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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********837531H | 建设单位法人:张** |
| 金建丰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市上溪镇四通西路102号 |
| ****年产40000吨胶带技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市上溪镇四通西路102号 |
| 经度:119.91889 纬度: 29.26905 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-27 |
| 金环建义〔2025〕22号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-19 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 130 | 运营单位名称:**** |
| 913********837531H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**丰合****公司 |
| 913********353641A | 验收监测单位:**丰合****公司 |
| 913********353641A | 竣工时间:2025-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-01 | 验收报告公开结束时间:2026-04-29 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产40000吨胶带 | 实际建设情况:年产40000吨胶带 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 胶水生产:乳化剂等高位槽配料:项目丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯等原材料均储存于储罐中,经计量器控制,泵送投入。液类物质均通过管道,在乳化釜中混合。乳化釜进料并乳化:将上述物料泵送投入乳化釜。物料在常温、常压状态下搅拌,使物料分散均匀制备成乳化液,搅拌乳化时间为0.5h(常温常压)。乳化过程少量废气逸出产生有机废气VOCs和臭气浓度。 反应釜进料并聚合:物料从乳化釜放入(管道输送)反应釜。把配成液体的引发剂(过硫酸钠与70℃水按1:5比例配成)用浸没式管道泵入反应釜。物料在反应釜中加热至85℃(电热水进行水浴加热,常压),反应时间6h。反应过程中将产生反应废气。 上胶涂覆:放卷:将整卷塑料膜放入胶带生产线。 上胶:在塑料膜一面过一层胶水。上胶辊需要每天清洗,该部分将产生洗辊废水。洗辊废水可直接用于制胶车间制胶。由于为水性丙烯酸胶粘剂,且为常温上胶,故上胶过程中仅产生少量有机废气。 烘干:上胶后的塑料膜通过机器上方的天然气直接燃烧烘干区,带走胶水中的水分。烘干温度约为80~120℃。由于烘干温度较低,采用9道连续烘干(前8道为天然气燃烧火焰烘干,第九道为余热烘干)。烘干过程中极少量未聚合的丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯以及聚合链较短的低聚物将挥发出来。 纸管收卷:将胶布卷在纸管上,进行收卷。 部分分切:根据客户的需求,部分胶布需要分切到合适的宽度。 包装:将成品胶布进行包装。 膜材凹印:放卷:将塑料膜放入凹版印刷机中。 印刷:塑料薄膜通过印刷辊着色,在其上面形成花纹。 干化:将塑料膜通过印刷机上方电热区,加热使其干化。 收卷:将已干化的塑料膜进行收卷。 用于胶布膜材:将印刷好的塑料薄膜送入胶布生产车间制成胶布。 | 实际建设情况:胶水生产:乳化剂等高位槽配料:项目丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯等原材料均储存于储罐中,经计量器控制,泵送投入。液类物质均通过管道,在乳化釜中混合。乳化釜进料并乳化:将上述物料泵送投入乳化釜。物料在常温、常压状态下搅拌,使物料分散均匀制备成乳化液,搅拌乳化时间为0.5h(常温常压)。乳化过程少量废气逸出产生有机废气VOCs和臭气浓度。 反应釜进料并聚合:物料从乳化釜放入(管道输送)反应釜。把配成液体的引发剂(过硫酸钠与70℃水按1:5比例配成)用浸没式管道泵入反应釜。物料在反应釜中加热至85℃(电热水进行水浴加热,常压),反应时间6h。反应过程中将产生反应废气。 上胶涂覆:放卷:将整卷塑料膜放入胶带生产线。 上胶:在塑料膜一面过一层胶水。上胶辊需要每天清洗,该部分将产生洗辊废水。洗辊废水可直接用于制胶车间制胶。由于为水性丙烯酸胶粘剂,且为常温上胶,故上胶过程中仅产生少量有机废气。 烘干:上胶后的塑料膜通过机器上方的天然气直接燃烧烘干区,带走胶水中的水分。烘干温度约为80~120℃。由于烘干温度较低,采用9道连续烘干(前8道为天然气燃烧火焰烘干,第九道为余热烘干)。烘干过程中极少量未聚合的丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯以及聚合链较短的低聚物将挥发出来。 纸管收卷:将胶布卷在纸管上,进行收卷。 部分分切:根据客户的需求,部分胶布需要分切到合适的宽度。 包装:将成品胶布进行包装。 膜材凹印:放卷:将塑料膜放入凹版印刷机中。 印刷:塑料薄膜通过印刷辊着色,在其上面形成花纹。 干化:将塑料膜通过印刷机上方电热区,加热使其干化。 收卷:将已干化的塑料膜进行收卷。 用于胶布膜材:将印刷好的塑料薄膜送入胶布生产车间制成胶布。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气: 有机废气经“混合天然气燃烧+尾气活性炭吸附”处理引至室外15m高空排放。 废水: 生活污水经厂内化粪池预处理后纳管。 噪声: 选择低噪声设备,安装时采用减振、隔音措施;加强设备的维护和保养;加强工人操作场所的噪声控制;厂界设置绿化带,对高噪声源应远离环境敏感目标。 固废: 废包装材料定期外卖给相关单位综合利用;化学品废包装、废滤网、渣、上胶设备清理物、废抹布、废活性炭、废过滤棉收集后定期送有资质单位代为处置;生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:废气: 有机废气经“混合天然气燃烧+尾气活性炭吸附”处理引至室外15m高空排放。 废水: 生活污水经厂内化粪池预处理后纳管。 噪声: 选择低噪声设备,安装时采用减振、隔音措施;加强设备的维护和保养;加强工人操作场所的噪声控制;厂界设置绿化带,对高噪声源应远离环境敏感目标。 固废: 化学品废包装、废滤网、滤渣、上胶设备清理物、废抹布、废活性炭、废过滤棉等属于危险固废,委托******公司收集贮存;废包装材料等收集后外售;生活垃圾统一由环卫部门清运,日产日清。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.255 | 0 | 0 | 0 | 0.255 | 0.255 | |
| 0 | 0.102 | 0 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.194 | 0.6 | 0 | 0 | 0.194 | 0.194 | / |
| 0 | 0.389 | 2.805 | 0 | 0 | 0.389 | 0.389 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.43 | 2.867 | 0 | 0 | 1.43 | 1.43 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996);《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 已建成 | 生活污水排放达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准,其中氨氮、总磷排放达到**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)其他企业标准。 |
| 1 | 二级活性炭吸附 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019);《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单) | 已建成 | 胶水制作、凹印、储罐、涂覆、烘干废气排放从严执行并达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)表2、表3中标准限值;其中丙烯酸、丙烯酸丁酯达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)中表5的标准限值,臭气浓度达到地方生态环境部门管控值800(无量纲)。 |
| 1 | 科学合理布局,优选低噪声设备,对高噪声设备采取有效隔音降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 已建成 | 厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值。 |
| 1 | 化学品废包装、废滤网、滤渣、上胶设备清理物、废抹布、废活性炭、废过滤棉等属于危险固废,须委托有相应资质的单位回收处置;废包装材料等收集后,实行**化再利用,严禁随意堆放、抛洒;生活垃圾统一由环卫部门清运,日产日清。 | 已加强固废的收集、储存和处置利用管理。化学品废包装、废滤网、滤渣、上胶设备清理物、废抹布、废活性炭、废过滤棉等属于危险固废,委托******公司收集贮存;废包装材料等收集后外售;生活垃圾统一由环卫部门清运,日产日清。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |