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昌黎县贾河污水处理厂污泥深脱工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0322MA07PE85XT | 建设单位法人：丁龙 |
| 彭汉文 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县龙家店镇垂柳庄****处理厂 |
建设项目基本信息
| ****处理厂污泥深脱工程 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103- | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**县 龙家店镇垂柳庄村****处理厂院内） |
| 经度:119.042222 纬度: 39.698611 | ****机关：****行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-15 |
| 昌审批环字〔2025〕32号 | 本工程排污许可证编号：****0322MA07PE85XT001U |
| 2025-11-26 | 项目实际总投资(万元)：1014 |
| 1014 | 运营单位名称：**** |
| ****0322MA07PE85XT | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0322MA07PE85XT | 验收监测单位：******公司 |
| 911********227041N | 竣工时间：2025-10-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-04-16 | 验收报告公开结束时间：2026-05-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60416RGJNc |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 对现有污泥及部分外来污泥进行深脱处理，利用超高压叠层压滤脱水污泥处理系统日处理140t污泥，实现将污泥含水率从80%降至60%。 | 实际建设情况：对现有污泥及部分外来污泥进行深脱处理，利用超高压叠层压滤脱水污泥处理系统日处理140t污泥，实现将污泥含水率从80%降至60%。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产过程中设备均呈密闭状态，各设备之间以管道相连接，污泥挥发产生的废气通过污泥深脱间内设置的集气管道进行收集后，利用现有的一套废气处理设施进行处置后，通过现有的一根15m高排气筒(DA001)排放至大气。 | 实际建设情况：生产过程中设备均呈密闭状态，各设备之间以管道相连接，污泥挥发产生的废气通过污泥深脱间内设置的集气管道进行收集后，利用现有的一套废气处理设施进行处置后，通过现有的一根15m高排气筒(DA001)排放至大气。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (1)大气环境影响分析 项目产生的硫化氢，氨，臭气浓度有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求，无组织排放满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4二级标准及修改单中废气排放限值要求。 (2)水环境影响分析 本项目污泥脱水后产生的废水通过管网输送回污水处理前段格栅前集水井，与进厂污水一并处理进行调理最终排放至贾河。经处理后的废水可满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV****政府签订的协议值(即：SS5mg/L,总氮10mg/L)，对现有水环境影响较小。 (3)声环境影响分析 本项目厂界外50m范围内无声环境保护目标，各产噪设备采取一定的降噪措施后，再经距离衰减，厂界噪声排放可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，对周围声环境影响较小。 (4)固体废物影响分析 污泥浓缩脱水后委托相关单位回收处理；由厂家对设备定期维护而产生的废液压油，即时由资质单位转运处置，不在厂区内暂存；废机油，废机油桶，废液压油桶收集后暂存于危废间，定期委托相关资质单位转运处理。本项目产生的固体废物均得到妥善安置，对周边环境影响较小。 | 实际建设情况：（1）废气 废气污染物为污泥在深脱过程中挥发的硫化氢、氨、臭气浓度，在污泥传送系统上方设置集气管道进行收集，利用现有的一套生物滤床除臭设备净化处理后，经现有的一根15m排气筒(DA001)排放。 （2）废水 本项目污泥脱水后产生的污水，收集至污水收集仓，通过管网输送回污水处理前端格栅前集水井，利用现有废水处理工程（A/A/O+膜生物反应器(MBR)"工艺）进行处理，达标后排放至贾河。 （3）噪声 本项目噪声源主要为各生产设备运行噪声，安装了减振基础，并采取了厂房隔声和距离衰减等措施降噪。 （4）固废 项目无新增职工生活垃圾产生；项目产生的一般工业固废为脱水污泥，污泥脱水后委托相关单位回收处理；由厂家对设备定期维护而产生的废液压油，即时由资质单位转运处置，不在厂区内暂存；废机油、废机油桶、废液压油桶收集后暂存于现有危废间，定期委托相关资质单位转运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 2.555 | 0 | 0 | 0 | 2.555 | 2.555 | |
| 0 | 0.511 | 483.966 | 0 | 0 | 0.511 | 0.511 | |
| 0 | 0.0052 | 24.198 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0005 | 4.84 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.06 | 161.322 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 现有废水处理工程（A/A/O+膜生物反应器(MBR)"工艺） | 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)、《滦河及冀东沿海流域水污染物排放标准》DB135882-2023、****政府签订的协议限值要求 | 本项目污泥脱水后产生的污水，收集至污水收集仓，通过管网输送回污水处理前端格栅前集水井，利用现有废水处理工程（A/A/O+膜生物反应器(MBR)"工艺）进行处理，达标后排放至贾河。 | 经检测，本项目总排口排放的排放的悬浮物最大值为4L（L为检出限），五日生化需氧量（BOD5）最大值为4.7mg/L，化学需氧量最大值为20mg/L，氨氮最大值为0.205mg/L，总磷最大值为0.02mg/L，总氮最大值为2.35mg/L，皆满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中IV类标准限值、《滦河及冀东沿海流域水污染物排放标准》DB135882-2023中C类标准限值要求；此外，悬浮物和总氮最大排****县政府签订的协议限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 现有的一套生物滤床除臭设备 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) | 废气污染物为污泥在深脱过程中挥发的硫化氢、氨、臭气浓度，在污泥传送系统上方设置集气管道进行收集，利用现有的一套生物滤床除臭设备净化处理后，经现有的一根15m排气筒(DA001)排放。 | 经监测，本项目恶臭废气处理系统排气筒（DA001）排放的氨（氨气）排放速率最大值为1.95×10-2kg/h，硫化氢排放速率最大值为1.68×10-3kg/h，臭气浓度最大值为630无量纲，监测结果满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准限值要求。 厂界无组织氨最大值为0.145mg/m3，硫化氢最大值为0.006mg/m3，臭气浓度最大值为<10无量纲，监测结果满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4二级及修改单标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振基础、厂房隔声和距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008） | 本项目噪声源主要为各生产设备运行噪声，安装了减振基础，并采取了厂房 隔声和距离衰减等措施降噪。 | 经检测，厂界噪声昼间最大值为56dB(A)，夜间最大值为47dB(A)。检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）表1中2类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 污泥浓缩脱水后委托相关单位回收处理；由厂家对设备定期维护而产生的废 液压油，即时由资质单位转运处置，不在厂区内暂存；废机油，废机油桶，废液 压油桶收集后暂存于危废间，定期委托相关资质单位转运处理。本项目产生的固 体废物均得到妥善安置，对周边环境影响较小。 | 项目无新增职工生活垃圾产生；项目产生的一般工业固废为脱水污泥，污泥 脱水后委托相关单位回收处理；由厂家对设备定期维护而产生的废液压油，即时 由资质单位转运处置，不在厂区内暂存；废机油、废机油桶、废液压油桶收集后 暂存于现有危废间，定期委托相关资质单位转运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 供热：取暖采用空调供暖； 排水：压滤产生的废水通过管网引入污水处理工艺前段，****设备处理后，排入贾河污水处理系统：压滤产生的污水依托现有污水处理系统进行处理，符合排放标准后排入贾河； 废气处理系统：利用闲置集气管道对现有废气处理设施进行管道改建，将拟建工程产生的废气经集气管道收集后，依托现有的废气处理系统进行处理； 危废间：依托现有6.5m2(2.55m×2.55m)危废间，对其进行重新分区； 劳动定员及工作制度：不新增员工，对其进行调配，年工作365d，实行三班制，每班8h； 实验室：利用实验药剂对污泥含水率等相关指标进行定期检测。 | 验收阶段落实情况：供热：取暖采用空调供暖； 排水：压滤产生的废水通过管网引入污水处理工艺前段，****设备处理后，排入贾河污水处理系统：压滤产生的污水依托现有污水处理系统进行处理，符合排放标准后排入贾河； 废气处理系统：利用闲置集气管道对现有废气处理设施进行管道改建，将拟建工程产生的废气经集气管道收集后，依托现有的废气处理系统进行处理； 危废间：依托现有6.5m2(2.55m×2.55m)危废间，对其进行重新分区； 劳动定员及工作制度：不新增员工，对其进行调配，年工作365d，实行三班制，每班8h； 实验室：利用实验药剂对污泥含水率等相关指标进行定期检测。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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