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精密铸件自动化生产线改造升级项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********425065J | 建设单位法人：杨家富 |
| 郑江莉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****市****溪镇中溪村 |
建设项目基本信息
| 精密铸件自动化生产线改造升级项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******市 ****市****溪镇中溪村 |
| 经度:119.112500 纬度: 30.503611 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-07 |
| 宁环审批〔2024〕29号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-25 | 项目实际总投资(万元)：2200 |
| 73 | 运营单位名称：**** |
| 913********425065J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********425065J | 验收监测单位：**鑫成****公司 |
| ****0702MA9N6WU05Q | 竣工时间：2025-05-08 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间：2025-08-25 |
| 2026-04-17 | 验收报告公开结束时间：2026-05-14 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****749UG6 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10000吨精密铸铁件 | 实际建设情况：年产3000吨精密铸铁件 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外购海砂、膨润土、水→造型/外购覆膜砂、模具→制芯→熔炼→浇注成型→开箱落砂（砂处理）→清理（抛丸、打磨）→检验入库 | 实际建设情况：外购海砂、膨润土、水→造型/外购覆膜砂砂芯→熔炼→浇注成型→开箱落砂（砂处理）→清理（抛丸、打磨）→检验入库 |
| 阶段性验收射芯机暂未建设，外购成品覆膜砂砂芯 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水： ①项目厂区建设实行雨污分流制。雨水收集后排入厂区东侧排水渠进入东津河。 ②项目生活废水处理后用于农肥，不外排。（2）废气：①熔炼废气：电炉设集气罩收集，每台电炉分别经过1套“旋风除尘+布袋除尘器”（共3套）处理后通过同一根15m高排气筒DA001排放。②浇注成型、制芯废气：自动浇注机设集气罩收集，射芯机设集气罩+软帘收集后，收集后废气合并通过同一套“旋风除尘+布袋除尘器+两级活性炭吸附装置”处理后通过一根15m高排气筒DA002排放。③抛丸、打磨废气：打磨机设置在半封闭式打磨柜，柜顶设置集气罩与自带的布袋除尘器连接，经布袋除尘器处理后；抛丸机密闭运行，经自带的除尘器处理后；一起引入同一根15m高排气筒DA003排放。④砂处理废气：落砂及砂处理粉尘经集气罩收集后，经1套旋风除尘+袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA004）排放。 | 实际建设情况：（1）废水： ①项目厂区建设实行雨污分流制。雨水收集后排入厂区东侧排水渠进入东津河。 ②项目生活废水处理后用于农肥，不外排。（2）废气：①熔炼废气：中频感应电炉设集气罩收集，收集电炉经1套“旋风除尘+布袋除尘器”处理后通过同一根15m高排气筒DA001排放。②浇注废气：自动浇注机设集气罩收集，收集后废气通过同一套“旋风除尘+布袋除尘器+两级活性炭吸附装置”处理后通过一根15m高排气筒DA002排放。③清理（抛丸、打磨）废气：固定打磨工位，在打磨机下方设置封闭收集管道，经布袋除尘器处理后；抛丸机密闭运行，经自带的除尘器处理后；一起引入同一根15m高排气筒DA003排放。④落砂、砂处理废气：落砂工序上方设置集气罩，砂处理工序设置密闭，废气经管道收集后，经袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒DA004排放。 |
| ①本项目环评规划打磨工序废气收集处理措施为：“打磨机置于半封闭式打磨柜，柜顶设置集气罩，废气经集气罩收集后进入配套布袋除尘器处理，最终通过15m高排气筒有组织排放”。项目验收阶段，结合现场实际生产布局及污染控制需求，对打磨废气收集方式进行调整，调整后打磨废气收集处理措施为：“设置固定打磨工位，在打磨机下方设置封闭收集管道，废气经封闭管道负压收集后，仍依托原有布袋除尘器处理，处理后的废气依旧通过1根15m高排气筒排放”。 主要因本项目打磨粉尘以比重较大、易沉降的金属颗粒为主，采用底部负压收集更贴合粉尘沉降特性，同时可避免顶部集气罩对现场操作空间造成干扰，提升作业便利性，调整后废气收集效率可满足污染控制要求，未降低废气收集与处理效果，项目建设地点、生产规模、主体工艺、原辅材料使用均未发生变化，污染治理工艺仍为布袋除尘，污染物排放口数量、高度、排放去向保持一致，未新增污染物种类，污染物排放浓度与排放总量可满足环评及相关标准要求，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，因此本次打磨废气收集措施变动不属于重大变动。 ②本项目砂处理、落砂工序环评要求废气处理措施为“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后通过15m高排气筒排放，验收阶段实际采用“布袋除尘器”处理后通过15m高排气筒排放。验收阶段本项目造型砂粒径较环评设计更细，采用旋风除尘器易造成原料被夹带流失、增加物料损耗，故结合实际工况优化取消旋风除尘单，仅保留布袋除尘器；项目生产工艺、生产规模、污染物排放种类均未发生变化，根据验收监测结果，砂处理废气排气筒DA004经“布袋除尘器”处理后达标排放，最大排放浓度且经过核算全厂颗粒物排放量未突破环评批复总量，未造成污染物排放总量增加及环境影响加重，未新增环境风险，对照《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》相关规定，该变动不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目厂址未发生变化，防护距离未发生变化 | 实际建设情况：项目厂址未发生变化，防护距离未发生变化 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.2544 | 0.509 | 0 | 0 | 0.254 | 0.254 | / |
| 0 | 0.1872 | 0.25 | 0 | 0 | 0.187 | 0.187 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 生活污水入化粪池处理后定期清掏用作农肥，不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 项目金属熔炼、浇注成型、清理（抛丸、打磨）工序产生的废气颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值及表A.1厂区内颗粒物无组织排放限值要求，浇注成型产生的甲醛、酚类和非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物排放限值要求；厂界颗粒物、非甲烷总烃、酚类、甲醛排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求 | ①熔炼废气：中频感应电炉设集气罩收集，收集电炉经1套“旋风除尘+布袋除尘器”处理后通过同一根15m高排气筒DA001排放。②浇注废气：自动浇注机设集气罩收集，收集后废气通过同一套“旋风除尘+布袋除尘器+两级活性炭吸附装置”处理后通过一根15m高排气筒DA002排放。③清理（抛丸、打磨）废气：固定打磨工位，在打磨机下方设置封闭收集管道，经布袋除尘器处理后；抛丸机密闭运行，经自带的除尘器处理后；一起引入同一根15m高排气筒DA003排放。④落砂、砂处理废气：落砂工序上方设置集气罩，砂处理工序设置密闭，废气经管道收集后，经袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒DA004排放。 | DA001金属熔化废气出口颗粒物最大浓度为2.2mg/m3小于30mg/m3，DA002浇注废气出口颗粒物最大浓度为2.1mg/m3小于30mg/m3，非甲烷总烃最大浓度为1.33mg/m3小于100mg/m3，酚类最大浓度为2.6mg/m3小于100mg/m3，甲醛最大浓度为1.45mg/m3小于25mg/m3；DA003清理废气（抛丸、打磨）出口颗粒物最大浓度为3.2mg/m3小于30mg/m3；DA004砂处理废气出口颗粒物最大浓度为2.5mg/m3小于30mg/m3。 本项目金属熔炼、浇注成型、清理（抛丸、打磨）工序产生的废气颗粒物满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1大气污染物排放限值要求，浇注成型产生的酚类、甲醛和非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2大气污染物排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类 | 低噪声设备 | 昼间噪声监测最大值为59dB（A），夜间噪声监测最大值为49dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。 | 项目固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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