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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0426MA7CBWAR2N | 建设单位法人:韩建 |
| 李永雷 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省**市**冀﹒津(**﹒天****示范区龙**业区 |
| 河钢邯钢老区退城整合项目高炉富余煤气发电工程项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:087-火力发电;热电联产(均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电) | 行业类别(国民经济代码):D44-D44-电力、热力生产和供应业 |
| 建设地点: | **省**市** 龙**业园****厂区内 |
| 经度:113.****07982 纬度: 36.****74095 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-07 |
| 邯审批表〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号:****0426MA7CBWAR2N001P |
| 项目实际总投资(万元): | 28520.5 |
| 2000 | 运营单位名称:**** |
| ****0426MA7CBWAR2N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0426MA7CBWAR2N | 验收监测单位:**蓝思锐****公司 |
| ****0501MA0GBYRL8L | 竣工时间:2025-11-01 |
| 2025-11-12 | 调试结束时间:2026-01-06 |
| 2026-04-02 | 验收报告公开结束时间:2026-05-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60402tm4JY |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目总占地15776㎡,总建筑面积7742㎡。主要建设1台330t/h超高温亚临界煤气锅炉、1台100MW带中间一次再热凝汽式汽轮机、1台110MW发电机,配套建设主厂房、变频器室、4T****泵站、脱硫脱硝装置、燃气管道、动力管道、供配电设施等生产设施。项目建成后,年发电量8亿kW﹒h。 | 实际建设情况:本项目总占地15776㎡,总建筑面积7742㎡。主要建设1台330t/h超高温亚临界煤气锅炉、1台100MW带中间一次再热凝汽式汽轮机、1台110MW发电机,配套建设主厂房、变频器室、4T****泵站、脱硫脱硝装置、燃气管道、动力管道、供配电设施等生产设施。项目建成后,年发电量8亿kW﹒h。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 热力发电 | 实际建设情况:热力发电 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①燃气锅炉烟气经“低氮燃烧器+SCR 脱硝+SDS 半干式脱硫+袋式除尘器+90米高排气筒”处理后排放,外排废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度须满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)及《**省重点行业环保绩效A级标准钢铁行业(长流程)(试行)》要求,氨逃逸须满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)要求;②脱硫剂研磨、脱硫灰仓废气经分别收集送袋式除尘器处理后通过15米高排气筒排放,外排废气中颗粒物须满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)要求;③经采取相应措施后,厂界无组织废气颗粒物、氯化氢须满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2169-2018)及《**省重点行业环保绩效A 级标准 钢铁行业(长流程)(试行)》要求,氨须满足《炼焦化学工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2863-2018))要求;④本项目浓盐水经现有工程除盐水站处理后回用于炼铁渣处理补水,生活废水经********处理站预处理后与循环冷却系统排水、凝结水精处理系统树脂废水和锅炉定排水等生产废水一并进入邯钢能嘉钢****处理站进一步处理,经处理后全部回用于厂区生产工序,不外排;⑤机械设备噪声经选用低噪声设备、消声器、厂房隔声等降噪措施处理后达标排放,厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;⑥一般固体废物袋式除尘器产生的除尘灰经收集后外售综合利用,废布袋收集后由厂家回收利用,废离子交换树脂由生产厂家回收利用;危险废物废润滑油、废油滤芯、废油桶、废催化剂等分类收集暂存于危废暂存间,定期交由有资质的危废处置单位进行处置。 | 实际建设情况:(1)大气环境影响分析结论 1)有组织废气 ①燃气锅炉产生的烟气及脱硫剂研磨、脱硫灰仓废气 脱硫灰仓废气、研磨废气各自经袋式除尘器处理,处理后废气并入锅炉烟气的袋式除尘器前段,废气再次经锅炉配套的袋式除尘器处理后通过 90m 高排气筒排放。项目设计年工作时间不变,均为 8000h。锅炉燃气配套风机为变频风机,当脱硫灰仓废气、研磨废气并入锅炉烟气后适当调小锅炉烟气风机风量,保持整体风量不变。变更后锅炉烟气产生量为原环评中颗粒物产生量与脱硫灰仓、研磨废气经袋式除尘器处理后的排放量之和。 变更前后废气治理措施未发生变化,仅为废气合并排放。根据源强核算,废气合并排放后仍可实现废气达标排放。因此,企业在加强各废气处理装置运营维护、确保各装置正常使用的情况下, 本项目排放的废气不会加重对周边空气质量的不利影响,对周围环境影响可接受。 本项目燃气发电锅炉烟气及脱硫灰仓废气、研磨工序废气执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223-2011)表 2 中大气污染物特别排放限值和《**省重点行业环保绩效 A 级绩效标准 钢铁行业(长流程)(试行)》要求。氨逃逸参照执行**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)中表 1 大气污染物排放限值。 3)无组织废气 本项目无组织废气主要为盐酸储罐大小呼吸产生的HCl废气、氨水储罐大小呼吸产生的NH3废气以及未进入废气收集系统的颗粒物废气,本项目变更后实施后,颗粒物、Hcl厂界浓度满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》(DB 13/ 2169—2018)无组织排放限值要求。氨厂界浓度满足《炼焦化学工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2863-2018)表2企业边界排放限值要求。 (2)水环境影响分析结论 项目变更后不新增生活污水和生产废水量,生活污水和生产废水治理工艺、去向未发生变化。除盐水站新增浓水全部回用于炼铁渣处理补水;循环冷却系统排水、凝结水精处理系统树脂废水、锅炉定排水经收集池收集后排入****处理站,经处理后全部回用于厂区生产工序。生活废水经****处理站预处理后排入****处理站,经处理后全部回用于厂区生产工序。 (3)声环境影响分析结论 本项目变更前后噪声源数量以及控制措施不变,本项目整体平面布置不变,变更前后噪声预测结果不变。根据原环评,经采取厂房隔声、距离衰减等降噪措施后,本项目厂界昼间及夜间噪声贡献值为 50.81dB(A)-54.49dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。各声污染源对声环境保护目标预测值昼间为53.0dB(A)-55.00dB(A),夜间为47.0dB(A)-48.0dB(A),均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2 类区标准限值要求。 (4)固体废物环境影响分析结论 本项目变更前后产生的固废种类及处置方式不发生变化。 一般工业固体废物包括袋式除尘器产生的除尘灰、废布袋和凝结水精处理系统产生的废离子交换树脂。除尘灰收集后外售综合利用,废布袋、废离子交换树脂收集后由厂家回收利用。 危险废物包括废润滑油、废铁质油桶、废油滤芯、脱硝过程产生的废催化剂。上述危废全部送本次**危废间内储存,定期交有资质单位处置。 |
| 项目环评及批复要求脱硫灰仓废气、研磨工序废气经分别收集,通过袋式除尘器处理,由1根15m高排气筒排放,实际建设为脱硫灰仓废气、研磨工序废气经分别收集,通过各自袋式除尘器处理后,并入锅炉烟气袋式除尘再次处理,与锅炉烟气一同由90m高排气筒排放,为此,****于2025年7月委托****编制了《河钢邯钢老区退城整合项目高炉富余煤气发电工程项目环境影响补充说明》,并于2025年7月10日取得专家评审意见。其他建设内容与与项目环评及批复建设内容一致。 | 是否属于重大变动:|
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| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 478.915 | 48.329 | 527.244 | 0 | 0 | 527.244 | 48.329 | / |
| 964.942 | 91.458 | 1056.4 | 0 | 0 | 1056.4 | 91.458 | / |
| 1453.701 | 1.228 | 1454.929 | 0 | 0 | 1454.929 | 1.228 | / |
