关于信丰中鼎新型建材有限公司年产20万立方米加气混凝土生产线项目环境影响报告表的拟批准公示

项目名称:

****年产20万立方米加气混凝土生产线项目

建设地点:

江****工业园区集友路****现有厂区内

建设单位:

****

环评机构:

******公司

建设项目概况:

项目在原有的加气混凝土生产线基础上进行技术改造，优化原辅材料配比（新增处置建筑垃圾以及脱硫石膏、尾矿砂、石膏渣、尾泥、磷石膏、玻璃粉等一般工业固废），同时新增生物质燃料用量，生产加气混凝土。改造前后产品产能不变，年产20万m3加气混凝土砌块。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施:

1、废气防治措施及影响

本项目运营期废气主要包括堆场扬尘、筒仓粉尘、下料粉尘、石灰破碎粉尘、石灰球磨粉尘、湿式球磨粉尘、搅拌粉尘、生物质锅炉烟气。其中，原料堆场扬尘通过设置半敞开式堆场，采用喷雾降尘系统，保证物料湿度，控制粉尘产生，以无组织形式排放；筒仓粉尘经呼吸孔上方自带布袋除尘器处理后无组织排放；下料粉尘采用围挡+喷雾降尘系统，保证物料湿度，控制粉尘产生，以无组织形式排放；石灰破碎、球磨粉尘收集后，经1套高效布袋除尘器处理后，在车间以无组织形式排放；湿式球磨粉尘通过球磨工段密闭，采用湿式球磨工艺，控制粉尘产生，在车间以无组织形式排放；搅拌粉尘通过搅拌过程密闭并加入水，控制粉尘产生，以无组织形式排放；生物质锅炉烟气采用低氮燃烧+旋风除尘+袋式除尘处理后，通过一根40m高排气筒（DA001）排放。在全面落实环保措施的前提下，本项目DA001锅炉烟气可达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相关限值要求，厂界颗粒物无组织排放浓度可达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB 29620-2013）及修改单限值要求，对周边环境质量影响可以接受，不会降低周边大气环境质量等级。

2、废水防治措施及影响

本项目不新增生活污水；生产废水循环利用，不外排。现有生活污水经化粪池等处理设****园区污水管网进入****处理厂进行深度处理，处理后尾水满足《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后最终排入**。生活污水预处理排放执行****处理厂接管标准。

3、噪声防治措施

项目产生较大噪声的设备主要为各种机械设备，为了减轻生产噪声对周围声环境的影响，采取隔声、减振等措施，保证项目建成运营后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准要求。

4、固体废物处置措施

本项目产生的固体废物主要为一般工业固废（包括废树脂、生物质飞灰、炉渣、废包装物、废布袋、沉淀池沉渣）及危险废物（废机油桶、废机油、含油废抹布）。

项目依托现有的一般固废暂存间进行一般工业固体废物暂存，一般固废暂存间设置面积为1000㎡。沉淀池沉渣暂存于一般固废暂存间后，回用于生产，其余一般工业固体废物定期外售综合利用。一般固废暂存间应严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求设计、建造和管理，贮存过程应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘要求。

项目设置危废暂存间进行危险废物暂存，危废暂存间设置面积为10㎡危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有危险废物处置资质的单位进行处理。危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设计、建造和管理。

5、地下水与土壤环境污染防治措施

针对项目地可能发生的地下水、土壤污染，按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

根据各生产功能单元可能泄漏至地面区域的污染物性质和产生单元的构筑方式，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。

重点防渗区有危废暂存间，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s，或参照GB18598执行。一般防渗区包括机油及柴油贮存区、沉淀池、化粪池、一般固废暂存间、生产车间、原料堆场、成品堆场等，防渗技术要求为等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；厂区道路、办公区等为简单防渗区，地面采用水泥硬化处理。

6、环境风险防范措施

企业严格按照有关规定及环评提出的风险防范措施与管理的要求实施，加强管理，建立应急预案机制，****政府等有关部门的监督检查，该项目发生危险事故的可能性将进一步降低，环境风险可以控制在可预知、可控制、可解决的情况之下，不会对外环境造成大的危害影响。

公众参与情况:

无