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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1600MABTKX4F0F | 建设单位法人:王英材 |
| 王英材 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| **省**市******开发区和谐路西边、高新五**边 |
| ****年产25套搅拌设备建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3515-C3515-建筑材料生产专用机械制造 |
| 建设地点: | **省河****开发区 和谐路西边、高新五**边 |
| 经度:114.64787 纬度: 23.61718 | ****机关:****管委会行政审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-07 |
| 河高环审〔2023〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-09-14 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 62 | 运营单位名称:**** |
| ****1600MABTKX4F0F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| 914********7056074 | 验收监测单位:**市清华****公司 |
| 914********783977G | 竣工时间:2023-09-13 |
| 调试结束时间: | |
| 2023-11-13 | 验收报告公开结束时间:2023-12-11 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| C3515建筑材料生产专用机械制造 | 实际建设情况:C3515建筑材料生产专用机械制造 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产搅拌设备25套 | 实际建设情况:验收期间,实际年产搅拌设备20套 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)下料切割:在厂房将不同厚度和不同类型的的钢板、型材进行切割下料,下料后的结构件、焊接件经校核处理后进行焊接。下料工序产生的主要污染物为金属边角料等固体废物以及设备噪声。 (2)焊装:在厂房内布置,原件按照图纸组对、焊接,焊接主要采用CO2气体保护焊工艺。再进行探伤检测。根据产品要求,焊接工序产生的污染物主要有焊接烟尘、焊渣、废滤筒及设备噪声。焊接烟尘来自于焊接工位,焊接烟尘的产生过程,是在高温电弧情况下,焊条端部及其母材相应被熔化,溶液表面剧烈喷射由焊芯产生的高温高压蒸汽(蒸汽压达 0.5~100mmHg)并向四周扩散,当蒸汽进入周围的空气中时,被冷却并氧化,部分凝聚成固体微粒,即为焊接烟尘。根据工艺设备布置情况采用移动式焊接烟尘净化机对焊接烟尘进行收集,经进口聚酯覆PTFE膜滤筒过滤后排放。净化装置对烟粉尘的净化效率一般可达到99%。 (3)机加工工序:在厂房内布置。需要机加工的焊接好的构件根据需要在厂房内进行锯、钻等加工。在机械加工过程中,用水冷却工件表面,并起冲屑、防止金属粉尘产生的作用。机加工后的构件经过人工组装后进行喷砂、喷涂。此工序产生的污染物主要有铁屑、噪声等。 (4)抛丸工序:将拼装好的工件通过抛丸机进行抛丸处理。该过程会产生抛丸废气和噪声。抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量,抛丸强化就是利用空压机的压缩空气产生高速弹丸流(60-110m/s)连续冲击被强化工件表面,迫使金属表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中改性,提高金属的疲劳断裂抗力,防止金属疲劳失效、塑性变形与脆断,从而提高使用寿命。本项目金属工件抛丸过程在抛丸机内仓进行,利用抛丸机在高速气流作用下,将粒径为0.5~1.0mm 的钢丸击打在金属表面,同时达到抛丸清理和强化的作用,钢丸在击打金属表面时,会击落少量的金属,形成金属粉尘。金属粉尘在机仓内下落过程中经抛丸机内设引风机分离,金属屑被抽吸进入抛丸机自带的布袋除尘装置收集,定期清理外售;钢丸因粒径较大,比重高,落入机仓底部,经内设小导管抽吸至抛丸机气动部位形成弹丸流循环利用。 (5)喷涂工序:为提高工件喷涂附着率,用天那水擦拭去除表面油脂后再进行喷涂。喷涂车间设置3套喷枪(2备1用),喷涂主要使用水性漆,由于沥青搅拌设备部分区域防护要求较高,需要用底漆和面漆进行喷涂。喷涂房采用双层密闭,负压抽风,由漆室室体、负压抽风系统、废气处理系统、照明系统等组成。喷涂均采用喷枪喷涂方式,附着率达70%以上。底漆采用环氧磷酸锌底漆,面漆采用脂肪族聚氨酯面漆。喷涂工艺:温度 18~28℃,每天一班,每天喷涂有效时间为8h。该过程会产生有机废气、喷淋废水、漆渣、废活性炭、废过滤网、废抹布及噪声。 (6)自然晾干:喷涂完毕后的工件在喷涂房内自然晾干。该过程会产生有机废气、喷淋废水、漆渣、废活性炭及噪声。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 喷涂房双层全封闭,喷涂有机废气经负压抽风收集后经过滤网+水喷淋+二级活性炭处理后通过15m高排气筒(DA001)排放;项目喷砂房单层全密闭,抛丸废气负压抽风收集经两套布袋除尘器处理后通过同一根15m高排气筒(DA002)排放;项目焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化机处理后无组织排放。 项目水浴除尘废水循环回用,不外排;初期雨水经沉淀池沉淀后排入市政污水管网;喷淋废水定期捞渣,循环回用,由于时间积累,废水中污染物浓度增加,建议每年更换一次,更换的浓水委托有资质的单位处理;员工生活污水依托******公司现有的生活污水预处理设施处理后排入市政污水管网进****处理厂深度处理。 设备基础减震、厂房隔声、消声、降噪处理等。 地面硬底化处理、设置一般固废堆放区,危废暂存间。 | 实际建设情况:1、废水 本项目废水主要为员工生活污水、水喷淋废水、水浴除尘废水及初期雨水。生活污水依托******公司现有三级化粪池处理达标后排入市政污水管网进****处理厂深度处理;水喷淋废水每年更换一次,更换废水委托有资质的单位进行处理;水浴除尘废水循环使用,不外排;初期雨水经截留沟收集到隔油沉淀池处理后排入市政污水管网。 2、废气 项目营运期产生的废气主要为下料切割粉尘、焊接烟尘、抛丸废气及喷涂废气。切割粉尘经集气罩收集后经水浴除尘方式处理后无组织排放;焊接烟尘抽风罩收集,再通过进口聚酯覆PTFE膜滤筒过滤后无组织排放;抛丸废气单层密闭负压集气罩收集后经两套袋式除尘装置处理后通过一根15m排气筒(DA002)排放;喷涂、晾干废气在喷涂室双层密闭负压集气罩收集后经一套“过滤网+水喷淋+二级活性炭吸附装置”处理通过15m高排气筒(DA001)排放。 3、噪声 项目厂界噪声经减震隔声及合理布局后,对周边声环境影响不大。 4、固体废物 本项目固体废物为生活垃圾、一般工业固废及危险废物。生活垃圾在场区内集中收集后,定期交由环卫部门清运处理;金属边角料、焊渣、水浴除尘水箱沉渣、布袋收集粉尘、废滤筒、废****公司回收利用;废活性炭、漆渣、喷淋废水、废过滤网、废抹布交给有资质的单位处理;废空桶交供应商回收利用。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 项目不单独分配废水主要污染物总量控制指标,废水主要污染物排放总量控制指标在河****处理厂排污总量 统一调配。项目废气污染物VOCs 排放量为0.27吨/年(其中有组织排放量为0.25吨/年,无组织排放量为0.02吨/年)。 | 实际建设情况:根据验收检测报告,项目有组织有机废气平均速率分别为0.0178kg/h,本项目年工作300天、每天工作8小时,因此,项目有机废气实际排放量为0.043t/a,满足环评给出的0.27吨/年(其中有组织排放量为0.25吨/年,无组织排放量为0.02吨/年)总量管控要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 袋式除尘装置 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级限值 | 已建设 | 正常 | |
| 2 | 过滤网+水喷淋+二级活性炭吸附装置 | **省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值 | 已建设 | 正常 |
| 1 | 减震隔声及合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 已建设 | 正常 |
| 1 | 生活垃圾在场区内集中收集后,定期交由环卫部门清运处理。金属边角料、焊渣、水浴除尘水箱沉渣、布袋收集粉尘、废滤筒、废钢丸属一般工业固废,在项目区内暂存须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)中的有关要求,****公司回收利用。废活性炭、漆渣、废空桶、喷淋废水、废过滤网、废抹布应按危险废物进行管理,设置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求的危险废物暂存场所,且在暂存场所上空设防雨淋设施,地面采取防渗措施,危险废物收集后临时贮存于废物储罐内,定期交给有危险废物处理资质的单位处理。 | 验收期间,生活垃圾在场区内集中收集后,定期交由环卫部门清运处理;金属边角料、焊渣、水浴除尘水箱沉渣、布袋收集粉尘、废滤筒、废****公司回收利用;废活性炭、漆渣、喷淋废水、废过滤网、废抹布交给有资质的单位处理;废空桶交供应商回收利用 |
| 生活污水依托******公司现有三级化粪池处理达标后排入市政污水管网进入 | 验收阶段落实情况:验收期间,生活污水依托******公司现有三级化粪池达到**省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001) 第二时段三级标准后排入市政污水管网,纳入河****处理厂集中处理 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |