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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0229MAC5F1EQXR | 建设单位法人:薛俊山 |
| 李岩 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****工业园区 |
| ****年产9.5万吨冷轧取向电工钢**项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省****工业园区 |
| 经度:117.64218 纬度: 39.86396 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2024-12-31 |
| 冀环审〔2024〕354号 | 本工程排污许可证编号:****0229MAC5F1EQXR001P |
| 2023-07-30 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 135 | 运营单位名称:**** |
| ****0229MAC5F1EQXR | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0229MAC5F1EQXR | 验收监测单位:******公司 |
| ****0293MA0D3FFNXM | 竣工时间:2025-06-30 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间:2025-11-30 |
| 2026-04-07 | 验收报告公开结束时间:2026-05-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/article/detail?id=2075 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产9.5万吨冷轧取向电工钢 | 实际建设情况:年产9.5万吨冷轧取向电工钢 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 冷轧 | 实际建设情况:冷轧 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 冷轧机组油雾废气经集气罩收集后送1套过滤式油雾净化器处理,通过1根18米高排气筒排放。废乳化液经**的乳化液废水处理系统处理后与含油废水排入现有含油废水处理系统进一步处理,再与循环冷却排污水、脱盐水制备废水一并排****处理厂。优化高噪声设备布局,优先选用低噪声设备,采取隔声、减振等降噪措施。 | 实际建设情况:冷轧机组油雾废气经集气罩收集后送1套过滤式油雾净化器处理,通过1根18米高排气筒排放。废乳化液经**的乳化液废水处理系统处理后与含油废水排入现有含油废水处理系统进一步处理,再与循环冷却排污水、脱盐水制备废水一并排****处理厂。优化高噪声设备布局,优先选用低噪声设备,采取隔声、减振等降噪措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 按照“源头控制、过程防控、跟踪监测、应急响应”的原则进行地下水、土壤污染防治。强化各项环境风险防范措施。加强危险品的储运和使用管理,严格危险废物收集、贮存和出厂转移环节的环境管理和风险防范。各生产设施和污染防治措施须满足安全生产要求。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则,做好突发环境事件联防联控工作,定期开展应急演练,提升区域环境风险防范能力,有效防控区域环境风险。一旦发生突发环境事件,立即启动应急预案。物料运输采用新能源汽车或国六标准汽车运输;采用节能机电设备。 | 实际建设情况:按照“源头控制、过程防控、跟踪监测、应急响应”的原则进行地下水、土壤污染防治。强化各项环境风险防范措施。加强危险品的储运和使用管理,严格危险废物收集、贮存和出厂转移环节的环境管理和风险防范。各生产设施和污染防治措施须满足安全生产要求。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则,做好突发环境事件联防联控工作,定期开展应急演练,提升区域环境风险防范能力,有效防控区域环境风险。一旦发生突发环境事件,立即启动应急预案。物料运输采用新能源汽车或国六标准汽车运输;采用节能机电设备。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.057 | 22.068 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | |
| 0 | 0.004 | 2.207 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
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| 0 | 0 | 10.2375 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 乳化液废水处理系统 | 《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456—2012)及修改单表2**企业水污染物排放浓度限值(间接排放),****处理厂进水水质要求 | **乳化液废水处理系统处理,处理工艺为“隔油+破乳+油水泥分离” | 厂区废水总排口外排废水中pH为7.9~8.0,总磷最大排放浓度为0.23mg/L,化学需氧量最大排放浓度为15mg/L,五日生化需氧量最大排放浓度为4.1mg/L,氨氮最大排放浓度为0.852mg/L,悬浮物最大排放浓度为18mg/L,总氮最大排放浓度为4.09mg/L,石油类最大排放浓度为0.45g/L,铁最大排放浓度为0.15mg/L,均满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456—2012)及修改单表2**企业水污染物排放浓度限值(间接排放),****处理厂进水水质要求。 |
| 1 | 油雾净化器 | 《钢铁工业大气污染物超低排放排放标准》(DB13/2169-2018) | 在轧机上方设置集气罩,油雾由轧机上方集气罩吸入主风道,然后送入油雾净化器过滤,处理后由引风机抽出,引风机风量40000m3/h,再经1根18m排气筒(DA012)排放 | 轧机油雾废气排气筒油雾排放浓度最大值为0.6mg/m3,满足《钢铁工业大气污染物超低排放排放标准》(DB13/2169-2018)表4中油雾排放限值要求(20mg/m3)要求。 |
| 1 | 低噪声设备、采取基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 已建成低噪声设备、采取基础减振、厂房隔声 | 项目厂界噪声值等效声级昼间为59-64dB(A),夜间为52-54dB(A)满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求:昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A) |
| 1 | 按照“源头控制、过程防控、跟踪监测、应急响应”的原则进行地下水、土壤污染防治。 | 按照“源头控制、过程防控、跟踪监测、应急响应”的原则进行地下水、土壤污染防治。 |
| 1 | 根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对一般工业固体废物进行分类收集、处理和处置。加强废险废物收集、贮存、运输管理,危废暂存间建设严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 | 根据国家和地方的有关规定,按照“减量化、**化、无害化”原则,对一般工业固体废物进行分类收集、处理和处置。加强废险废物收集、贮存、运输管理,危废暂存间建设严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 |
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| 1 | 强化各项环境风险防范措施。加强危险品的储运和使用管理,严格危险废物收集、贮存和出厂转移环节的环境管理和风险防范。各生产设施和污染防治措施须满足安全生产要求。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则,做好突发环境事件联防联控工作,定期开展应急演练,提升区域环境风险防范能力,有效防控区域环境风险。一旦发生突发环境事件,立即启动应急预案。 | 强化各项环境风险防范措施。加强危险品的储运和使用管理,严格危险废物收集、贮存和出厂转移环节的环境管理和风险防范。各生产设施和污染防治措施须满足安全生产要求。按照分类管理、分级响应、区域联动的原则,做好突发环境事件联防联控工作,定期开展应急演练,提升区域环境风险防范能力,有效防控区域环境风险。一旦发生突发环境事件,立即启动应急预案。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |