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新建年产1600万只旋装式机、柴油汽车滤清器项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********419607A | 建设单位法人：巫界树 |
| 朱庆军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市高新区 |
| **省**市高新区**大道8028号 |
建设项目基本信息
| **年产1600万只旋装式机、柴油汽车滤清器项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市高新区 **大道8028号 |
| 经度:117.30591 纬度: 32.8977 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-25 |
| 蚌自贸高环审〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：913********419607A003W |
| 2025-12-30 | 项目实际总投资(万元)：480 |
| 72 | 运营单位名称：**** |
| 913********419607A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********419607A | 验收监测单位：****公司 |
| ****0704MADYGGLN4P | 竣工时间：2026-01-10 |
| 2026-01-12 | 调试结束时间：2026-01-20 |
| 2026-04-08 | 验收报告公开结束时间：2026-05-08 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=512103 |
2、工程变动信息
项目性质
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）1#生产车间设置一条喷塑线SCX001，喷塑废气收集至一套两级滤筒除尘器处理后，经30m高排气筒DA003排放；喷塑后固化废气、热固胶固化废气、印刷固化、喷码、密封胶固化废气收集至一套二级活性炭（TA001）吸附处理后，经30m高排气筒DA001排放，2#生产车间喷码废气收集至一套二级活性炭（TA001）吸附处理后，经30m高排气筒DA001排放； （2）3#生产车间设置两条喷塑生产线SCX002、SCX003，两条生产线喷塑废气分别采取密闭收集至两级滤筒除尘器处理后（每条线均设一套两级滤筒除尘器），经30m高排气筒DA004排放； 喷塑后固化废气、印刷固化、喷码废气收集至一套二级活性炭（TA003）吸附处理后，经30m高排气筒DA005排放； （3）4#生产车间设置一条喷塑生产线SCX004，喷塑废气收集至一套两级滤筒除尘器处理后，经30m高排气筒DA006排放；喷塑后固化废气、印刷固化废气、热固胶固化废气收集至一套二级活性炭（TA002）吸附处理后，经30m高排气筒DA002排放； （4）2#污水处理站的废水调节池、污泥浓缩池等加盖收集，污泥脱水间集气罩收集+二级活性炭吸附处理后经DA008排气筒（15m）排放； （5）**一般固废间20m2，用于贮存一般固体废物；**危废库（50m2），用于危险废物贮存、贴好明显的警示标志，收集后委托有资质的单位处理。 | 实际建设情况：（1）2#生产车间喷码机转移至1#生产车间内；1#生产车间设置一条喷塑线SCX001，喷塑废气收集至一套两级滤筒除尘器处理后，经30m高排气筒DA003排放；1#生产车间喷塑后固化废气、热固胶固化废气、印刷固化、喷码、密封胶固化废气收集至一套工业油烟净化设备+二级活性炭（TA001）吸附处理后，经30m高排气筒DA001排放； （2）3#生产车间设置两条喷塑生产线SCX002、SCX003，两条生产线喷塑废气分别采取密闭收集至两级滤筒除尘器处理后（每条线均设一套两级滤筒除尘器），经30m高排气筒DA004排放；喷塑后固化废气、印刷固化、喷码废气收集至一套喷淋塔+除雾器+二级活性炭（TA003）吸附处理后，经30m高排气筒DA005排放； （3）4#生产车间设置一条喷塑生产线SCX004，喷塑废气收集至一套两级滤筒除尘器处理后，经30m高排气筒DA006排放；喷塑后固化废气、印刷固化废气、热固胶固化废气收集至一套工业油烟净化设备+二级活性炭（TA002）吸附处理后，经30m高排气筒DA002排放； （4）2#污水处理站的废水调节池、污泥浓缩池等加盖收集，污泥脱水间集气罩收集+二级活性炭吸附处理后经DA008排气筒（26m）排放； （5）**一般固废间100m2，用于贮存一般固体废物；**危废库（50m2），用于危险废物贮存、贴好明显的警示标志，收集后委托有资质的单位处理。 |
| （1）有机废气处理工艺新增1套工业油烟净化设备，提高废气处理效率，废气污染物排放量减少； （2）有机废气处理工艺新增1套喷淋塔+除雾器，可有效降低废气温度，确保废气处理效率不变； （3）有机废气处理工艺新增1套工业油烟净化设备，提高废气处理效率，废气污染物排放量减少； （4）排气筒高度增加至26m，且该排放口为一般排放口； （5）一般固废库面积增加，固体废物处置方式不变，不会导致不利环境影响加重的。 | 是否属于重大变动：|
其他
| （1）3#****结构厂房，4F，H=24.85m，总建筑面积12754m2，一层设装配（总装）生产线4条，喷塑生产线2条；二、三、四层为暂存原料区、半成品临时堆放区等； （2）原料库位于厂区内南侧，面积约144m2； （3）化学品库位于厂区内南侧，建筑面积20m2； （4）油品暂存区位于1#生产车间内，面积约20m2； （5）成品库建筑面积200m2 | 实际建设情况：（1）3#****结构厂房，4F，H=24.85m，总建筑面积12754m2，一层设装配（总装）生产线4条，喷塑生产线2条；二、三层租赁给其他厂家使用，四层为成品仓库等； （2）原料库位于1#生产车间内东南侧区域，面积约2800m2； （3）化学品库位于厂区内西南侧，建筑面积20m2； （4）油品暂存区位于4#生产车间外东侧，面积约100m2； （5）成品库位于3#生产车间内4层，面积约2780m2； （6）新增4#生产车间附属车间，1F，H=8m，总建筑面积200m2，用于4#生产车间生产设备及原料的存放；新增公厕，1F，2个公厕，建筑面积200m2，分别位于厂区西侧和厂区南侧；新增门卫，1F，1个门卫室，建筑面积20m2，位于厂区北侧和厂区西侧；新增杂物间，1F，建筑面积20m2，位于厂区西南侧，用于杂物的存放；新增周转仓库，位于3#生产车间外北侧，1F，H=5m，建筑面积810m2，用于半成品的周转暂存。 |
| 项目选址未变，布局仅在厂内内部调整或新增建筑，无新增敏感点且对外环境影响无明显变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2.5375 | 0 | 0 | 0 | 2.537 | 2.537 | |
| 0 | 1.269 | 0 | 0 | 0 | 1.269 | 1.269 | |
| 0 | 0.127 | 0 | 0 | 0 | 0.127 | 0.127 | |
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.381 | 0 | 0 | 0 | 0.381 | 0.381 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0407 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 0 | 0.0834 | 0 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 1#污水处理站 | 足**市****处理厂接管限值、《关于明确市区截污入网企业污水排放标准的通知》（蚌环字[2010]171号）以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 1#污水处理站 | 废水中pH为7.0~7.2（无量纲），CODcr、BOD5、SS、NH3-H、石油类排放浓度最大值分别146mg/L、48.4mg/L、29mg/L、2.86mg/L、0.69mg/L，LAS未检出 | |
| 2 | 2#污水处理站 | **市****处理厂接管限值、《关于明确市区截污入网企业污水排放标准的通知》（蚌环字[2010]171号）以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 2#污水处理站 | 废水中pH为7.0~7.2（无量纲），CODcr、BOD5、SS、NH3-H、石油类排放浓度最大值分别146mg/L、48.4mg/L、29mg/L、2.86mg/L、0.69mg/L，LAS未检出 | |
| 3 | 化粪池 | **市****处理厂接管限值、《关于明确市区截污入网企业污水排放标准的通知》（蚌环字[2010]171号）以及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 化粪池 | pH为7.0~7.2（无量纲），CODcr、BOD5、SS、NH3-H、石油类排放浓度最大值分别146mg/L、48.4mg/L、29mg/L、2.86mg/L、0.69mg/L，LAS未检出 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套工业油烟净化设备+二级活性炭+1根30m高排气筒 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1塑料制品工业限值以及《固定源挥发性有机物综合排放标准第4部分：印刷工业》（DB34/4812.4-2024）表1中标准限值 | 1套工业油烟净化设备+二级活性炭+1根30m高排气筒 | 非甲烷总烃排放浓度最大值为2.38mg/m3、排放速率最大值为0.019kg/h | |
| 2 | 1套工业油烟净化设备+二级活性炭+1根30m高排气筒 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1塑料制品工业限值以及《固定源挥发性有机物综合排放标准第4部分：印刷工业》（DB34/4812.4-2024）表1中标准限值 | 1套工业油烟净化设备+二级活性炭+1根30m高排气筒 | 非甲烷总烃排放浓度最大值为2.11mg/m3、排放速率最大值为0.0097kg/h | |
| 3 | 1套两级滤筒除尘器+1根30m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值 | 1套两级滤筒除尘器+1根30m高排气筒 | 颗粒物排放浓度最大值为3.5mg/m3、排放速率最大值为0.0021kg/h | |
| 4 | 2套两级滤筒除尘器+1根30m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值 | 2套两级滤筒除尘器+1根30m高排气筒 | 颗粒物排放浓度最大值为3.5mg/m3、排放速率最大值为0.0021kg/h | |
| 5 | 1套喷淋塔+除雾器+二级活性炭+1根30m高排气筒 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1塑料制品工业限值以及《固定源挥发性有机物综合排放标准第4部分：印刷工业》（DB34/4812.4-2024）表1中标准限值 | 1套喷淋塔+除雾器+二级活性炭+1根30m高排气筒 | 非甲烷总烃排放浓度最大值为2.30mg/m3、排放速率最大值为0.011kg/h | |
| 6 | 1套两级滤筒除尘器+1根30m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值 | 1套两级滤筒除尘器+1根30m高排气筒 | 颗粒物排放浓度最大值为2.7mg/m3、排放速率最大值为0.0043kg/h | |
| 7 | 1套二级活性炭+1根15m高排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值 | 1套二级活性炭+1根15m高排气筒 | 氨气排放浓度最大值为1.36mg/m3、排放速率最大值为0.0056kg/h，硫化氢排放浓度最大值为0.074mg/m3、排放速率最大值为0.00031kg/h，臭气浓度排放浓度最大值为354（无量纲） | |
| 8 | 1套二级活性炭+1根15m高排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准限值 | 1套二级活性炭+1根15m高排气筒 | 氨气排放浓度最大值为1.20mg/m3、排放速率最大值为0.0049kg/h，硫化氢排放浓度最大值为0.046mg/m3、排放速率最大值为0.00019kg/h，臭气浓度排放浓度最大值为416（无量纲） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1的3类声环境功能区排放限值 | 隔声减振等降噪措施 | 厂界昼间噪声最大值为59dB |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区内分区防渗，化学品库、事故池、污水处理站、危废间、清洗区、机加工区为重点防渗区；生产车间、原料仓库和成品仓库为一般防渗区；办公区、厂区道路等为简单防渗区 | 厂区内分区防渗，化学品库、事故池、污水处理站、危废间、清洗区、机加工区为重点防渗区；生产车间、原料仓库和成品仓库为一般防渗区；办公区、厂区道路等为简单防渗区 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生活垃圾由环卫部门及时清运；废金属边角料、废滤纸、废塑粉包装袋、不合格产品收集后，作为一般固废外售处置；废攻丝油桶、废防锈油包装桶、废机油、废机油桶、废润滑油桶、废槽液、废清洗剂包装桶、废脱脂剂包装桶、污泥、废油墨桶、擦洗抹布、废网版、废活性炭、沾染油污的废棉纱手套、抹布属于危险废物，收集后在危险废物暂存间内存放，定期交由有资质单位回收处置；攻丝废金属屑经压滤机压滤、沥干静置无滴漏后分类收集后暂存于危险废物暂存间内，打包外售物资回收单位用于金属冶炼 | 项目生活垃圾由环卫部门及时清运；废金属边角料、废滤纸、废塑粉包装袋、不合格产品收集后，作为一般固废外售处置；废攻丝油桶、废防锈油包装桶、废机油、废机油桶、废润滑油桶、废槽液、废清洗剂包装桶、废脱脂剂包装桶、污泥、废油墨桶、擦洗抹布、废网版、废活性炭、沾染油污的废棉纱手套、抹布属于危险废物，收集后在危险废物暂存间内存放，定期交由有资质单位回收处置；攻丝废金属屑经压滤机压滤、沥干静置无滴漏后分类收集后暂存于危险废物暂存间内，打包外售物资回收单位用于金属冶炼 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强风险防范，加强生产管理；污水处理站，化学品库、事故池、危废间、清洗区、机加工区等属于重点防渗区，采用重点防渗措施。生产车间、原料和成品仓库属于一般防渗区，采取一般防渗措施，办公等区域简单防渗；化学品及危废贮运采取安全防范措施，设置边沟及集液池等措施；加强废气收集、处理设施维护、管理；配备完善的消防措施，制定消防安全管理制度，明确消防职责；按要求配备应急物资、设置事故池450m3，制定风险应急预案并定期演练 | 加强风险防范，加强生产管理；污水处理站，化学品库、事故池、危废间、清洗区、机加工区等属于重点防渗区，采用重点防渗措施。生产车间、原料和成品仓库属于一般防渗区，采取一般防渗措施，办公等区域简单防渗；化学品及危废贮运采取安全防范措施，设置边沟及集液池等措施；加强废气收集、处理设施维护、管理；配备完善的消防措施，制定消防安全管理制度，明确消防职责；按要求配备应急物资、设置事故池450m3，制定风险应急预案并定期演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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