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| 1 | 生产废水(循环冷却系统排水、凝结水精处理系统树脂废水、锅炉定排水和依托除盐水站新增浓盐水)及生活废水,项目依托工程除盐水站新增浓水全部回用于炼铁渣处理补水,其他生产废水经收集池收集后,经厂区内污水管网全部进入邯钢能嘉钢****处理站,经处理后全部回用于厂区生产工序 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)间冷开式循环冷却水补充水、工艺用水标准 | 生产废水(循环冷却系统排水、凝结水精处理系统树脂废水、锅炉定排水和依托除盐水站新增浓盐水)及生活废水,项目依托工程除盐水站新增浓水全部回用于炼铁渣处理补水,其他生产废水经收集池收集后,经厂区内污水管网全部进入邯钢能嘉钢****处理站,经处理后全部回用于厂区生产工序 | 正常 |
| 1 | 燃气锅炉烟气(含脱硫剂仓废气、脱硫灰仓废气)经低氮燃烧器+SCR脱硝+SDS干法脱硫+袋式除尘器净化处理后经1根90m高排气筒排放 | 满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)要求,同时满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35****电厂燃气锅炉超低排放限值要求 | 燃气锅炉烟气(含脱硫剂仓废气、脱硫灰仓废气)经低氮燃烧器+SCR脱硝+SDS干法脱硫+袋式除尘器净化处理后经1根90m高排气筒排放 | 正常 | |
| 2 | 氨水罐区卸车废气通过氨气回收管进入氨水槽罐车内,减少氨气无组织排放 | 《炼焦化学工业大气污染物超低排放标准》(DB13/2863-2018)表2企业边界大气污染物排放限值 | 氨水罐区卸车废气通过氨气回收管进入氨水槽罐车内,减少氨气无组织排放 | 正常 |
| 1 | 基础减震、封闭厂房隔声及距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 基础减震、封闭厂房隔声及距离衰减 | 正常 |
| 1 | 一般固废中除尘灰收集后外售综合利用;废布袋收集后由厂家回收利用;废离子交换树脂由生产厂家回收利用;危险废物中废润滑油、废铁质油桶、废油滤芯及项目脱硝过程中产生的废催化剂均暂存危废暂存间,定期由有危废处置资质的单位处置;生活垃圾委托环卫部门进行处置 | 一般固废中除尘灰收集后外售综合利用;废布袋收集后由厂家回收利用;废离子交换树脂由生产厂家回收利用;危险废物中废润滑油、废铁质油桶、废油滤芯及项目脱硝过程中产生的废催化剂均暂存危废暂存间,定期由有危废处置资质的单位处置;生活垃圾委托环卫部门进行处置 |
| 1 | 本项目从煤气管道、氨水罐区、盐酸罐区、润滑设备、汽轮机油箱、主变压器、危废暂存间等方面采取风险防范措施,加强控制和管理,减轻和避免环境风险。本项目实施后将依托现有应急预案,针对本项目风险源进行完善,****公司应急预案中。本评价建议建设单位根据《企业突发环境事件风险分级办法》(HJ941-2018****管理部门的要求,及时修编企业突发环境事****管理部门备案 | 本项目从煤气管道、氨水罐区、盐酸罐区、润滑设备、汽轮机油箱、主变压器、危废暂存间等方面采取风险防范措施,加强控制和管理,减轻和避免环境风险。本项目实施后将依托现有应急预案,针对本项目风险源进行完善,****公司应急预案中。本评价建议建设单位根据《企业突发环境事件风险分级办法》(HJ941-2018****管理部门的要求,及时修编企业突发环境事****管理部门备案 |
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| ****拟根据环保绩效A级等相关要求,对厂区内现有烧结工序、炼铁工序、1780mm轧钢工序、3500mm中厚板轧钢工序及富余煤气发电工序污染物排放浓度进行管控承诺,可实现颗粒物减排2.730t/a,二氧化硫减排96.664t/a,氮氧化物减排183.321t/a,作为本项目现役污染源削减指标,可实现区域污染物现役源倍量削减。 | 验收阶段落实情况:****拟根据环保绩效A级等相关要求,对厂区内现有烧结工序、炼铁工序、1780mm轧钢工序、3500mm中厚板轧钢工序及富余煤气发电工序污染物排放浓度进行管控承诺,可实现颗粒物减排2.730t/a,二氧化硫减排96.664t/a,氮氧化物减排183.321t/a,作为本项目现役污染源削减指标,可实现区域污染物现役源倍量削减。目前****环保绩效A级工作已完成。 |
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| ****拟根据环保绩效A级等相关要求,对厂区内现有烧结工序、炼铁工序、1780mm轧钢工序、3500mm中厚板轧钢工序及富余煤气发电工序污染物排放浓度进行管控承诺,可实现颗粒物减排2.730t/a,二氧化硫减排96.664t/a,氮氧化物减排183.321t/a,作为本项目现役污染源削减指标,可实现区域污染物现役源倍量削减。 | 验收阶段落实情况:****拟根据环保绩效A级等相关要求,对厂区内现有烧结工序、炼铁工序、1780mm轧钢工序、3500mm中厚板轧钢工序及富余煤气发电工序污染物排放浓度进行管控承诺,可实现颗粒物减排2.730t/a,二氧化硫减排96.664t/a,氮氧化物减排183.321t/a,作为本项目现役污染源削减指标,可实现区域污染物现役源倍量削减。目前****环保绩效A级工作已完成。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |