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张家口市欣宇达煤矿机械设备有限公司矿山设备制造项目

审批

河北-张家口-万全区

发布时间： 2026年05月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********699592R	白建宇
程慧星	省市**县
张****开发区地通路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****矿山设备制造项目	****

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3511-C3511-矿山机械制造
	省市县张**开发区地通路1号
经度:114.799958 纬度: 40.765663	****行政审批局
	2025-11-10
万立环环评〔2025〕21号	911********699592R001W
2026-03-13	10000
50	****
911********699592R	****
911********699592R	******公司
****0303MA3EKLU107	2026-03-20

2026-04-17	2026-05-14
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产转载机、破碎机、刮板输送机、皮带机、综采液压支架、减速机及配件2500吨	年产转载机、破碎机、刮板输送机、皮带机、综采液压支架、减速机及配件2500吨、配件500t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

下料、矫直、划线、粗加工、预热、焊接、精加工、喷砂（外协）、组装、喷漆、检验；返厂、清洗油污、利用车床、焊机进行维修/更换零部件	下料、矫直、划线、粗加工、预热、焊接、精加工、喷砂（外协）、组装、喷漆、检验；返厂、清洗油污、利用车床、焊机进行维修/更换零部件
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

喷漆、晾干废气经“密闭喷漆间+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理，然后由15m高排气筒排放；切割废气、焊接废气经移动式焊烟净化器处理后于车间无组织排放；生活废水排入厂区化粪池处理后最终排入润公司**处理厂）处理；选低噪音设备、减振、消声；下脚料、边角料、废焊材焊渣、除尘灰、废包装材料收集后外售处理；生活垃圾交由环卫部门清运处理；废催化剂厂家回收；废润滑油、废液压油、废切削液、废漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废润滑油桶、废液压油桶、废切削液桶、维修清洗废液、含油抹布暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；含油金属屑静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼	喷漆、晾干废气经“密闭喷漆间+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理，然后由15m高排气筒排放；切割废气、焊接废气经滤芯除尘器处理后，车间无组织排放；生活废水排入厂区化粪池处理后最终排入润公司**处理厂）处理；选低噪音设备、减振、消声；下脚料、边角料、废焊材焊渣、除尘灰、废包装材料收集后外售处理；生活垃圾交由环卫部门清运处理；废催化剂交由有资质单位回收处理；废润滑油、废液压油、废切削液、废漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废润滑油桶、废液压油桶、废切削液桶、维修清洗废液、含油抹布、含油金属屑暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理
本项目实际建设阶段，切割废气、焊接废气处理措施“焊烟净化器”变更为“滤芯除尘器”，焊烟净化器同样采用滤芯进行除尘，滤芯除尘器与焊烟净化器除尘效率基本一致，不新增产污量

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

8台焊接机器人	13台半**
实际建设阶段其他焊机可满足焊接需求，因此未建设焊接机器人，同时为了满足生产需求，增加13台半**，不新增产污量及产品产能

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.132	0	0.132	0.132
0.228	0	0.228	0.228
0.002	0	0.002	0.002
0.0004	0	0	0
0.01	0	0.01	0.01
1906.02	0	1906.02	1906.02	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.065	0.216	0.065	0.065	/
0.043	0.72	0.043	0.043	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活废水排入厂区化粪池处理后最终排入**润****公司****处理厂）处理

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及**润****公司****处理厂）进水水质要求

生活废水排入厂区化粪池处理后最终排入**润****公司****处理厂）处理

排放废水中pH为6.6~6.7（无量纲），COD的最大排放浓度为186mg/L，BOD5的最大排放浓度为47.6mg/L，氨氮的最大排放浓度为1.69mg/L，SS的最大排放浓度为32mg/L，TN的最大排放浓度为7.59mg/L，TP的最大排放浓度为0.32mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	漆、晾干废气经“密闭喷漆间+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理，然后由15m高排气筒排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2碳黑尘、染料尘二级标准要求，《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业排放浓度要求，《表面涂装工序大气污染物排放标准》（DB13/6187—2025）表1金属制品业大气污染物有组织排放限值要求	漆、晾干废气经“密闭喷漆间+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理，然后由15m高排气筒排放	喷漆、晾干废气排气筒出口排放废气中颗粒物最大浓度为3.9mg/m3，最大排放速率为0.062kg/h，非甲烷总烃最大浓度为2.53mg/m3
2	切割废气、焊接废气经移动式焊烟净化器处理后于车间无组织排放，车间密闭	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求，《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2其他企业边界大气污染物浓度限值及表3标准，《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值，《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025）表2厂区内挥发性有机物无组织排放限值	切割废气、焊接废气经滤芯除尘器处理后，车间无组织排放，车间密闭	厂界颗粒物最大浓度为0.457mg/m3，厂界非甲烷总烃最大浓度为1.28mg/m3，厂区内非甲烷总烃1h平均浓度最大为1.44mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选低噪音设备、减振、消声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求

选低噪音设备、减振、消声等措施

厂界昼间噪声监测结果为51.4-53.6dB(A)，夜间不生产

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

下脚料、边角料、废焊材焊渣、除尘灰、废包装材料收集后外售处理；生活垃圾交由环卫部门清运处理；废催化剂厂家回收；废润滑油、废液压油、废切削液、废漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废润滑油桶、废液压油桶、废切削液桶、维修清洗废液、含油抹布暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；含油金属屑静置无滴漏后打包压块用于金属冶炼

下脚料、边角料、废焊材焊渣、除尘灰、废包装材料收集后外售处理；生活垃圾交由环卫部门清运处理；废催化剂交由有资质单位回收处理；废润滑油、废液压油、废切削液、废漆桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废润滑油桶、废液压油桶、废切削液桶、维修清洗废液、含油抹布、含油金属屑暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①公司应定期检查液体物料的包装桶，发现破损及时处理。将泄漏液体收集在密封的容器中，送有资质单位进行处置，不会对周围环境产生不利影响。 ②危废暂存间底部、涉油生产区、液态原料区做重点防渗处理，渗透系数≤10-10cm/s。 ③对职工要加强职业培训和安全教育。培养职工要有高度的安全生产责任心，并且要熟悉相应的业务，有熟练的操作技能，具备有关物料、设备、设施、工艺参数变动及泄漏等的危险、危害知识，在紧急情况下能采取正确的应急方法。 ④应急措施：物料的容器由于腐蚀撞击产生出裂缝、破洞，应使用现场备用的堵漏器材、木棍、木楔、橡胶皮、卡箍等进行堵漏。用沙、泥土或其他可用来围堵的材料设置障碍，以防止扩散。直接回收液体或存放于吸收剂中。用粘土、沙或其他适当的吸附材料来吸收残余物，暂存于危废间。 ⑤火灾应急措施设置消防及火灾报警系统，生产区一旦发生火灾事故，火灾自动报警系统立即启动，安全人员同时报119火警。由当时现场最高领导（负责人）负责现场应急指挥，组织指挥采取各项应急措施、救火救灾。接到报警后，****小组应及时通知有关人员，采取应急行动；根据现场情况，立即实施现场灭火行动。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程