部发布《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》（环函[2014]126号）：“固体废物不包括任何用于其原始用途的物质和物品。据此，用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器不属于固体废物，也不属于危险废物。” 该项目运营期车间的化学品空包装桶（1t/a）集中堆放后，均由厂家回收，故产生的空包装桶，不属于固体废物也不属于危险废物，其在厂内的储存管理均严格按照危废管理要求进行。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定环境风险应急预案，配备应急设施与物资，定期开展应急演练；设置泄漏检测与预警系统，加强储罐区、危化品仓库等风险单元管控，防范环境风险事故

已落实，该项目已制定了《****环境保护管理制度和措施》及《****突发环境事件应急预案》，并办理了《企业事业单位突发环境事件应急预案备案表》。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程