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怀化华基工程建设有限公司技改项目（阶段性）

审批

湖南-怀化-中方县

发布时间： 2026年05月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********3705578	李军
欧阳遥芳	省市**县
怀**开发区管理委**办公室泸阳片区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****技改项目（阶段性）

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省市县怀开发区管理委**办公室泸阳片区
经度:110.08501 纬度: 27.59654	**环境局分局
	2021-07-08
怀中环评〔2021〕8号	****
2020-06-22	2000
92	****
914********3705578	****
914********3705578	******公司
****0122MA4L531A7D	2024-11-22
2023-11-23
2026-04-14	2026-05-13
	https://www.****.com/detail.php?itemid=4889

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建、迁建	不变
/

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产30万方水泥混凝土、年产60万吨新型墙体材料、年产水泥稳定层15万吨、年产沥青砼3万吨	年产沥青砼3万吨
本次为阶段性验收，仅验收迁建项目年产沥青砼3万吨

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

骨料入场→骨料堆场→冷骨料斗→皮带输送→烘干加热→筛分贮存→（沥青+矿粉）沥青搅拌缸→成品出料装车	骨料入场→骨料堆场→冷骨料斗→皮带输送→烘干加热→筛分贮存→（沥青+矿粉）沥青搅拌缸→成品出料装车
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水处理：生产废水循环系统（1）实行雨污分流制，沿项目边界内设截排水沟、收集初期雨水至雨水沉淀池进行沉淀处理后用于降尘用水；（2）生活污水经**园区污水管网，进入中**处理厂处理；（3）生产废水（地面冲洗废水）经过引水渠收集后，进入“砂石分离+压滤系统+多级沉淀”处理后，上清液全部进入产品用水，不外排；（4）运输车辆车身冲洗废水经过隔油沉淀后循环使用，不外排。（5）生活污水经隔油池+化粪池处理，排入园区污水管网；（5）截排水项目厂区外四周设置雨水沟，直接外排；项目场内各区域均设置排水沟，初期雨水收集至初期雨水收集池，暴雨期通过转换阀将场内后期雨水外排。 2、废气处理（1）车辆动力起尘：地面硬化，定期派人清扫、洒水车定期洒水，车辆封闭运输；（2）装卸起尘：堆场三面封闭，安装喷雾除尘系统；物料装卸前洒水增湿；（3）烘干（骨料加热）、筛分废气：布袋除尘器+碱液脱硫塔+15m高排气筒（DA001）；（4）导热油锅炉烟气：1根高度15m的烟囱（DA002）；（5）沥青烟气：搅拌缸采用全封闭式设计，出料口采用全自动门，装车时自动门全部封闭，沥青拌缸、成品出料产生的沥青烟、苯并[a]芘气体经引风机引入收集至管道进入燃烧器二次燃烧处理，处理后的沥青烟、苯并[a]芘与骨料加热、筛分产生的粉尘和燃油烟气一起经布袋除尘+碱液脱硫塔处理后通过高15m排气筒排放（DA001）； 3、噪声处理：采用车间隔声、设备消音、减震等措施； 4、一般固废：（1）除尘器收集的粉尘全部回用混凝土生产线，不外排；（2）隔油沉淀池产生的沉渣定期清掏；（3）沥青砼生产线产生的废石料收集用于水稳砂或混凝土生产线作为原料使用；（4）沥青砼生产线产生的滴漏沥青及拌和残渣收集后回用于生产；生活垃圾委托环卫部门清运处置；危险废物：废机油收集暂存于危废间，委托有资质单位处置；	1、废水处理：生产废水循环系统（1）实行雨污分流制，沿项目边界内设截排水沟、收集初期雨水至雨水沉淀池进行沉淀处理后用于降尘用水；（2）生活污水经**园区污水管网，工业园**处理厂处理；（3）生产废水（地面清洗废水+运输车辆清洗废水）经过引水渠收集后，进入“三级沉淀”处理后，上清液全部进入回用。不外排；生活污水：化粪池，排入园区污水管网；截排水：项目厂区外四周设置雨水沟，直接外排；项目场内各区域均设置排水沟，初期雨水收集至沉淀池沉淀处理后用于降尘用水，暴雨期通过转换阀将场内后期雨水外排。 2、废气处理：（1）车辆动力起尘：地面硬化，定期派人清扫、洒水车定期洒水，车辆封闭运输；（2）装卸起尘：堆场封闭，仅开放出入口，安装喷雾除尘系统；物料装卸前洒水增湿；（3）烘干（骨料加热）、筛分废气：布袋除尘器+30m高排气筒（DA001）；（4）沥青烟气：搅拌缸采用全封闭式设计，出料口采用全自动门，装车时自动门全部封闭，沥青拌缸、成品出料产生的沥青烟、苯并[a]芘气体经引风机引入收集至管道进入UV光氧化催化+活性炭吸附装置处理后通过高15m排气筒排放（DA002） 3、噪声处理：采用车间隔声、设备消音、减震等措施； 4、固废处理：（1）一般固废（1）布袋除尘器收集后粉尘回用于生产；（2）三级沉淀池沉渣经打捞后作为回用于生产；（3）振动筛分产生的废石料外售综合利用；（4）沥青砼生产线产生的滴漏沥青及拌和残渣收集后回用于生产；（2）生活垃圾委托环卫部门清运处置；（3）危险废物废机油、废UV灯管和废活性炭收集暂存于危废间，委托有资质单位处置
1、废水处理：废水处理系统：①生产废水废水处理工艺由原“砂石分离+压滤系统+多级沉淀”变为“三级沉淀”处理后贮存于**池内回用，沉渣经打捞后回用于生产； ②虽减少砂石分离系统，但均可实现回用；截排水：初期雨水池与三级沉淀池共用； 2、废气处理：烘干（骨料加热）、筛分废气：减少碱液脱硫塔，同时排气筒高度增高15m，与环评一致使用重油为燃料，但其行业排污许可申请与核发技术规范（HJ1119-2020）中未要求安装尾气脱硫设施，且根据后文监测结果，排放浓度和速率以及总量均达标；导热油锅炉烟气：由原使用的柴油为燃料，改为电加热，并减少排气筒；沥青烟气：①由原环评的进入布袋除尘器等处理改为新设UV光氧化催化+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放（DA002），沥青烟气污染物主要为沥青烟、苯并[a]芘。根据后文监测结果及总量分析，沥青烟、苯并[a]芘排放浓度、排放速率均满足相应标准要求，且总量未超过环评批复要求。 ②此处新增一个沥青烟气排气筒，但根据《排污许可申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》（HJ1119-2020）沥青烟气排放口不属于主要排放口； 3、固体废物：一般固废原筛分产生的废石料回用于水稳砂或混凝土生产线，但该生产线未建，处置去向改为外售综合利用；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、辅助工程：办公楼：含办公室、化验室、门卫、配电间、调度室、杂物间等，建筑面积为850m2，砖混结构，4F； 2、仓储及运输工程：沥青砼生产线（储罐）：内设重油储罐2只，储罐容积30m3；沥青储罐5只，单个储罐容积30m3，柴油储罐1只，单个储罐容积20m3。建筑面积150m2粉料仓库：位于主搅拌楼北侧，建筑面积180m2	1、辅助工程：办公楼：含办公室、门卫、配电间、调度室、杂物间等，建筑面积为850m2，砖混结构，4F； 2、仓储及运输工程：沥青砼生产线（储罐）：内设重油储罐1只，储罐容积40m3；沥青储罐3只，单个储罐容积50m3。建筑面积150m2粉料仓库：位于主搅拌楼东侧，料仓（石灰石--矿粉），高12m，200m3
1、减少实验室，产品检验委外；2、①重油储罐虽单个储罐储存量增加，但最大储存量减少；②沥青储罐虽单个储存量增加，但最大储存量不变；③减少柴油储罐，主要是因为原导热油炉使用柴油为燃料，现改为电加热；粉料仓库改为筒仓，位置更改

