开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0120MA1HNW285W | 建设单位法人:肖志国 |
| 肖志国 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| 吕巷镇干林路2188号5幢C区 |
| 年产8000套泵及真空设备;1500套水**专用机械设备;300套环境保护专用设备;15000套机械电气设备;钣金10000套生产建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3441-C3441-泵及真空设备制造 |
| 建设地点: | **市**区 吕巷镇干林路2188号5幢C区 |
| 经度:121.2527 纬度: 30.82996 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-11 |
| 金环许〔2025〕96号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-01-30 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0120MA1HNW285W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0120MA1HNW285W | 验收监测单位:**智****公司 |
| ****0120MA7H3BLA7J | 竣工时间:2025-11-15 |
| 2025-11-16 | 调试结束时间:|
| 2026-03-17 | 验收报告公开结束时间:2026-04-15 |
| 验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/qygkweb/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=E9F7DBB94F0544C9A8978D161DE3D3C8 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产泵及真空设备8000套/年、水**专用机械设备1500套/年、环境保护专用设备300套/年、机械电气设备15000套/年、钣金10000套/年 | 实际建设情况:年产泵及真空设备8000套/年、水**专用机械设备1500套/年、环境保护专用设备300套/年、机械电气设备15000套/年、钣金10000套/年 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢管→切割→机加工→焊接→组装→测试→包装出厂;泵半成品铸件→打磨→机加工→装配测试→清洁→喷漆→包装出厂;电机半成品铸件→组装→下线→浸漆、固化→动转子平衡→定子机壳组装→整机组装;板材→切割→折弯→焊接→打磨→擦拭去污→喷粉固化→装配→成品检验 | 实际建设情况:钢管→切割→机加工→焊接→组装→测试→包装出厂;泵半成品铸件→打磨→机加工→装配测试→清洁→喷漆→包装出厂;电机半成品铸件→组装→下线→浸漆、固化→动转子平衡→定子机壳组装→整机组装;板材→切割→折弯→焊接→打磨→擦拭去污→喷粉固化→装配→成品检验 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 滤筒除尘器、干式过滤+活性炭吸附装置 | 实际建设情况:滤筒除尘器、干式过滤+活性炭吸附装置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0265 | 0.3398 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 0 | 0.0306 | 0.2679 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
| 1 | 滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | ①切割废气G1、焊接烟尘G2、打磨废气G3经集气罩负压收集,收集后粉尘进入滤筒除尘器处理后于15m高DA001排气筒排放。 | 设备正常运行,对排气筒出口、厂界进行监测,废气检出结果均低于标准限值 | |
| 2 | 干式过滤+活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《挥发性有机物无组织排放 控制标准》(GB37822-2019) | ②喷漆废气G4、喷漆固化废气G5 本项目喷漆均采用水性漆,共设置1间喷漆房+1间烘干房,喷漆房、烘干房均采用全密闭负压抽风,水性漆喷漆后需烘干,喷漆房和烘干房为相连区域,在喷漆房内进行喷漆、流平后,可直接转移至烘干房内,不会途经外部空间,本项目喷漆房、烘干房均采用全密闭负压抽风。喷漆、烘干过程产生的废气均经房间密闭通风收集后,再经“干式过滤+活性炭吸附装置”处理,由15m高DA002排气筒排放。 ③喷粉废气G6、喷粉固化废气G7 本项目喷粉房整体密闭,喷粉底部采用工字型抽风道,喷粉房自带滤筒除尘粉末回收净化装置,喷粉工序开始前预先开启废气净化装置,喷粉时紧闭喷粉房,待喷粉工序结束一段时间后,再关闭废气净化装置。再进入“干式过滤+活性炭吸附装置”处理,由15m高DA002排气筒排放。 ④浸漆废气G8、浸漆固化废气G9。 本项目外购的绝缘漆无需调配,可直接使用,浸漆均在上漆房内进行,生产时车间门窗密闭,浸漆固化废气在烘箱内进行,上漆房和烘箱顶部设置吸风管道,浸漆废气、浸漆固化废气分别经上漆房、烘箱密闭收集,废气经收集后,通过“干式过滤+活性炭”吸附装置处理,由15m高的DA002排气筒排放。 | 设备正常运行,对排气筒出口、厂界、厂区内进行监测,废气检出结果均低于标准限值 |
| 1 | 建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | ①选购低噪声设备。 ②本项目的生产设备等均布置于生产车间内,钢混结构厂房,选用低噪声设备,设置减振基础,门窗密闭,经厂房建筑隔声。 ③废气处理风机设置于厂房楼顶,废气处理风机底座设置减震器,进出风管软管连接。 | 生产设备均正常开启,厂界四周外1米,噪声检测结果低于昼间65dB限值 |
| 1 | 各类固体废物应分类收集,按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和本市有关规定要求分别妥善处理。危险废物贮存场所设置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等相关要求;其中废切削液、漆渣、废抹布、清洗废液、废包装桶、废包装油桶、废活性炭、废过滤材料、废润滑油、废液压油等危险废物应委托资质单位安全处置,并按相关要求执行联单转移制度,协议应送我局备案。一般工业固废委托资质单位处理。 | 本项目固废主要废边角料、废切削液、漆渣、清洗废液、废包装材料、废包装桶、废包装油桶、废活性炭、废过滤材料、废滤筒、收集尘、废切削液、废润滑油、废抹布、生活垃圾等。 (1)废边角料:本项目产生边角料为2t/a,委托****处理。 (2)废切削液:本项目废切削液产生量为0.6t/a,委托****公司外运处置。 (3)漆渣:包括喷漆过程产生的漆渣,本项目漆渣的产生量共计0.9956t/a,委托****公司外运处置。 (4)废抹布:项目产品擦拭过程中会产生含油抹布,产生量为0.05t/a,设备维护过程会产生含油抹布,润滑油、液压油10%沾染(0.035t/a)+抹布(重量0.005t/a),产生量为0.09t/a,委托****公司外运处置。 (5)清洗废液:本项目清洗废液产生量为1t/a,委托****公司外运处置。 (6)废包装材料:主要为废纸箱、废包装袋等,本项目废包装材料产生量为1.5t/a,委托****处理。 (7)废包装桶:本项目环保绝缘漆、水性漆等液态物料使用过程会产生废包装桶,产生量为0.8t/a,委托****公司外运处置。 (8)废包装油桶:沾染液压油、润滑油的包装容器,则本项目废包装桶的产生量为0.02t/a,委托****公司外运处置。 (9)废活性炭:废气处理装置活性炭定期更换产生的废活性炭;本项目活性炭装置的活性炭填充量为2t,每季度更换一次,废活性炭产生量为你8.6745t/a,委托****公司外运处置。 (10)废过滤材料:本项目干式过滤器内置的过滤棉需定期进行更换,每季度更换一次,年产生量为1.2878t,委托****公司外运处置。 (11)废滤筒:本项目废气处理装置一套滤筒,废滤筒破损后需更换,每年更换1次(0.01t/个),故废滤筒产生量为0.01t/a,委托****处理。 (12)收集尘:收集尘产生量为0.2821t/a,废塑粉产生量为0.1t/a;则收集尘总产生量为0.2921t/a,委托****处理。 (13)废润滑油:本项目废润滑油产生量为0.162t/a,委托****公司外运处置。 (14)废液压油:本项目废液压油产生量为0.153t/a,委托****公司外运处置。 (15)生活垃圾:本项目劳动定员10人,生活垃圾产生量为1.5t/a,委托环卫部门清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |