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金属箱壳体生产加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********41302XG | 建设单位法人：韩二居 |
| 苗红军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区王开转盘西北100米 |
建设项目基本信息
| 金属箱壳体生产加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3333-C3333-金属包装容器及材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **街道****首(任村) |
| 经度:117.18823 纬度: 35.05463 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2020-12-31 |
| 枣环滕审字〔2020〕C-86号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-11 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 25 | 运营单位名称：**** |
| 913********41302XG | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********41302XG | 验收监测单位：**尚石****公司 |
| ****0303MA3MP6MN30 | 竣工时间：2026-01-22 |
| 2026-01-22 | 调试结束时间：2026-01-28 |
| 2026-04-13 | 验收报告公开结束时间：2026-05-13 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工金属箱壳体2000个 | 实际建设情况：年加工金属箱壳体1800个 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 金属材焊接成型-喷漆、晾干-检漏-多层板切割-组装成品 | 实际建设情况：金属材加工焊接成型-喷漆、晾干-检漏-多层板切割-组装成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：设密闭喷漆房，调漆、喷漆、晾干均在喷漆房内进行，喷漆房废气经上进风、下吸风系统收集后进入喷淋装置+干式过滤箱(过滤棉)+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放；焊接烟尘采用移动式烟尘除尘器收集处理后车间内无组织排放；设密闭切割间，切割粉尘废气经布袋除尘器收集处理后车间内无组织排放。 废水：采取雨污分流措施，做到雨水、污水分开收集、分开输送、分开处理；生产过程中检漏用水经循环水池循环使用，不外排；喷淋用水经循环系统循环使用、更换废水收集后作为危废处置，不外排；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网进入国电银河****公司进行处理。 噪声：各种噪声生产设备布置在生产车间内，固定噪声源安装减震底座，经过建筑隔声、距离衰减等降噪措施。 固体废物：生活垃圾实行袋装化，作到日产日清，由环卫部门统一集中清运处理；多层板边角料，焊渣，废弃包装物定期收集****公司；维护设备产生的废手套、废抹布收集后由当地环卫部门清运处理；废漆渣、喷淋废水、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废润滑油、废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废润滑油桶暂存于危险废物暂存间后委托有危险废物处置资质的单位处置。 | 实际建设情况：废气：设密闭喷漆房，调漆、喷漆、晾干均在喷漆房内进行，喷漆房废气经收集后进入喷淋装置+干式过滤箱(过滤棉)+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒P1排放；焊接烟尘采用移动式烟尘除尘器收集处理后车间内无组织排放；设密闭切割间，切割粉尘废气经布袋除尘器收集处理后车间内无组织排放。 废水：采取雨污分流措施；生产过程中检漏用水经循环水池循环使用不外排；喷淋用水经循环系统循环使用、更换废水收集后作为危废处置，不外排；生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网进入国电银河****公司进行处理。 噪声：主要噪声设备封闭于车间内，消音、减振、隔声。 固体废物：生活垃圾袋装化，日产日清，密闭容器存放，由环卫部门清运处理。边角料、焊渣、废弃包装物收集后暂存于一般工业固废暂存区，****公司；维护设备产生的废手套、废抹布属于豁免危废，收集后由环卫部门清运处理；废漆渣、喷淋废水、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废润滑油、废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废润滑油桶暂存于危险废物暂存间，委托**市厚承****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0168 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 3037.44 | 0 | 0 | 0 | 3037.44 | 3037.44 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.082 | 0.084 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | / |
| 0 | 0.169 | 0.206 | 0 | 0 | 0.169 | 0.169 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网进入国电银河****公司进行处理。 | 监测期间废水排放口废水指标pH值7.3~7.4，其他指标最大日均值分别为CODcr115mg/L、氨氮2.38mg/L、SS7mg/L、BOD534.6mg/L、总磷0.69mg/L、动植物油0.36mg/L、总氮8.38mg/L，废水pH值、CODcr、氨氮、SS、BOD5、总磷、动植物油、总氮指标满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中A级标准要求。 | |
| 2 | 水循环设施 | / | 项目生产过程中产品检漏用水经循环水池循环使用，不外排。废气净化喷淋用水循环使用、定期更换，喷淋废水交由**市厚承****公司处置，项目无生产废水排放。 | 项目生产过程中产品检漏用水经循环水池循环使用，不外排。废气净化喷淋用水循环使用、定期更换，喷淋废水交由**市厚承****公司处置，项目无生产废水排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷淋装置+干式过滤箱(过滤棉)+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置 | 《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 设密闭喷漆房，调漆、喷漆、晾干均在喷漆房内进行，喷漆房废气经收集后进入喷淋装置+干式过滤箱(过滤棉)+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒P1排放。 | 监测期间喷漆房排气筒P1有机废气VOCs排放浓度最大值为5.56mg/m3、排放速率最大值为0.0716kg/h，甲苯排放浓度最大值为0.028mg/m3、排放速率最大值为3.58×10-3kg/h，苯、二甲苯未检出，满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中VOCs 排放浓度限值70mg/m3、排放速率限值2.4kg/h，苯排放浓度限值0.5mg/m3、排放速率限值0.3kg/h，甲苯排放浓度限值5.0mg/m3、排放速率限值0.6kg/h，二甲苯排放浓度限值15mg/m3，排放速率限值0.8kg/h的标准要求；颗粒物排放浓度最大值为2.7mg/m3、排放速率最大值为0.0335kg/h，排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区颗粒物排放浓度10mg/m3限值要求、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放速率3.5kg/h限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声，设备减振、风机端口安装软连接 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采取厂房隔声，设备减振、风机端口安装软连接等降噪措施。 | 监测期间厂界噪声昼间最高值为57.7dB(A)、夜间最高值为45.9dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准昼间65dB(A)、夜间55dB(A)的限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 职工生活垃圾实行袋装化，作到日产日清，由环卫部门统一集中清运处理。多层板边角料、焊渣、废弃包装物定期收集****公司。维护设备产生的废手套、废抹布收集后由当地环卫部门清运处理。废漆渣、喷淋废水、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废润滑油、废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废润滑油桶属于危险废物，暂存于危险废物暂存间后委托有危险废物处置资质的单位处置。 一般固体废物应满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599--2001）及其修改单的要求，危险废物暂存间应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）及修改单的标准要求。 | 生活垃圾袋装化，日产日清，密闭容器存放，由环卫部门清运处理。一般固废：边角料、焊渣、废弃包装物收集后暂存于一般工业固废暂存区，****公司。一般工业固体废物暂存符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求。危险废物：废漆渣、喷淋废水、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、废润滑油、废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废润滑油桶暂存于危险废物暂存间，委托**市厚承****公司处置。维护设备产生的废手套、废抹布属于豁免危废，收集后由环卫部门清运处理。危险废物暂存间设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定突发环境事件应急预案，并严格落实相关要求。 | 本单位编制了《****突发环境事件应急预案》和《****危险废物专项应急预案》，于2025年12月16****环境局**分局备案，应急预案备案编号：370481-2025-137-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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