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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0504MAE9RTXU25 | 建设单位法人:朱秋云 |
| 苏文艺 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 西环路10号 |
| ****家具制造项目(阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:118.604444 纬度: 24.993056 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-24 |
| 泉洛环评〔2025〕表20号 | 本工程排污许可证编号:****0504MAE9RTXU25001W |
| 2025-12-01 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 180 | 运营单位名称:**** |
| ****0504MAE9RTXU25 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0504MAE9RTXU25 | 验收监测单位:**市****公司 |
| **市****公司 | 竣工时间:2025-12-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-04-01 | 验收报告公开结束时间:2026-05-14 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/qita/45988.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产沙发1000套、柜子(含书架)4000套、桌子(含茶几)5400张、椅子7500张 | 实际建设情况:年产沙发1000套、柜子(含书架)4000套、桌子(含茶几)3000张、椅子4000张 |
| 目前尚有部分设备尚未引入,属于阶段性验收。 | 是否属于重大变动:|
| 沙发:(裁切、钉架、打底)/(发泡、开棉)、喷胶/(车缝)、蒙面料、组装、包装。 柜子(含书架):涂胶、(裁切)热压贴面、裁切、封边、开榫、组装、打磨、喷底漆、晾干、打磨、喷面漆、晾干、包装。 桌子(含茶几):(开料、机加工、开榫、组装、打磨、喷底漆、晾干、打磨、喷面漆、晾干、抛光打蜡、清洗)、(激光切割、弯管成型、焊接、打磨、清洗、喷粉、烤粉)、(水切/造型、干磨、水磨抛光)、组装、包装。 椅子:(开料、机加工、开榫、组装、打磨、喷底漆、晾干、打磨、喷面漆、晾干)、(激光切割、弯管成型、焊接、打磨)、组装、包装。 | 实际建设情况:沙发:(裁切、钉架、打底)/(开棉)、喷胶/(车缝)、蒙面料、组装、包装。 柜子(含书架):(裁切)、裁切、封边、开榫、组装、打磨、喷底漆、晾干、打磨、喷面漆、晾干、包装。 桌子(含茶几):(开料、机加工、开榫、组装、打磨、喷底漆、晾干、打磨、喷面漆、晾干、抛光打蜡、清洗)、(激光切割、弯管成型、焊接、打磨、清洗、喷粉(外协)、烤粉(外协)、(水切/造型、干磨、水磨抛光)(外协加工)、组装、包装。 椅子:(开料、机加工、开榫、组装、打磨、喷底漆、晾干、打磨、喷面漆、晾干)、(激光切割、弯管成型、焊接、打磨)、组装、包装。 |
| 沙发取消发泡工序;柜子(书架)取消涂胶、热压贴面等工序;桌子(含茶几)将喷粉、烤粉工序外协加工处理。 | 是否属于重大变动:|
| 项目生产废水和生活污水经各自配套处理设施处理后通过市政污水****处理厂;项目废气主要为木作粉尘,手工打磨粉尘,底漆废气(含晾干),面漆废气(含晾干),喷胶废气(沙发),喷粉粉尘,烤粉废气,天然气燃烧废气,激光切割废气,焊接烟尘,焊点打磨粉尘,石材打磨粉尘,涂胶、热压废气,海绵发泡及清洗废气。木作粉尘(生产车间1F木工车间)经2套“中央脉冲除尘器”处理后通过2根25m排气筒(DA001、DA002)排入大气环境;木作粉尘(固装木作车间)经“中央脉冲除尘器”处理后通过1根25m排气筒(DA003)排入大气环境;手工打磨粉尘(油漆车间的手工打磨房)经“水帘柜”处理后通过1根15m排气筒(DA004)排入大气环境;底漆废气(油漆车间的底漆房、底漆晾干房)和沙发工艺的喷胶废气(油漆车间的底漆房、底漆晾干房)经“水帘柜+喷淋塔+二级活性炭吸附”处理后通过1根15m排气筒(DA005)排入大气环境;面漆废气(油漆车间的面漆房1、面漆晾干房1)经“水帘柜+喷淋塔+二级活性炭吸附”处理后通过1根15m排气筒(DA006)排入大气环境;面漆废气(油漆车间的面漆房2、面漆晾干房2)经“水帘柜+喷淋塔+二级活性炭吸附”处理后通过1根15m排气筒(DA007)排入大气环境;喷粉粉尘(石材、五金车间)经“喷粉柜自带滤筒除尘器”处理后通过1根15m排气筒(DA008)排入大气环境;烤粉废气(石材、五金车间)、天然气燃烧废气经“二级活性炭吸附”处理后通过1根15m排气筒(DA009)排入大气环境;激光切割废气(石材、五金车间)经“喷淋塔”处理后通过1根15m排气筒(DA010)排入大气环境;石材打磨粉尘(石材、五金车间的石材手工打磨房)经“水帘柜”处理后通过1根15m排气筒(DA011)排入大气环境;涂胶、热压废气(固装木作车间)经“二级活性炭吸附”处理后通过1根15m排气筒(DA012)排入大气环境;海绵发泡废气、清洗废气(生产楼2F沙发车间)经“二级活性炭吸附”处理后通过1根15m排气筒(DA012)排入大气环境。车间采取综合消声、隔音措施。项目在生产车间内设一般工业固体废物暂存场所,对生产过程中的产生固体废物进行临时收集、贮存;废包装材料、粉尘(激光切割沉降粉尘、木材加工粉尘、焊接粉尘)、金属边角料和木材边角料收集后外售给有关物资回收单位。项目在生产车间内设危险废物暂存场所,漆渣、沉渣、废活性炭、破损的废原料空桶和沉淀污泥按危险废物暂存要求暂存,集中收集后由有资质单位进行回收处置;生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运;原料空桶由生产厂家定期回收处理。 | 实际建设情况:项目生产废水和生活污水经各自配套处理设施处理后通过市政污水****处理厂;本公司主要大气污染源为木作粉尘,手工打磨粉尘,底漆废气(含晾干),面漆废气(含晾干),焊接烟尘和焊点打磨粉尘。木作粉尘(生产车间1F木工车间)经“中央脉冲除尘器”处理后通过1根32m排气筒(DA001)排入大气环境;木作粉尘(固装木作车间)经“中央脉冲除尘器”处理后通过1根25m排气筒(DA002)排入大气环境;手工打磨粉尘经“中央脉冲除尘器”处理后通过1根25m排气筒(DA003)排入大气环境;底漆废气(油漆车间的底漆房、底漆晾干房)和沙发工艺的喷胶废气(油漆车间的底漆房、底漆晾干房)经“水帘柜+喷淋塔+二级活性炭吸附”处理后通过1根15m排气筒(DA004)排入大气环境;面漆废气(油漆车间的面漆房1、面漆晾干房1)经“水帘柜+喷淋塔+二级活性炭吸附”处理后通过1根15m排气筒(DA005)排入大气环境;焊接烟尘和焊点打磨粉尘经“移动式烟尘净化器”处理后以无组织形式排放。车间采取综合消声、隔音措施。项目在生产车间内设一般工业固体废物暂存场所,对生产过程中的产生固体废物进行临时收集、贮存;废包装材料、粉尘(激光切割沉降粉尘、木材加工粉尘、焊接粉尘)、金属边角料和木材边角料收集后由倪良德统一回收处置。项目在生产车间内设危险废物暂存场所,漆渣、沉渣、废活性炭、破损的废原料空桶和沉淀污泥按危险废物暂存要求暂存,集中收集后由********公司进行回收处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运;原料空桶集中收集后由****公司回收并重新使用。 |
| ①项目目前部分设备尚未引入,目前产能为:年产沙发1000套、柜子(含书架)4000套、桌子(含茶几)3000张、椅子4000张,属于阶段性验收;②项目生产车间1F木工车间木工车间产生的木作粉尘统一引入同一套处理设施,处理后通过1根排气筒排放,减少排放口;且排气筒高度增高7m,更有利于保护环境;③面漆废气(油漆车间的面漆房2、面漆晾干房2)、喷粉粉尘(石材、五金车间)、烤粉废气(石材、五金车间)、天然气燃烧废气、激光切割废气(石材、五金车间)、涂胶、热压废气(固装木作车间)和海绵发泡废气、清洗废气(生产楼2F沙发车间)等相关工序尚未投入使用,故目前尚未建设;④石材打磨粉尘(石材、五金车间的石材手工打磨房)相关处理设施已建设,由于生产经营需求,目前石材全部外包,厂区内无自行生产,无需使用。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1596 | 0 | 0 | 0 | 0.16 | 0.16 | |
| 0 | 0.0479 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.0024 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.3312 | 0 | 0 | 0 | 0.331 | 0.331 | / |
| 1 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表 4中的三级标准限值要求(其中氨氮、总氮符合GB/T31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1B等级标准)(即pH6~9、COD≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L、总氮≤70mg/L) | 调节+反应沉淀+压滤+生化+沉淀 | 连续监测2天,4次/天 |
| 1 | 木作粉尘(生产车间1F木工车间)处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求(颗粒物≤120mg/m3,排放速率≤13.1mg/m3) | 中央脉冲除尘器+32m高排气筒(DA001) | 连续监测2天,3次/天 | |
| 2 | 木作粉尘(固装木作车间)处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求(颗粒物≤120mg/m3,排放速率≤7.225mg/m3) | 中央脉冲除尘器+25m高排气筒(DA002) | 连续监测2天,3次/天 | |
| 3 | 手工打磨粉尘(油漆车间的手工打磨房)处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求(颗粒物≤120mg/m3,排放速率≤1.75mg/m3) | 水帘柜+15m高排气筒(DA003) | 连续监测2天,3次/天 | |
| 4 | 底漆废气(油漆车间的底漆房、底漆晾干房)处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求(颗粒物≤120mg/m3,排放速率≤1.75mg/m3);《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1“家具制造行业标准限值要求”(甲苯排放浓度≤5mg/m3、排放速率≤0.4kg/h,二甲苯排放浓度≤15mg/m3、排放速率≤0.6kg/h,非甲烷总烃排放浓度≤50mg/m3、排放速率≤2.9kg/h,乙酸乙酯和乙酸丁酯的合计排放浓度≤40mg/m3、排放速率≤1.0kg/h) | 水帘柜+喷淋塔+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA004) | 连续监测2天,3次/天 | |
| 5 | 面漆废气(油漆车间的面漆房1、面漆晾干房1)处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求(颗粒物≤120mg/m3,排放速率≤1.75mg/m3);《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1“家具制造行业标准限值要求”(甲苯排放浓度≤5mg/m3、排放速率≤0.4kg/h,二甲苯排放浓度≤15mg/m3、排放速率≤0.6kg/h,非甲烷总烃排放浓度≤50mg/m3、排放速率≤2.9kg/h,乙酸乙酯和乙酸丁酯的合计排放浓度≤40mg/m3、排放速率≤1.0kg/h) | 水帘柜+喷淋塔+二级活性炭吸附+15m高排气筒(DA005) | 连续监测2天,3次/天 |
| 1 | 项目在生产车间内设一般工业固体废物暂存场所,对生产过程中的产生固体废物进行临时收集、贮存;废包装材料、粉尘(激光切割沉降粉尘、木材加工粉尘、焊接粉尘)、金属边角料和木材边角料收集后外售给有关物资回收单位。项目在生产车间内设危险废物暂存场所,漆渣、沉渣、废活性炭、破损的废原料空桶和沉淀污泥按危险废物暂存要求暂存,集中收集后由有资质单位进行回收处置;生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运;原料空桶由生产厂家定期回收处理。 | 项目在生产车间内设一般工业固体废物暂存场所,对生产过程中的产生固体废物进行临时收集、贮存;废包装材料、粉尘(激光切割沉降粉尘、木材加工粉尘、焊接粉尘)、金属边角料和木材边角料收集后由倪良德统一回收处置。项目在生产车间内设危险废物暂存场所,漆渣、沉渣、废活性炭、破损的废原料空桶和沉淀污泥按危险废物暂存要求暂存,集中收集后由********公司进行回收处置。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运;原料空桶集中收集后由****公司回收并重新使用。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| / |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |