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哈尔滨尚鹏畜牧发展有限公司尚志饲料厂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0183MA7D06TW42 | 建设单位法人：谭首宇 |
| 高金辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市****总站办公楼三层 |
建设项目基本信息
| ****建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:015-谷物磨制；饲料加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1329-C1329-其他饲料加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 ******经济开发区 |
| 经度:127.973640 纬度: 45.188478 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-04-11 |
| 尚环审表〔2022〕17号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-02-07 | 项目实际总投资(万元)：5300 |
| 79 | 运营单位名称：******公司 |
| ****0183MA7D06TW42 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0183MA7D06TW42 | 验收监测单位：黑龙****公司 |
| ****0109MA1C5JAB20 | 竣工时间：2023-10-01 |
| 2023-10-10 | 调试结束时间：2023-10-31 |
| 2026-02-03 | 验收报告公开结束时间：2026-03-06 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 |
2、工程变动信息
项目性质
| 建设性质：**。 | 实际建设情况：建设性质：**。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后年产饲料10万吨 | 实际建设情况：项目建成后年产饲料10万吨 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）投料工段 所有原料全部从原料车间投料口投至主车间，畜禽料设2个投料口，用于投放玉米及粕类。每个投料口配套1套脉冲式布袋除尘器。共配套2套脉冲式布袋除尘器，处理后经2根15m排气筒DA001、DA002排放。 （2）筛分工段 外购的玉米及粕类经投料进入主车间后进行筛分，去除原料中夹杂的杂质，初清筛产生的粉尘，配套1套脉冲式布袋除尘器处理后粉尘无组织排放。 （3）粉碎工段 玉米、粕类进入粉碎工段，设置两台粉碎机用于畜禽类饲料加工。粉碎机配套2台脉冲布袋除尘器，处理后经2根15m排气筒DA003、DA004、排放。 （4）配料、混合工段 其余辅助原料按照比例进行配料，配比好的原料进行筛分，筛去原料中夹杂的杂质，配料后与粉碎的玉米、粕类一起混合，混合过程完全密闭。配料工序的投料口粉尘设置1台脉冲布袋除尘器，处理后粉尘无组织排放。 （5）制粒工段 本项目制粒使用蒸汽由自建的2t/h燃气锅炉供给，混合后的原料与蒸汽接触，该过程用蒸汽提供温度，120℃~140℃。原料在制粒机进行制粒，制粒成品再经过筛分后进入冷却工序。冷却采用风冷方式，风冷产生的粉尘经1台沙克龙除尘器进行处理后，由1根15m高排气筒DA005排放。 （6）包装工段 冷却后的成品进行包装入库，包装过程产生的粉尘，收集后由脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放。 | 实际建设情况：（1）投料工段 所有原料全部从原料车间投料口投至主车间，畜禽料设2个投料口，用于投放玉米及粕类。通过刮板机全封闭运输，不设置排气筒。 （2）筛分工段 外购的玉米及粕类进入主车间后进行筛分，去除原料中夹杂的杂质，初清筛产生的粉尘，配套1套脉冲式布袋除尘器处理后粉尘无组织排放。 （3）粉碎工段 玉米、粕类进入粉碎工段，设置两台粉碎机用于畜禽类饲料加工。粉碎机配套1台脉冲布袋除尘器，处理后经1根40m排气筒DA001排放。 （4）配料、混合工段 其余辅助原料按照比例进行配料，配比好的原料进行筛分，筛去原料中夹杂的杂质，配料后与粉碎的玉米、粕类一起混合，混合过程完全密闭。配料工序的投料口粉尘设置1台脉冲布袋除尘器，处理后粉尘无组织排放。 （5）制粒工段 本项目制粒使用蒸汽由自建的1t/h燃气锅炉供给，混合后的原料与蒸汽接触，该过程用蒸汽提供温度，120℃~140℃。原料在制粒机进行制粒，制粒成品再经过筛分后进入冷却工序。冷却采用风冷方式，风冷产生的粉尘经1台沙克龙除尘器进行处理后，由1根40m高排气筒DA002排放。 （6）包装工段 冷却后的成品进行包装入库，包装过程产生的粉尘，收集后由脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放。 |
