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韩城市众隆废渣综合利用有限责任公司废渣综合利用厂改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********955999A | 建设单位法人：赵彦峰 |
| 全金 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**镇上峪口村北 |
建设项目基本信息
| ****废渣综合利用厂改扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市**镇上峪口村北 |
| 经度:110.57543 纬度: 35.63911 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-11-07 |
| 韩环发〔2025〕42号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-23 | 项目实际总投资(万元)：148 |
| 17.4 | 运营单位名称：**** |
| 916********955999A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 916********955999A | 验收监测单位：******公司 |
| ****0138MA6WD7U91L | 竣工时间：2025-11-13 |
| 2025-11-14 | 调试结束时间：2026-02-13 |
| 2026-04-14 | 验收报告公开结束时间：2026-05-11 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=512933 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建项目 | 实际建设情况：改扩建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 含锌固废12万t/a | 实际建设情况：含锌固废10.5万t/a |
| 生产规模变小，新增的危废库二废催化剂破碎生产线已建成但未运行，待运行后另行环保验收手续。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 高炉瓦斯灰预处理工艺、回转窑还原工艺、废催化剂处理工艺 | 实际建设情况：高炉瓦斯灰预处理工艺、回转窑还原工艺 |
| 无废催化剂处理工艺，新增的危废库二废催化剂破碎生产线已建成但未运行，待运行后另行环保验收手续。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 加强大气污染物防治工作。使用清洁能源作为点火燃料；窑尾烟气通过布袋除尘+钠碱法脱硫塔处理后通过37m高排气简排放，窑头废气经布袋收尘后经15m高排气简排放；回转窑有组织废气排放参照执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及其修改单中表4大气污染物特别排放限值即颗粒物10mg/m3、氮氧化物100mg/m3、二氧化硫100mg/m3；项目正式投运前安装完成大气污染物在线监测装置，并确保正常运行。生活污水：本项目不新增劳动定员，运行期无新增生活污水产生。 生产废水：①窑渣冲渣时蒸发需要消耗大量的水分，冲渣用水对水质没有要求，因此可以做到完全循环，每天根据需求进行补水即可；②脱硫废水在循环水池中沉淀后，上清液补水返回脱硫系统回用；③车辆清洗废水经沉淀后循环使用。④其他要求：厂区整体做到雨污分流、清污分流；配套完善的循环水和回用水系统，专人管理，保证设施的正常运行。强化声污染防治措施。优化设备布局，产噪设备布置在封闭厂房内，通过减震、隔声等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB（12348-2008）中2类标准限值。规范原料固废及固体废物管理工作。电炉除尘灰、含锌废渣等危险废物原料厂外运输须委托有危险货物运输资质的单位按照《危险废物转移联单管理办法》及《**省危险废物转移电子联单管理办法（试行）》（陕环函[2012]777号）执行禁止在转移过程中将危险废物排放至环境；暂存电炉除尘灰、含锌废渣等含锌危废的原料库应严格按照《危险废物污染防治技术政策》（环发[****1199号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）等相关规定要求建设；项目产生的脱硫渣、废包装材料、设备检修废物等应分类、分区暂存危废暂存间，定期交有危废处置资质单位处置；做好全厂一般固废、危险废物台账管理，规范存贮。 | 实际建设情况：企业现使用清洁能源（生物柴油）作为点火燃料，窑尾烟气通过布袋除尘+钠碱法脱硫塔处理后通过37m高排气简排放，窑头废气经布袋收尘后经15m高排气简排放，根据监测结果，回转窑废气排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）标准要求，窑尾废气中铬排放浓度满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）中排放限值要求。在窑尾烟气安装大气污染物在线监测装置，并正常运行，定期委托第三方有资质单位做定期比对监测，比对监测报告见附件。 生活污水经旱厕处理后，定期委托附近村民清运外运做农肥。 生产废水：高炉瓦斯灰预处理压滤废水进入回水池经沉淀后回用生产，不外排。冲渣废水进入循环水池经沉淀后循环使用，不外排，需定期补水。脱硫废水进入循环水池经沉淀后循环使用不排放。循环冷却水循环使用，不外排，需定期补水。车辆冲洗废水进入循环水池经沉淀后循环使用，不外排。厂区整体做到雨污分流、清污分流，初期雨水进入收集池自然沉淀后，分批泵送到循环水池作为补水。 企业噪声源主要为球磨机、搅拌机、风机、鼓风机和设备配套的空压机、水泵等设备噪声。根据现场调查，企业选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振等措施，根据监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB（12348-2008）中2类标准限值。 电炉除尘灰、含锌废渣等危险废物原料厂外运输委托****运输，严格按照《危险废物转移联单管理办法》及《**省危险废物转移电子联单管理办法（试行）》（陕环函[2012]777号）执行，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境。危险货物运输资质见附件4 企业暂存电炉除尘灰、含锌废渣等含锌危废的原料库严格按照《危险废物污染防治技术政策》（环发[****1199号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）等相关规定要求建设；依托现有的原料库、成品库房2015年5月已通过验收。 项目产生的脱硫渣、废包装材料、设备检修废物等应分类、分区暂存危废暂存间，定期交有危废处置资质单位处置；并做好一般固废、危险废物台账管理，规范存贮。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强重金属污染物排放监测工作。项目正式投运前完成重金属总量替代工作。 对原有突发环境事件应急预****生态环境局备案；按要求储备突发环境事件应急物资并定期进行突发环境事件应急演练。 落实“以新带老””措施，对现有厂区环境进行提升改造，增加绿化面积，规范有序存放各类物资；****园区规划部门做好产业发展。 落实《报告书》提出的监测计划，****生态环境局报告；及时完成排污许可证和危险废物经营许可证变更工作。 | 实际建设情况：企业2025年11月已对原有突发环境事件应急预案进行修订，****环境局备案；企业已储备突发环境事件应急物资并定期进行突发环境事件应急演练。 企业对现有厂区环境进行提升改造，修缮屋面、硬化地面、加强池体防渗、对危废间进行改造，增加绿化面积，规范有序存放各类物资。 企业委托**博远****公司定期监测；企业2025年11月17日已重新申领排污许可证，排污许可证编号为****，危险废物经营许可证已完成变更。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 13.414 | 1.402 | 24.104 | 0 | 0 | 14.816 | 1.402 | / |
| 9.0207 | 11.167 | 17.074 | 0 | 0 | 20.188 | 11.167 | / |
| 1.512 | 1.803 | 2.511 | 0 | 0 | 3.315 | 1.803 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 回水池、循环水池、回水池、冲渣水池 | 无 | 回水池、循环水池、回水池、冲渣水池 | 废水均不外排。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 重力收尘室收尘+人字烟道冷却收尘+布袋除尘器+钠碱法法脱硫处理设施、布袋除尘器 | 回转窑线废气排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及其修改单中表4大气污染物特别排放限值，其中铬及其化合物执行《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）中的大气污染物特别排放限值。厂界无组织废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）标准限值要求。 | 重力收尘室收尘+人字烟道冷却收尘+布袋除尘器+钠碱法法脱硫处理设施、布袋除尘器 | 企业回转窑窑尾废气DA001排放口中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、铅及其化合物（以铅计）、砷及其化合物（以砷计）、汞及其化合物（以汞计）、镉及其化合物（以镉计）、锌及其化合物（以锌计）、氯化氢、氟化物的折算排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及其修改单中表4大气污染物特别排放限值；铬及其化合物的折算排放浓度满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB 31574-2015）中的大气污染物特别排放限值。回转窑窑头废气DA002排放口中颗粒物的排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）及其修改单中表4大气污染物特别排放限值。企业厂界无组织废废气各监测点颗粒物的监测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 球磨机、搅拌机、风机、鼓风机和设备配套的空压机、水泵等设备噪声 | 项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准，敏感点噪声执行《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准限值要求。 | 企业选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振 | 企业厂界四周昼、夜间噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类区标准限值要求；敏感点噪声昼、夜间噪声监测结果满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中2类区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 规范原料固废及固体废物管理工作。电炉除尘灰、含锌废渣等危险废物原料厂外运输须委托有危险货物运输资质的单位按照《危险废物转移联单管理办法》及《**省危险废物转移电子联单管理办法（试行）》（陕环函[2012]777号）执行禁止在转移过程中将危险废物排放至环境；暂存电炉除尘灰、含锌废渣等含锌危废的原料库应严格按照《危险废物污染防治技术政策》（环发[****1199号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）等相关规定要求建设；项目产生的脱硫渣、废包装材料、设备检修废物等应分类、分区暂存危废暂存间，定期交有危废处置资质单位处置；做好全厂一般固废、危险废物台账管理，规范存贮。 | 生活垃****园区环卫部门统一处置。一般固体废物回水池沉渣定期清理返回回转窑生产系统回收利用，不外排；洗车废水沉渣定期清理返回生产系统配料。回转窑窑渣做副产品外****商贸有限公司综合利用。 危险废物烟气脱硫产生的脱硫渣、废气处理设施产生的废布袋、设备在检修、维护时会产生少量的废润滑油、废液压油、电炉除尘灰等危废原料进场产生的废包装材料定期交由**宏恩等****公司处置。窑头布袋除尘器产生的除尘灰袋装收集后返回回转窑生产系统回收利用，不外排。冲渣循环水池产生的沉渣定期清理返回回转窑生产系统回收利用，不外排。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 对原有突发环境事件应急预****生态环境局备案；按要求储备突发环境事件应急物资并定期进行突发环境事件应急演练。 | 企业2025年11月已对原有突发环境事件应急预案进行修订，****环境局备案；企业已储备突发环境事件应急物资并定期进行突发环境事件应急演练。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 预处理车间、生产线（回转窑）原料库一、原料库二、成品库一、成品库二、危废库等依托现有。 | 验收阶段落实情况：预处理车间、生产线（回转窑）原料库一、原料库二、成品库一、成品库二、危废库等依托现有。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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