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0048	0	0.005	0.005
0.024	0	0.024	0.024
0.002	0	0.002	0.002
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.19	0.192	0.19	0.19	/
1.203	1.328	1.203	1.203	/
0.313	0	0.313	0.313	/
0.037	0	0.037	0.037	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池+化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准

化粪池

未监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+碱液脱硫塔+15m高排气筒（DA001）	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中1997年1月1日后新改扩建的二级标准和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准中较严值	布袋除尘器+30m高排气筒（DA001）	已监测
2	搅拌缸采用全封闭式设计，出料口采用全自动门，装车时自动门全部封闭，沥青拌缸、成品出料产生的沥青烟、苯并[a]芘气体经引风机引入收集至管道进入燃烧器二次燃烧处理，处理后的沥青烟、苯并[a]芘与骨料加热、筛分产生的粉尘和燃油烟气一起经布袋除尘+碱液脱硫塔处理后通过高15m排气筒排放（DA001）	《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中1997年1月1日后新改扩建的二级标准和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准中较严值	搅拌缸采用全封闭式设计，出料口采用全自动门，装车时自动门全部封闭，沥青拌缸、成品出料产生的沥青烟、苯并[a]芘气体经引风机引入收集至管道进入UV光氧化催化+活性炭吸附装置处理后通过高15m排气筒排放（DA002）	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

采用车间隔声、设备消音、减震等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

采用车间隔声、设备消音、减震等措施

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：（1）除尘器收集的粉尘全部回用混凝土生产线，不外排；（2）隔油沉淀池产生的沉渣定期清掏；（3）沥青砼生产线产生的废石料收集用于水稳砂或混凝土生产线作为原料使用；（4）沥青砼生产线产生的滴漏沥青及拌和残渣收集后回用于生产；生活垃圾委托环卫部门清运处置；危险废物：废机油收集暂存于危废间，委托有资质单位处置；

（1）一般固废（1）布袋除尘器收集后粉尘回用于生产；（2）三级沉淀池沉渣经打捞后作为回用于生产；（3）振动筛分产生的废石料外售综合利用；（4）沥青砼生产线产生的滴漏沥青及拌和残渣收集后回用于生产；（2）生活垃圾委托环卫部门清运处置；（3）危险废物废机油、废UV灯管和废活性炭收集暂存于危废间，委托有资质单位处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程