| 原料从玉米仓和豆粕仓直接进入主车间，通过刮板机全封闭运输，不设置排气筒。粉碎粉尘：2台粉碎机产生的粉碎粉尘经1套脉冲式布袋除尘器处理后通过40m高排气筒（DA001）排放。制粒冷却粉尘：1台沙克龙除尘器+40m排气筒（DA002）排放。本项目制粒使用蒸汽由自建的1t/h燃气锅炉供给。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：运营期主要为生产车间卸料、投料、筛分、粉碎、混合、制粒、包装工序产生的粉尘等污染物；燃气蒸汽锅炉排放的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等烟气污染物；化验室产生的有机废气(以非甲烷总烃计)、无机废气(HC1、硫酸雾、硝酸(以氮氧化物计))；食堂油烟。运营期饲料生产线投料、粉碎粉尘分别统一收集，分别经各自脉冲布袋除尘器处理(4台)，经4根15米高排气筒(DA001-DA004)排放，制粒冷却工序产生的粉尘经1台沙克龙除尘器处理，经1根15米高排气筒(DA005)排放，各工序粉尘排放浓度及排放速率要符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。卸料、筛分、混合及打包工序产生的粉尘分别经各自脉冲式布袋除尘器处理(5台)，投料、粉碎、制粒工序粉尘未被收集粉尘以无组织形式排放，打包工序车间封闭，厂界粉尘排放浓度要符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。1台燃气蒸汽锅炉采用低氮燃烧技术，由1根8米高烟囱(DA006)排放，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及林格曼黑度等污染物排放浓度要符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃气锅炉标准。化验在通风橱中进行，色谱检测仪器上方设集气罩收集，经活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA007)排放，非甲烷总烃、氯化氢、硫酸雾、氮氧化物排放浓度及排放速率要符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。食堂安装油烟净化装置处理，油烟经高于屋顶的专用烟道排放，油烟排放要符合《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型标准要求。 废水：运营期主要为生活污水、食堂废水、锅炉排污水及软水设备排污水和化验室器皿清洗废水。运营期生活污水、经隔油池处理后的****中心池处理的化验室器皿清洗废水排入市政管网。处理后的污水污染物浓度要满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后，排入市政污水管网，然****处理厂进一步处理达标后排入乌珠河，汇入蚂蚁河，最终进入松花江。危险废物暂存间地面与裙脚等要采取防渗措施，防止污染地下水环境。 噪声：运营期主要为粉碎机、制粒机等设备噪声。运营期要选用低噪声设备，采用隔声、基础减振、风机软连接等措施，厂界外噪声值要符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。 固体废物：运营期一般固体废物主要为生活垃圾，筛分杂质，卸料及筛分除尘器收尘，投料、粉碎、混合、制粒、包装工序除尘器收尘，废包装，废弃离子交换树脂，餐馀垃圾、废油脂。危险废物主要为化验室废液，化验室废活性炭，过期药品及药剂废容器。运营期生活垃圾、筛分杂质和卸料及筛分除尘器收尘统一收集，交由市政环卫部门统一处置；投料、粉碎、混合、制粒、包装工序除尘器收尘收集后回用于生产；废弃离子交换树脂由厂家回收处置；废包装袋统一收集，外售综合利用；餐馀垃圾和废油脂要按照规定处置。化验室废液、化验室废活性炭、过期药品及药剂废容器等危险废物产生后，要置于危废暂存间内，委托有资质单位运输、处置。 | 实际建设情况：废气：运营期饲料生产线原料从玉米仓和豆粕仓直接进入主车间，通过刮板机全封闭运输，不设置排气筒，粉碎粉尘经脉冲布袋除尘器处理(1台)，经1根40米高排气筒(DA001)排放，制粒冷却工序产生的粉尘经1台沙克龙除尘器处理，经1根40米高排气筒(DA002)排放，根据验收期间监测结果，粉碎粉尘排气筒颗粒物排放浓度最大值16.7mg/m3，小于其标准限值120mg/m3，制粒冷却粉尘排气筒排放浓度最大值13.8mg/m3，小于其标准限值120mg/m3，排气筒（DA001~DA002）排放相同污染物，排气筒距离小于几何高度之和，根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）附录A，应进行等效排气筒的排放速率达标分析，经计算本项目等效排气筒等效排放速率为0.294kg/h，颗粒物排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。卸料、筛分、混合及打包工序产生的粉尘分别经各自脉冲式布袋除尘器处理(5台)，粉碎、制粒工序粉尘未被收集粉尘以无组织形式排放，打包工序车间封闭，厂界无组织废气总悬浮颗粒物排放浓度的最大值为0.648mg/m3，小于其标准限值1.0mg/m3，厂界粉尘排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。1台燃气蒸汽锅炉采用低氮燃烧技术，由1根15米高烟囱(DA003)排放，锅炉废气中颗粒物折算浓度最大值为6.9mg/m3，小于其标准限值20mg/m3。二氧化硫折算浓度最大值低于检出限，小于其标准限值50mg/m3。氮氧化物折算浓度最大值为61mg/m3，小于其标准限值200mg/m3，烟气黑度＜1。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2规定的标准值限值。化验在通风橱中进行，色谱检测仪器上方设集气罩收集，经活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA004)排放，化验室废气排气筒非甲烷总烃排放浓度最大值为15.5mg/m3，小于其标准限值120mg/m3，排放速率最大值0.016 kg/h；氯化氢排放浓度最大值低于检出限，小于其标准限值45mg/m3，排放速率最大值1.04×10-3 kg/h；硫酸雾排放浓度低于检出限，小于其标准限值100mg/m3，排放速率最大值1.04×10-4kg/h；硝酸排放浓度低于检出限，小于其标准限值240mg/m3，排放速率最大值1.57×10-3kg/h；非甲烷总烃、氯化氢、硫酸雾、硝酸排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（排放速率严格50%执行）。 废水：运营期生活污水、锅炉排污水及软水设****中心池处理的化验室器皿清洗废水排入市政管网。处理后的污水排入市政污水管网，然****处理厂进一步处理达标后排入乌珠河，汇入蚂蚁河，最终进入松花江。危险废物暂存间地面与裙脚等已采取防渗措施，防止污染地下水环境。 噪声：运营期选用低噪声设备，采用隔声、基础减振、风机软连接等措施，验收监测期间，厂界昼间测定值在53.1~57.8dB(A)之间，小于其标准限值（昼间：60dB(A)）；厂界夜间噪声测定值在42.8~45.7dB(A)之间，小于其标准限值（夜间：50dB(A)）。厂界外噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准。 固体废物：运营期生活垃圾、筛分杂质和卸料及筛分除尘器收尘统一收集，交由市政环卫部门统一处置；投粉碎、混合、制粒、包装工序除尘器收尘收集后回用于生产；废弃离子交换树脂由厂家回收处置；废包装袋统一收集，外售综合利用。化验室废液、化验室废活性炭、过期药品及药剂废容器等危险废物产生后，置于危废贮存库内，委托**红森林****公司运输、处置。 |
| 原料从玉米仓和豆粕仓直接进入主车间，通过刮板机全封闭运输，不设置排气筒；粉碎粉尘：2台粉碎机产生的粉碎粉尘经1套脉冲式布袋除尘器处理后通过40m高排气筒（DA001）排放；制粒冷却工序产生的粉尘经1台沙克龙除尘器处理，经1根40米高排气筒(DA002)排放；锅炉烟气：通过低氮燃烧器处理后，由15m高烟囱排放；本项目不设置食堂，不产生食堂油烟，不产生食堂废水，不产生餐厨垃圾、废油脂。投料工序不设置排气筒，无粉尘产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目租赁哈****公司闲置土地进行建设，用地面积21113.79 平方米，建筑面积14908.81平方米。项目总投资5300万元，其中环保投资79万元，环保投资占总投资比例的1.49%。 | 实际建设情况：项目租赁哈****公司闲置土地进行建设，用地面积21113.79 平方米，建筑面积12856.6平方米。项目总投资5300万元，其中环保投资55万元，环保投资占总投资比例的1.04%。 |
| 建筑面积减少，项目环保投资减少 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0473 | 0 | 0 | 0 | 0.047 | 0.047 | |
| 0 | 0.1297 | 1.069 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | |
| 0 | 0.0043 | 0.041 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 14485.59 | 0 | 0 | 0 | 14485.59 | 14485.59 | / |
| 0 | 0.0068 | 0.286 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
| 0 | 0.3026 | 1.143 | 0 | 0 | 0.303 | 0.303 | / |
| 0 | 0.034 | 0.114 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 0 | 0.0014 | 0.027 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
| 0 | 1.8428 | 64.91 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲布袋除尘器处理+40米高排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 粉碎粉尘经脉冲布袋除尘器处理(1台)，经1根40米高排气筒(DA001)排放 | 粉碎粉尘排气筒颗粒物排放浓度最大值16.7mg/m3，小于其标准限值120mg/m3 | |
| 2 | 沙克龙除尘器+40米高排气筒(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准 | 制粒冷却工序产生的粉尘经1台沙克龙除尘器处理，经1根40米高排气筒(DA002)排放 | 制粒冷却粉尘排气筒排放浓度最大值13.8mg/m3，小于其标准限值120mg/m3 | |
| 3 | 低氮燃烧技术+15米高烟囱(DA003) | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2规定的标准值限值 | 1台燃气蒸汽锅炉采用低氮燃烧技术，由1根15米高烟囱(DA003)排放 | 锅炉废气中颗粒物折算浓度最大值为6.9mg/m3，小于其标准限值20mg/m3。二氧化硫折算浓度最大值低于检出限，小于其标准限值50mg/m3。氮氧化物折算浓度最大值为61mg/m3，小于其标准限值200mg/m3，烟气黑度＜1。 | |
| 4 | 集气罩收集+活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA004) | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（排放速率严格50%执行） | 化验在通风橱中进行，色谱检测仪器上方设集气罩收集，经活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒(DA004)排放 | 化验室废气排气筒非甲烷总烃排放浓度最大值为15.5mg/m3，小于其标准限值120mg/m3，排放速率最大值0.016 kg/h；氯化氢排放浓度最大值低于检出限，小于其标准限值45mg/m3，排放速率最大值1.04×10-3 kg/h；硫酸雾排放浓度低于检出限，小于其标准限值100mg/m3，排放速率最大值1.04×10-4kg/h；硝酸排放浓度低于检出限，小于其标准限值240mg/m3，排放速率最大值1.57×10-3kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，采用隔声、基础减振、风机软连接 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准 | 低噪声设备，采用隔声、基础减振、风机软连接 | 厂界昼间测定值在53.1~57.8dB(A)之间，小于其标准限值（昼间：60dB(A)）；厂界夜间噪声测定值在42.8~45.7dB(A)之间，小于其标准限值（夜间：50dB(A)）。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 运营期一般固体废物主要为生活垃圾，筛分杂质，卸料及筛分除尘器收尘，投料、粉碎、混合、制粒、包装工序除尘器收尘，废包装，废弃离子交换树脂，餐馀垃圾、废油脂。危险废物主要为化验室废液，化验室废活性炭，过期药品及药剂废容器。运营期生活垃圾、筛分杂质和卸料及筛分除尘器收尘统一收集，交由市政环卫部门统一处置；投料、粉碎、混合、制粒、包装工序除尘器收尘收集后回用于生产；废弃离子交换树脂由厂家回收处置；废包装袋统一收集，外售综合利用；餐馀垃圾和废油脂要按照规定处置。化验室废液、化验室废活性炭、过期药品及药剂废容器等危险废物产生后，要置于危废暂存间内，委托有资质单位运输、处置。 | 运营期生活垃圾、筛分杂质和卸料及筛分除尘器收尘统一收集，交由市政环卫部门统一处置；投粉碎、混合、制粒、包装工序除尘器收尘收集后回用于生产；废弃离子交换树脂由厂家回收处置；废包装袋统一收集，外售综合利用。化验室废液、化验室废活性炭、过期药品及药剂废容器等危险废物产生后，置于危废贮存库内，委托**红森林****公司运输、处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理厂处理能力为4万m3/d，处理工艺为A2O工艺。设计污染物进水水质为COD≤500mg/L，氨氮≤45mg/L，SS≤400mg/L。出水执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，经处理后的污水排入乌珠河，汇入蚂蚁河，最终进入松花江。 | 验收阶段落实情况：本项目生活污水、锅炉排污水、经中和池处理后的化验室器皿清洗废水一起由市政污水管****处理厂，处理达标后排放至乌珠河，汇入蚂蚁河，最终进入松花江。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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