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芦山张氏石材精加工技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1826MA63YBLW1X | 建设单位法人：周世洪 |
| 王群 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县飞仙关镇新庄村白家沟组 |
建设项目基本信息
| **张氏石材精加工技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056- | 行业类别（国民经济代码）：C3032-C3032-建筑用石加工 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:102.890278 纬度: 30.048056 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-13 |
| 雅芦环审〔2024〕10号 | 本工程排污许可证编号：****1826MA63YBLW1X001U |
| 2023-04-23 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 10.9 | 运营单位名称：**** |
| ****1826MA63YBLW1X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1826MA63YBLW1X | 验收监测单位：**中****公司 |
| ****0108MA6CLTD64C | 竣工时间：2025-05-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间：2025-12-31 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=489229 typeTen=1 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目新增天然石板材10万m2/a，雕刻石板材1万m2/a，马赛克板材2万m2/a；项目建成后全厂年产天然石板材40万m2/a，雕刻石板材4万m2/a，马赛克板材12万m2/a。 | 实际建设情况：项目新增天然石板材10万m2/a，雕刻石板材1万m2/a，拆除马赛克板材生产线全部设备；项目建成后全厂年产天然石板材40万m2/a，雕刻石板材4万m2/a，马赛克板材调整为停止生产。 |
| 实际拆除马赛克板材生产线全部设备，调整为停止生产马赛克板材；雕刻板材生产线未新增水刀 1 台。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 天然石板材生产线工艺：荒料-整形、破料-切割-定厚抛光、红外线切割-水磨、精修-粘合-清洗干燥-排版、防护、质检-成品包装； 雕刻板材生产线工艺：小板-雕刻、磨边、拉槽、钻孔-精修-粘合-排版、防护、质检-成品包装； 马赛克板材生产线工艺流程：废弃边角料-定厚-切边-切薄片-铺贴组合布网粘接-烘干-连续研磨抛光-排版、防护、质检-成品包装。 | 实际建设情况：天然石板材生产线工艺：荒料-整形、破料-切割-定厚抛光、红外线切割-水磨、精修-粘合-清洗干燥-排版、防护、质检-成品包装； 雕刻板材生产线工艺：小板-雕刻、磨边、拉槽、钻孔-精修-粘合-排版、防护、质检-成品包装。 |
| 实际拆除马赛克板材生产线全部设备，调整为停止生产马赛克板材；雕刻板材生产线未新增水刀 1 台。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加工粉尘：切割、打磨、雕刻等工序均采用湿式作业；人工雕刻工序采用水帘除尘柜抑尘。 物料堆存、装卸过程的扬尘：安排专人定期对堆场地面进行清扫，定期洒水。 有机废气：马赛克板材生产线—铺贴、烘干工序产生的VOCs经集气罩（四周设软帘）收集后至二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放；天然石板材生产线、马赛克板材生产线、雕刻板材生产线的防护工序在洗板机工作台进行，产生的VOCs依托已建集气罩（四周设软帘）收集后至二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。 生活废水：经化粪池（容积20m3）处理后用于周围农田肥用，不外排。 生产废水：经生产废水处理系统（生产废水收集沟+总容积为1608m3的十五级沉淀池+总容积为240m3的**回用池2个+过滤式泥浆机2台）处理后回用于生产，不外排。 初期雨水：沿厂界布设有雨水收集沟，初期雨水经收集后进入生产废水处理系统的十五级沉淀池，最终回用于生产，后期雨水通过雨水排放口就近排至**河。 食堂废水：经隔油池（1个，容积为2m3）处理后进入化粪池同生活污水一并处理后用于周围农田肥用，不外排。 噪声防治措施：选用低噪设备，设备基础减震，封闭车间隔声，合理布设产噪设备，合理安排生产时间，定期维护设备等。加强管理、车辆限速、夜间禁止鸣笛等。 固废治理措施：生活垃圾：经垃圾桶收集、袋装后，清运至当地垃圾中转站，由当地环卫部门负 责统一清运处置。生产固废（边角余料、不合格产品）：生产线旁设置收集筐，生产固废经收集筐收集后运至边角余料堆放区，外售予其他生产厂家作生产原料。生产废水处理系统泥饼：堆放至泥饼暂存区，定期外售予其他生产厂家作生产原料。化粪池污泥：定期清掏后用于厂区周边土地的肥用。废包装物、废弃树脂研磨片、废弃金刚石刀头：****回收站综合利用。隔油池油渣：定期清掏，作为厨余垃圾，定期交环卫部门清运。废机油桶、含油抹布及劳保、废机油、废活性炭：经分类收集，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处置。废胶桶、废防护剂桶：经分类收集，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处置。 | 实际建设情况：加工粉尘：切割、打磨、雕刻等工序均采用湿式作业；人工雕刻工序采用水帘除尘柜抑尘。 物料堆存、装卸过程的扬尘：安排专人定期对堆场地面进行清扫，定期洒水。 有机废气：天然石板材生产线、雕刻板材生产线的防护工序在洗板机工作台进行，产生的VOCs依托已建集气罩（四周设软帘）收集后至二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。 生活废水：经化粪池（容积20m3）处理后用于周围农田肥用，不外排。 生产废水：经生产废水处理系统（生产废水收集沟+总容积为1608m3的十五级沉淀池+总容积为240m3的**回用池2个+过滤式泥浆机2台）处理后回用于生产，不外排。 初期雨水：沿厂界布设有雨水收集沟，初期雨水经收集后进入生产废水处理系统的十五级沉淀池，最终回用于生产，后期雨水通过雨水排放口就近排至**河。 食堂废水：经隔油池（1个，容积为2m3）处理后进入化粪池同生活污水一并处理后用于周围农田肥用，不外排。 噪声防治措施：选用低噪设备，设备基础减震，封闭车间隔声，合理布设产噪设备，合理安排生产时间，定期维护设备等。加强管理、车辆限速、夜间禁止鸣笛等。 固废治理措施：生活垃圾：经垃圾桶收集、袋装后，清运至当地垃圾中转站，由当地环卫部门负 责统一清运处置。生产固废（边角余料、不合格产品）：生产线旁设置收集筐，生产固废经收集筐收集后运至边角余料堆放区，外售予其他生产厂家作生产原料。生产废水处理系统泥饼：堆放至泥饼暂存区，定期外售予其他生产厂家作生产原料。化粪池污泥：定期清掏后用于厂区周边土地的肥用。废包装物、废弃树脂研磨片、废弃金刚石刀头：****回收站综合利用。隔油池油渣：定期清掏，作为厨余垃圾，定期交环卫部门清运。废机油桶、含油抹布及劳保、废机油、废活性炭：经分类收集，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处置。废胶桶、废防护剂桶：经分类收集，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处置。 |
| 实际拆除马赛克板材生产线全部设备，调整为停止生产马赛克板材；雕刻板材生产线未新增水刀 1 台。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 化粪池（容积20m3） | 用于周围农田肥用，不外排 | |
| 2 | 生产废水处理系统 | / | 生产废水收集沟+总容积为1608m3的十五级沉淀池+总容积为240m3的**回用池2个+过滤式泥浆机2台 | 循环回用，不外排 | |
| 3 | 隔油池 | / | 隔油池（1个，容积为2m3） | 进入化粪池同生活污水一并处理后用于周围农田肥用，不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 湿式作业系统 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放标准要求 | 各生产设备均采用 湿式作业 | 无组织废气中颗粒物的最高浓度值均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放标准要求 | |
| 2 | 水帘除尘柜 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放标准要求 | 人工雕刻工序设置水帘除尘柜 | 无组织废气中颗粒物的最高浓度值均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放标准要求 | |
| 3 | 二级活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表 3 中标准限值 | 天然石板材生产线、雕刻板材生产线的防护工序设置集气罩（四周设软帘）收集后至二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放 | 有组织废气中 VOCs 的最高浓度和最大排放速率均满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表 3 中标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区域排放限值 | 选用低噪设备，设备基础减震，封闭车间隔声，合理布设产噪设备，合理安排生产时间，定期维护设备等。加强管理、车辆限速、夜间禁止鸣笛等 | 厂界噪声的排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区域排放限值要求；敏感点噪声的排放符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 源头控制措施：积极推行实施清洁生产，实现各类废物循环利用，减少污染物排放量；对工艺、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。分区防治措施：根据各生产单元可能泄漏至地面区域 的污染物性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点防渗区，一般防渗区和简单防渗区，并采取对应的措施。 | 源头控制措施：积极推行实施清洁生产，实现各类废物循环利用，减少污染物排放量；对工艺、设备、污水储存及处理构筑物采取控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。分区防治措施：根据各生产单元可能泄漏至地面区域 的污染物性质和生产单元的构筑方式，将厂区划分为重点防渗区，一般防渗区和简单防渗区，并采取对应的措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾：经垃圾桶收集、袋装后，清运至当地垃圾中转站，由当地环卫部门负 责统一清运处置。生产固废（边角余料、不合格产品）：生产线旁设置收集筐，生产固废经收集筐收集后运至边角余料堆放区，外售予其他生产厂家作生产原料。生产废水处理系统泥饼：堆放至泥饼暂存区，定期外售予其他生产厂家作生产原料。化粪池污泥：定期清掏后用于厂区周边土地的肥用。废包装物、废弃树脂研磨片、废弃金刚石刀头：****回收站综合利用。隔油池油渣：定期清掏，作为厨余垃圾，定期交环卫部门清运。废机油桶、含油抹布及劳保、废机油、废活性炭：经分类收集，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处置。废胶桶、废防护剂桶：经分类收集，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处置。 | 生活垃圾：经垃圾桶收集、袋装后，清运至当地垃圾中转站，由当地环卫部门负 责统一清运处置。生产固废（边角余料、不合格产品）：生产线旁设置收集筐，生产固废经收集筐收集后运至边角余料堆放区，外售予其他生产厂家作生产原料。生产废水处理系统泥饼：堆放至泥饼暂存区，定期外售予其他生产厂家作生产原料。化粪池污泥：定期清掏后用于厂区周边土地的肥用。废包装物、废弃树脂研磨片、废弃金刚石刀头：****回收站综合利用。隔油池油渣：定期清掏，作为厨余垃圾，定期交环卫部门清运。废机油桶、含油抹布及劳保、废机油、废活性炭：经分类收集，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处置。废胶桶、废防护剂桶：经分类收集，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位回收处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 消防设施定期检查、维护；电器线路定期进行检查、维修、保养；各种生产设备应定期检修保养；加强环保设施日常巡查工作，及时发现、处理故障，保证安全生产，严格落实各项安全与环保措 施，防止事故造成的环境污染。设置事故应急池1座，容积不小于36.76m3，以收集事故废水，防止事故废水外排污染环境水体。 | 消防设施定期检查、维护；电器线路定期进行检查、维修、保养；各种生产设备应定期检修保养；加强环保设施日常巡查工作，及时发现、处理故障，保证安全生产，严格落实各项安全与环保措 施，防止事故造成的环境污染。设置事故应急池1座，容积不小于72m3，以收集事故废水，防止事故废水外排污染环境水体。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 加工粉尘：原有的生产设备切割、打磨、雕刻等工序依托已有的湿式作业设施；人工雕刻工序依托已有的水帘除尘柜抑尘。 有机废气：马赛克板材生产线—铺贴、烘干工序产生的VOCs，天然石板材生产线、马赛克板材生产线、雕刻板材生产线的防护工序产生的VOCs依托已建集气罩（四周设软帘）收集后至二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。 生活废水：依托经化粪池（容积20m3）处理后用于周围农田肥用，不外排。 生产废水：依托生产废水处理系统（生产废水收集沟+总容积为1608m3的十五级沉淀池+总容积为240m3的**回用池2个+过滤式泥浆机2台）处理后回用于生产，不外排。 | 验收阶段落实情况：加工粉尘：原有的生产设备切割、打磨、雕刻等工序依托已有的湿式作业设施；人工雕刻工序依托已有的水帘除尘柜抑尘。 有机废气：天然石板材生产线、雕刻板材生产线的防护工序产生的VOCs依托已建集气罩（四周设软帘）收集后至二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒排放。 生活废水：依托经化粪池（容积20m3）处理后用于周围农田肥用，不外排。 生产废水：依托生产废水处理系统（生产废水收集沟+总容积为1608m3的十五级沉淀池+总容积为240m3的**回用池2个+过滤式泥浆机2台）处理后回用于生产，不外排。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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