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年加工1.5万吨大型非标结构件生产项目（重新报批）

审批

湖南-常德

发布时间： 2026年05月14日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0700MADLMN5W6K	雷敏
皮取林	省市
德山大道319号宝田重工8#车间北面第一、二、三跨

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年加工1.5万吨大型非标结构件生产项目（重新报批）

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C351-C351-采矿、冶金、建筑专用设备制造
	******开发区德山大道319号宝田重工8#车间北面第一、二、三跨
经度:111.69394 纬度: 28.91764	**环境局**分局
	2025-07-24
常环经建〔2025〕9号	****
2025-12-01	5850
165.5	****
****0700MADLMN5W6K	******公司
****0700MAEQ293T8U	**集团**公司
914********86521XK	2025-07-24

2026-04-13	2026-05-13
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=512657

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年加工1.5万吨大型非标结构件	年加工1.5万吨大型非标结构件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

切割：将已下料的原材料根据客户产品要求进行切割，切割成不同的尺寸；打磨：将下料后的工件进行机加工，主要为打磨等，部分工件表面有毛刺和锐角的，经角磨机打磨光滑；焊接：将加工好的工件进行焊接，项目采用气体保护焊；抛丸：进行焊接好的工件进行抛丸，去除工件表面的锈、氧化皮等；组装：根据产品设计图纸，将外购的振动器、电机、气控柜、气杠等组件通过铆焊及拧固等方式进行组装。焊接方式为气体保护焊，使用CO2+Ar的混合气体；调试：整机完成组装后需进行调试，通过泵送自来水检测压力，对产品进行性能调试；喷粉：项目采用粉末静电涂装工艺，设有1个喷粉房，人工将工件挂入喷粉柜内，采用人工喷枪的喷涂方式进行，喷涂时长为1h，喷涂厚度为110μm。供粉系统把压缩空气与粉末充分混合后成流体状并通过粉泵输送到喷枪中；喷粉过程中，喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便捕集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀。喷枪喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上(约为90％)，其余部分在风机负压作用下，进入废气处理设备；烘干固化：工件静电喷粉后需进行加热固化使塑粉熔融固着于工件表面。人工将工件摘下挂入烘干房（1个），烘干房底部敷设气体管道和风机，管道烘房加热系统连接，本项目设有甲醇储罐，甲醇通过管道接入经点火器点燃，甲醇在加热系统内燃烧，燃烧气经循环风机送入炉内，在烘房内通过循环热风作用使工件表面塑料粉末实现流平及固化。烘房采用甲醇作为燃料供热，固化温度为200摄氏度，固化时间约为30min，烘干固化后的工件采取自然冷却。固化过程会产生少量有机废气，主要是TVOCS。固化废气经收集后进入“干式过滤+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置”进行处理，处理后和喷漆废气一同经楼顶18m高排气筒排放，甲醇燃烧生成的部分水蒸气、CO2随排气筒排出。喷漆、烘干、自然晾干：调试合格后再对整机进行喷漆，项目设置有1间底漆房、1间面漆房、3间烘干房、2间调漆房、1间移动式整体油漆房（油漆房内设置有7个工位），企业根据客户要求和天气温度情况而定，两个喷漆房不同时使用。调漆、喷漆和晾干均在喷漆房内进行。在密闭的喷漆房内将油漆按比例调配好，再利用喷枪将油漆喷涂在设备表面，使其具备防锈、防腐和耐磨性。本项目产品均只喷一层底漆和面漆，喷涂厚度为100μm，若烘干，采用热风炉进行供热，燃料为甲醇，烘干的时长为30min，烘干温度为60-80℃，采用间接烘干的方式；若直接晾干，喷底漆后晾干时长为3h，喷面漆后晾干时长为3h。此工序会产生废气、固废和噪声。	切割：将已下料的原材料根据客户产品要求进行切割，切割成不同的尺寸；打磨：将下料后的工件进行机加工，主要为打磨等，部分工件表面有毛刺和锐角的，经角磨机打磨光滑；焊接：将加工好的工件进行焊接，项目采用气体保护焊；抛丸：进行焊接好的工件进行抛丸，去除工件表面的锈、氧化皮等；组装：根据产品设计图纸，将外购的振动器、电机、气控柜、气杠等组件通过铆焊及拧固等方式进行组装。焊接方式为气体保护焊，使用CO2+Ar的混合气体；调试：整机完成组装后需进行调试，通过泵送自来水检测压力，对产品进行性能调试；喷粉：项目采用粉末静电涂装工艺，设有1个喷粉房，人工将工件挂入喷粉柜内，采用人工喷枪的喷涂方式进行，喷涂时长为1h，喷涂厚度为110μm。供粉系统把压缩空气与粉末充分混合后成流体状并通过粉泵输送到喷枪中；喷粉过程中，喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便捕集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀。喷枪喷出的粉末除一部分吸附到工件表面上(约为90％)，其余部分在风机负压作用下，进入废气处理设备；烘干固化：工件静电喷粉后需进行加热固化使塑粉熔融固着于工件表面。人工将工件摘下挂入烘干房（1个），烘干房底部敷设气体管道和风机，管道烘房加热系统连接，本项目设有甲醇储罐，甲醇通过管道接入经点火器点燃，甲醇在加热系统内燃烧，燃烧气经循环风机送入炉内，在烘房内通过循环热风作用使工件表面塑料粉末实现流平及固化。烘房采用甲醇作为燃料供热，固化温度为200摄氏度，固化时间约为30min，烘干固化后的工件采取自然冷却。固化过程会产生少量有机废气，主要是TVOCS。固化废气经收集后进入“干式过滤+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置”进行处理，处理后和喷漆废气一同经楼顶18m高排气筒排放，甲醇燃烧生成的部分水蒸气、CO2随排气筒排出。喷漆、烘干、自然晾干：调试合格后再对整机进行喷漆，项目设置有1间底漆房、1间面漆房、3间烘干房、2间调漆房、1间移动式整体油漆房（油漆房内设置有7个工位），企业根据客户要求和天气温度情况而定，两个喷漆房不同时使用。调漆、喷漆和晾干均在喷漆房内进行。在密闭的喷漆房内将油漆按比例调配好，再利用喷枪将油漆喷涂在设备表面，使其具备防锈、防腐和耐磨性。本项目产品均只喷一层底漆和面漆，喷涂厚度为100μm，若烘干，采用热风炉进行供热，燃料为甲醇，烘干的时长为30min，烘干温度为60-80℃，采用间接烘干的方式；若直接晾干，喷底漆后晾干时长为3h，喷面漆后晾干时长为3h。此工序会产生废气、固废和噪声。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：拖地废水和生活污水依托宝田重工化粪池处理后，****处理厂；废气：抛丸粉尘经布袋除尘器+15m排气筒（DA001）排放；喷漆（喷漆、调漆、烘干）、喷粉固化烘干废气房间密闭负压收集，干式过滤+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置+15m排气筒（DA002）；切割粉尘厂房密闭，在车间内无组织排放；打磨粉尘：自然沉降，加强车间通风；焊接烟尘：移动式焊接烟尘净化器处理；喷粉粉尘：喷粉房密闭，通过旋风分离回收+脉冲式滤芯除尘处理后车间内无组织排放；甲醇储罐呼吸孔废气：产生量较小，自然扩散；固废：一般固废暂存于一般固废暂存间；危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置；生活垃圾定期交由环卫部门处理；噪声：采用减震、隔声等降噪措施	废水：拖地废水和生活污水依托宝田重工化粪池处理后，****处理厂；废气：抛丸粉尘经布袋除尘器+15m排气筒（DA001）排放；喷漆（喷漆、调漆、烘干）、喷粉固化烘干废气房间密闭负压收集，干式过滤+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置+15m排气筒（DA002）；切割粉尘厂房密闭，经管道收集后和除尘器收集后，在车间内无组织排放；打磨粉尘：自然沉降，加强车间通风；焊接烟尘：移动式焊接烟尘净化器处理；喷粉粉尘：喷粉房密闭，通过旋风分离回收+脉冲式滤芯除尘处理后车间内无组织排放；甲醇储罐呼吸孔废气：产生量较小，自然扩散；危废暂存间有机废气通过活性炭吸附+干式过滤+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置+18m排气筒（DA002）固废：一般固废暂存于一般固废暂存间；危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置；生活垃圾定期交由环卫部门处理；噪声：采用减震、隔声等降噪措施
1、环评报告中切割粉尘在封闭车间内无组织排放，实际运行过程中，企业在切割工序设置管道收集，经除尘器收集后外售，采取该措施后，可一定程度上减少生产车间金属粉尘排放，属于污染防治措施加强。 2、危废暂存间主要储存废水性漆桶、固化剂桶，其中沾有油漆、固化剂，油漆、固化剂属于易挥发物质，会产生有机废气。环评报告及批复中未对危废暂存间有机废气进行收集处理，企业强化危废暂存间废气污染防治措施，采取活性炭吸附+干式过滤+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置，处理后经18m排气筒（DA002）排放。减少有机废气的排放，属于污染防治措施加强。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.031	0.04	0.031	0.031
0.005	0.01	0.005	0.005
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

拖地废水和生活废水依托宝田重工隔油池、化粪池处理后，****处理厂

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	干式过滤+活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置+18m排气筒（DA002）	喷漆、流平、烘干工序、喷粉烘干固化废气采取烘干房、底漆房、面漆房、调漆房全封闭，并经过“干式过滤+活性炭吸附+脱附+催化燃烧”装置处理后，通过18m排气筒排放，经检测，TVOCS、二甲苯、非甲烷总烃排放满足**省《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》“汽车制造”浓度限值（DB43/1356-2017），颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2颗粒物有组织排放标准限值	喷漆、流平、烘干工序、喷粉烘干固化废气采取烘干房、底漆房、面漆房、调漆房全封闭，并经过“干式过滤+活性炭吸附+脱附+催化燃烧”装置处理后，通过18m排气筒排放，经检测，TVOCS、二甲苯、非甲烷总烃排放满足**省《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》“汽车制造”浓度限值（DB43/1356-2017），颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2颗粒物有组织排放标准限值	喷漆有机废气、二甲苯以及喷粉烘干固化过程有机废气排气筒DA002中二甲苯、VOCS、非甲烷总烃满足《表面涂装（汽车制造）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中表1标准限值、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2有组织排放标准限值
2	旋风分离回收+脉冲式滤芯除尘、除尘器、移动式焊接烟尘净化器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准限值	切割工序厂房密闭，经管道收集后和除尘器收集后，在车间内无组织排放；打磨工序自然沉降，加强车间通风；焊接工序移动式焊接烟尘净化器处理；	厂界上、下风向废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准限值
3	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2有组织排放标准限值	布袋除尘器+18m排气筒（DA001）	抛丸排气筒DA001满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2有组织排放标准限值
4	自然扩散	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准限值	产生量较小，自然扩散	甲醇满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局，车间墙体、围墙隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求

合理布局，车间墙体、围墙隔声

厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废油性油漆桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂以及废润滑油等危险废物暂存于厂区危废暂存间，交由有危险废物处理资质单位进行处置；收集的金属粉尘及废焊渣建设单位收集后外售；废水性漆漆桶由厂家回收；粉末涂料建设单位收集后回收利用；生活垃圾交由环卫部门处置。

废油性油漆桶、废活性炭、废过滤棉、废催化剂以及废润滑油等危险废物暂存于厂区危废暂存间，交由****公司进行处置；收集的金属粉尘及废焊渣建设单位收集后外售；废水性漆漆桶由厂家回收；粉末涂料建设单位收集后回收利用；生活垃圾交由环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程