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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0138MAB0WN266A | 建设单位法人:宋会玲 |
| 张载玺 | 建设单位所在行政区划:**省**市****基地 |
| **省**市****基地航腾路 369 号 |
| ****公司**市巴瑞尔产业园办公区域和生产场所改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:074-航空、航天器及设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3743-C3743-航天相关设备制造 |
| 建设地点: | **省**市****基地 航腾路 369 号 |
| 经度:108.98072 纬度: 34.14079 | ****机关:****基地****服务局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-19 |
| 西航天行审发〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-05 | 项目实际总投资(万元):750 |
| 35.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0138MAB0WN266A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中科****公司 |
| ****0138MA6X2R643X | 验收监测单位:******公司 |
| ****1105MA6TWKE610 | 竣工时间:2025-12-30 |
| 2026-01-09 | 调试结束时间:2026-03-22 |
| 2026-04-07 | 验收报告公开结束时间:2026-05-05 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设液体火箭发动机研发制造生产线,同时配套办公、公用、环保、辅助工程;建成后年生产液体火箭发动机 59 台(套)。 | 实际建设情况:建设液体火箭发动机研发制造生产线,同时配套办公、公用、环保、辅助工程;建成后年生产液体火箭发动机 59 台(套)。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 打磨、焊接、擦拭/浸洗、装配、隔热组件包覆密封、检验 | 实际建设情况:打磨、焊接、擦拭/浸洗、装配、隔热组件包覆密封、检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、施工期装修时,应做好施工扬尘防治工作,噪声和固体废物防治工作。2、严格落实废气治理措施。项目运营期间排放的 废 气 应 满 足 《 大 气污 染 物 综 合 排 放 标 准 》(GB16297-1996)及《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)中相关要求,无组织排放的有机废气应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中相关要求。3、严格落实废水治理措施。项目运营期间排放的 废 水 应 满 足 《 污 水 综 合 排 放 标 准 》(GB3838-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 级标准中相关标准要求。4、加强固体废弃物管理。废矿物油、废有机溶剂、废活性炭等属于危险废物,专用容器收集后存放于危险废物暂存间,定期交有资质单位处置,危废暂存间设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关要求;一般固体废物应设临时贮存设施,贮存设施应满足《一般工业 固 体 废 物 贮 存 和 填 埋 场 污 染 控 制 标 准 》(GB18599-2020)中有关要求。5、严格落实噪声治理措施。合理设置高噪声设备,采取基础减振、柔性连接、隔声等降噪措施,确保运营期厂界噪声达标排放。 | 实际建设情况:1、本项目租赁已建成厂房进行生产,施工期仅涉及装修及设备安装。①施工扬尘:主要来自装修材料搬运、堆放、设备安装及施工垃圾清理产生的扬尘,采用洒水抑尘;②废水:主要为施工人员生活污水,排入园区现有化粪池内,经市政污水管网进****处理厂;③噪声:选用低噪声设备,合理布置施工现场,合理安排施工时间、次序,严格控制高噪声设备运行时段;运输车辆从居民点附近驶过时,减速缓行、减少鸣笛。④固体废物:施工人员生活垃圾交环卫部门统一清运;设备安装产生的包垃圾收****公司。2、①有组织废气:1#厂房擦拭、浸洗工段产生的有机废气经集气罩收集,送至二级活性炭吸附装置处理后,经 20m 排气筒排放(DA001)。3#厂房擦拭及隔热组件包覆密封工段产生的有机废气经集气罩收集,经管道送至二级活性炭吸附装置吸附处理后,经 21m 排气筒排放(DA002)。②无组织废气:3#厂房设置独立焊接操作间,固定工位设置焊接平台,配置移动式焊烟处理装置对焊接烟尘进行处理;打磨工序位于封闭设备内进行,设备自带除尘器,打磨废气处理后车间内排放。3、①超声波清洗废水经过设备自带的三级过滤装置+**油水分离装置处理后与厂区生活污水一同排放。②试压工序使用自来水,由于产品精度要求较高,压力测试结束后这部分废水直接排放,不循环使用。这部分废水中含有少量 SS,车间设置沉淀水箱,经沉淀后与厂区生活污水一同排放。③生活污水依托租用厂区现有化粪池收集处理后,排入市政污水管网。4、①废含油抹布及手套与生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理;②一般工业固废:设一般固废暂存区,满足《一般工****填埋场污染控制标准》(GB18599-2020)中有关要求。废边角料、废焊剂、包装废弃物,收集后外售;移动式焊接烟尘处理器废滤芯交由厂家回收处置;③危险废物:**危废贮存库 1 座,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关要求,废矿物油、废有机溶剂、废活性炭等危险废物暂存后,定期交有资质单位处置。5、①选用低噪声设备,基础减振、密闭隔声、吸声、软性连接等措施;②加强设备维护,使之处于良好运转状态,同时规范操作。 |
| 实际建设过程中由于建设需要, DA001排气筒高度由15m调整为20m,DA002 排气筒高度由15m调整为 21m。 | 是否属于重大变动:|
| 1、按照《报告表》要求落实环境风险防范措施,加强项目运营期的环境风险管理,制定企业突发环境事件应急预案并备案,定期演练,保证环境安全。2、该项目在建设过程中必须严格执行环保“三同时”制度。项目应严格执行排污许可制度,并按规定的标准和程序开展竣工环保验收工作。 | 实际建设情况:1、①制定了企业环境风险防范管理制度,设立专职/兼职人员 1 名负责风险防范事宜;定期对员工进行相关知识、制度培训;②****公司突发环境事件应急预案,****环境局****基地分局备案。2、①严格执行了建设项目“三同时”制度;②建立健全了环境管理制度、环保档案,设置专职或兼职环保人员,负责日常环保安全,定期检查环保管理和环境监测工作。③维护环保措施的正常运行和安全生产,对各种环保设施进行定期检查和维修,确保污染物达标排放。④制定本项目监测计划,定期监测污染物排放浓度和排放量是否符合国家、省、市和行业规定的排放标准,确保污染物排放总量控制在允许的控制范围内。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.204 | 0 | 0 | 0 | 0.204 | 0.204 | |
| 0 | 0.37 | 0 | 0 | 0 | 0.37 | 0.37 | |
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| 1 | 三级过滤(设备自带)+油水分离、****园区) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准 | 三级过滤(设备自带)+油水分离、****园区) | 本次验收期监测期间:超声波清洗废水设施出口 PH、COD、BOD5、SS、石油类、阴离子表面活性剂监测结果满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;氨氮监测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 级标准要求。 |
| 1 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+排气筒(DA001) | 《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)表 1 相关限值 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+排气筒(DA001) | 本次验收监测期间:1#厂房擦拭、浸洗工段废气处理设施非甲烷总烃去除效率44.5%-52.0%之间;DA001 排气筒非甲烷总烃排放浓度 5.55-6.36mg/m3,满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)表 1 相关限值要求。 | |
| 2 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+排气筒(DA002) | 《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)表 1 相关限值 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+排气筒(DA002) | 本次验收监测期间:3#厂房擦拭、包覆密封工段废气处理设施非甲烷总烃去除效率 49.0%-63.4%之间;DA002 排气筒非甲烷总烃排放浓度 5.07-6.86mg/m3,满足《挥发性有机物排放控制标准》(DB61/T1061-2017)表 1 相关限值要求。 | |
| 3 | 移动式焊接烟尘除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放浓度监控限值 | 移动式焊接烟尘除尘器 | 监测结果:本次验收期间,厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放浓度监控限值。 |
| 1 | 基础减振、厂房隔声、吸声、软性连接等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类排放标准 | 基础减振、厂房隔声、吸声、软性连接等 | 本次验收监测期间:厂界噪声昼间值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类排放标准。 |
| 1 | 加强固体废弃物管理。废矿物油、废有机溶剂、废活性炭等属于危险废物,专用容器收集后存放于危险废物暂存间,定期交有资质单位处置,危废暂存间设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关要求;一般固体废物应设临时贮存设施,贮存设施应满足《一般工业 固 体 废 物 贮 存 和 填 埋 场 污 染 控 制 标 准 》(GB18599-2020)中有关要求。 | ①废含油抹布及手套与生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运处理;②一般工业固废:设一般固废暂存区,满足《一般工****填埋场污染控制标准》(GB18599-2020)中有关要求。废边角料、废焊剂、包装废弃物,收集后外售;移动式焊接烟尘处理器废滤芯交由厂家回收处置;③危险废物:**危废贮存库 1 座,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关要求,废矿物油、废有机溶剂、废活性炭等危险废物暂存后,定期交有资质单位处置。 |
| 1 | 按照《报告表》要求落实环境风险防范措施,加强项目运营期的环境风险管理,制定企业突发环境事件应急预案并备案,定期演练,保证环境安全。 | ①制定了企业环境风险防范管理制度,设立专职/兼职人员 1 名负责风险防范事宜;定期对员工进行相关知识、制度培训;②****公司突发环境事件应急预案,****环境局****基地分局备案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 该项目在建设过程中必须严格执行环保“三同时”制度。项目应严格执行排污许可制度,并按规定的标准和程序开展竣工环保验收工作。 | 验收阶段落实情况:①严格执行了建设项目“三同时”制度;②建立健全了环境管理制度、环保档案,设置专职或兼职环保人员,负责日常环保安全,定期检查环保管理和环境监测工作。③维护环保措施的正常运行和安全生产,对各种环保设施进行定期检查和维修,确保污染物达标排放。④制定本项目监测计划,定期监测污染物排放浓度和排放量是否符合国家、省、市和行业规定的排放标准,确保污染物排放总量控制在允许的控制范围内。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |