四、技术条款:
(二)技术要求内容:
1、产品性能及使用范围:所供货物适用循环流化床锅炉配套引风机出烟道上使用,是装在引风机出口与公共烟道之间的切断隔离阀,核心用于检修隔离、防止烟气倒灌、减少漏烟气,保障检修时人员安全。要求开关操作过程中需无卡滞、无异响,开关到位精度误差≤±1°。所供货物在设计、制造、验收、包装和运输等工作中必须符合相关国家技术规范标准。
2、执行标准:所提供货物应保证为全新、未使用过的合格产品,质量必须符合国家相关标准,必须满足本次采购的产品执行标准,所提供图纸必须和原备件、原厂家图纸一致,若所供货物尺寸、材质、精度等不合格,和装配不合格,或者装配后运行不正常视为不合格,由此,造成的损失和后果由该供货方负全责。
3、重要技术参数及产品执行标准、技术要求祥见采购文件。
加急标书代写
A、引风机出口隔绝门工艺参数:
安装位置:引风机出口烟道(配套引风机左旋**,右旋**,厂家需现场查看位置,确保提供的隔绝门安装不受周边设备影响,请务必确认现场是否有足够的手**作空间)
烟道截面内径:1385mm×915mm 矩形
介质温度:140℃烟气
工作全压:9500Pa
介质:烟气 粉尘微量硫化物,弱腐蚀,
运行制度:正常长期全开;风机检修全关
B、 引风机出口连接法兰要求(包含反法兰):
隔绝门连接法兰厚度不低于 10mm,法兰尺寸、加工精度、螺栓孔位置及形位公差严格按照图纸及相关标准执行,与原设备接口完全匹配,确保装配顺畅。供应商需提供法兰接口的详细CAD****中心距、法兰外径)进行确认,确保与现场配套设备100%一致。
C、引风机出口隔绝门结构要求:
采用插板阀结构,驱动方式手动开关,只隔绝使用,不做调节使用
a、阀体:整体焊接式,Q235B 碳钢;壳体外加加强筋,满足 10000Pa 压力不变形、不震颤
b、阀板:Q355 高强钢板,板面平整,抗形变,耐烟气粉尘冲刷
c、密封形式:双层柔性石墨双向密封,检修隔绝低泄漏,泄漏率≤0.5%
d、导向结构:一体式防尘导轨,自带清灰防积灰结构,杜绝卡涩、启闭卡顿
e、门结构:直插式切断结构,无节流损耗,流道通畅
f、焊缝:满焊无损,无气孔夹渣,整体密封性良好
g、涂装防腐:壳体内外表面、阀板及手动涡轮执行机构整体除锈处理,除锈等级达到Sa2.5级,喷涂高温防锈底漆加面漆(总干膜厚度≥150μm),具备耐高温烟气腐蚀、耐户外老化性能,适配 140℃长期运行工况。
h、手动涡轮执行机构:隔绝门全关后开启力矩正常,无过重、卡涩现象,蜗轮蜗杆应具有自锁功能”及“开关机械限位”与配置机械式开关指示牌,必要时采用多级传动机构;防止阀门在气流冲击下自动滑动,确保全开/全关位置锁定。涡轮壳体采用球墨铸铁 QT450-10 或铸钢 WCB,抗拉强度≥450MPa,延伸率≥10%,供货时须提供材质成分分析报告;传动齿轮采用 20CrMnTi 材质,经渗碳淬火处理,齿面硬度 HRC58-62,齿面粗糙度 Ra≤1.6μm,防止咬合磨损,使用寿命满足现场使用要求。
j、隔绝门丝杆部位必须加装不锈钢波纹管保护套或防尘罩,防止灰尘风沙进入丝杆导致磨损卡涩。
D、设计的隔绝门符合D-LD2000与DL-T 5121中相关要求。
E、供应商所提供的隔绝门尺寸、材质、加工精度、装配质量及运行性能不满足本技术要求的,均视为不合格产品,由此造成的一切损失与后果由供货方承担全部责任。
F、供货单位必须具有三年以上240吨及以上循环流化床锅炉引风机供货业绩。
G、供应商所提供配件应满足现场装配尺寸要求,并且不得改变原有设备安装尺寸。保证所配套设备的各种工艺参数达到设备原始的工艺要求。
H、性能验收:安装后试运行,检查操作顺畅性、开关精度、密封性能无泄漏、无卡滞
4、验收标准:外观、尺寸、材质、精度和装配等验收按相关规定进行验收,对国家要求强制取证的物资,要严格按照有关技术标准执行检验。供货方所提供货物到达现场必须随货提供(但不限于)如下资料:①产品质量合格证明文件;②出厂检验报告;③材质检验报告;④各个备件使用说明书和各自图纸等
若报价技术文件中有与本询价技术文件要求有不一致之处,报价技术文件方应在报价技术文件的偏离表上逐项列出并说明;若无偏离应在报价技术文件中注明无偏离。